CN213071513U - 一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种电连接器,为一种16Pin沉板超短型TYPE‑C电连接器,由于市场电子产品越来越小,所以我司研发了一种长度超短,深度方向沉在电路板中的超短型16Pin母座。该电连接器,壳体和插入组件相固定,插入组件包括第一注塑体、上排导电端子、中夹板、第二注塑体、下排导电端子、第三注塑体。第一注塑体与上排导电端子一体注塑成型,第二注塑体和下排导电端子一体注塑成型,中夹板在第一注塑体和第二注塑体之间。第一注塑体、中夹板、第二注塑体通过自动机合在一起再第三注塑体注塑固定,第三注塑体分布广又错综复杂且成一体性。有益效果在于:产品和本司16Pin贴片母座结构相似定位精准、接触牢固、耐高温,同时具有超短型沉板结构性。

Description

一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器,具体涉及一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器。
背景技术
电连接器广泛应用于各种电子产品中,随着电子行业的飞速发展,行业内对于电连接器有更高的的要求,现有的电连接器,其端子在注塑固定后,容易产生端子之间的距离与设计偏差较大,且端子容易松动、翘动变形。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足,提供一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器。
本实用新型的技术方案如下:
一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器,包括壳体和插入组件,壳体和插入组件相固定,插入组件包括第一注塑体、上排导电端子、中夹板、第二注塑体、下排导电端子、第三注塑体,第一注塑体与上排导电端子一体注塑成型,第二注塑体和下排导电端子一体注塑成型,中夹板在第一注塑体和第二注塑体之间,第一注塑体、中夹板、第二注塑体通过自动机合在一起再第三注塑体注塑固定,第三注塑体分布广又错综复杂且成一体性;第二注塑体上还设有定位块和两个限位块,两个限位块位于定位块两侧,两个限位块之间形成限位槽,壳体一端设有插头和定位孔,插头插入限位槽内,定位块设置在定位孔内。
本实用新型的进一步选择:第一注塑体上设有第一定位孔和第二定位半圆形孔,第二注塑体上设有第一圆形定位销和第二半圆形定位销,中夹板上设有第三定位孔,第一圆形定位销插入第一定位孔内,第二半圆形定位销穿过第三定位孔至第二定位半圆形孔内。
本实用新型的进一步选择:上排导电端子一侧向上弯折形成第一弯折部并向上漏出第一注塑体顶部,尖部下弯,埋入第三注塑体内。
本实用新型的进一步选择:排导电端子一侧向下弯折形成第二弯折部并向下漏出第二注塑体底部,尖部上弯,埋入第三注塑体内。
本实用新型的进一步选择:壳体上设有向壳体内部弯折的第三弯折部和限位凸起,第一注塑体设有第一凹槽和第二凹槽,第三弯折部与第一凹槽卡合,第二凹槽和限位凸起卡合。
本实用新型的进一步选择:上排导电端子和下排导电端子数量均为八根。
本实用新型的进一步选择:中夹板上还设有卡钩,卡钩与上排导电端子、下排导电端子尖部错开不相连。
本实用新型的进一步选择:壳体上还设有弹片。
本实用新型的进一步选择:壳体上中间位置设有散热孔。
相对于现有技术,本实用新型的有益效果在于:产品和本公司16Pin贴片母座结构相似定位精准、接触牢固、耐高温,同时具有超短型沉板结构性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器的正面组合结构示意图。
图2为本实用新型提供的一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器的背面组合结构示意图。
图3为插入组件组合结构示意图。
图4为插入组件爆炸结构示意图。
图5为第一注塑体结构示意图。
图6为第二注塑体结构示意图。
图7为第三注塑体结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
为了说明本实用新型所述的技术方案,下面通过具体实施例来进行说明。
实施例
本实用新型如图1-图7所示,一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器,包括壳体100和插入组件200,壳体100和插入组件200相固定,插入组件200包括第一注塑体210、上排导电端子220、中夹板230、第二注塑体240、下排导电端子250、第三注塑体260,第一注塑体210与上排导电端子220一体注塑成型,第二注塑体240和下排导电端子250一体注塑成型,中夹板230在第一注塑体210和第二注塑体240之间,第一注塑体210、中夹板230、第二注塑体240通过自动机合在一起再第三注塑体260注塑固定,第三注塑体分布广又错综复杂且成一体性。
本实用新型中,第一注塑体210和上排导电端子220第一次注塑成型;第二注塑体240与下排导电端子250第二次注塑成型,第一注塑体210、中夹板230、第二注塑体240先固定,再进行注塑,与第三注塑体260一体成型。该设计优点在于:前两次注塑体把端子焊脚都已包好,无需第三次注塑加工,焊脚分开注塑再并一起,塑模零件难度减少,不易崩塌;上下排端子定位精准,接触部位有保障,舌片相当牢固,高温后端子不会翘起,优化了加工过程。
本实用新型中,如图4-图6,第一注塑体210上设有第一定位孔211和第二定位半圆形孔212,第二注塑体240上设有第一圆形定位销241和第二半圆形定位销242,中夹板230上设有第三定位孔231,第一圆形定位销241插入第一定位孔211内,第二半圆形定位销242穿过第三定位孔231至第二定位半圆形孔212内。该结构设计,实现了第一注塑体210、第二注塑体240、中夹板230之间的固定,便于第三次注塑,其中第二半圆形定位销242和第二定位半圆形孔212相对设置,可以实现周向定位。
本实用新型中,如图3和图4,上排导电端子220一侧向上弯折形成第一弯折部并向上漏出第一注塑体210顶部,尖部下弯,埋入第三注塑体260内。
本实用新型中,如图3和图4,下排导电端子250一侧向下弯折形成第二弯折部并向下漏出第二注塑体240底部,尖部上弯,埋入第三注塑体260内。
本实用新型中,如图4所示,中夹板230位于第一注塑体210和第二注塑体240一端。
本实用新型中,如图1和图4所示,壳体100上设有向壳体100内部弯折的第三弯折部103和限位凸起102,第一注塑体210设有第一凹槽213和第二凹槽214,第三弯折部103与第一凹槽213卡合,第二凹槽214和限位凸起102卡合。第三弯折部103和限位凸起102从两端对插入组件200进行限位,从而实现从一侧将壳体100和插入组件200固定。
本实用新型中,第三弯折部103数量为两个,且两个第三弯折部103的自由端背离。
本实用新型中,中夹板230为硬材质。优选为较硬的金属材质。
本实用新型中,如图4所示,上排导电端子220和下排导电端子250数量均为八根。
本实用新型中,如图4所示,中夹板230上还设有卡钩232,卡钩232与上排导电端子220、下排导电端子250尖部(自由端、第三注塑体一端)错开不相连。中夹板230固定在第一注塑体210和第二注塑体240自由端,起卡钩作用,使插拔寿命长,且整体结构更加可靠;上排导电端子220和下排导电端子250的结构简单,便于加工。
本实用新型中,如图1所示,壳体100侧面设有L型焊接脚101,使其便于焊接,且由于L型焊接脚101向外扩展,焊接后壳体100固定的更加稳定。壳体100侧面中部位置的L型焊接脚101较大,能够保证焊接后的结构更加稳定。
本实用新型中,如图1所示,壳体100上还设有弹片104。弹片104用于夹紧插入该电连接的插件。
本实用新型中,如图2所示,壳体100上中间位置设有散热孔105,用于散热。
本实用新型中,如图2和图3所示,第二注塑体240上还设有定位块243和两个限位块244,两个限位块244位于定位块243两侧,两个限位块244之间形成限位槽,壳体100一端设有插头106和定位孔107,插头106插入限位槽内,定位块243设置在定位孔107内。当插头106插入到限位槽并抵靠在两个限位块244上时,定位块243正好与定位孔107相对,将定位块243与定位孔107配合,从而从另一侧将壳体100和插入组件200固定。
本实用新型的有益效果在于:产品和本公司16Pin贴片母座结构相似定位精准、接触牢固、耐高温,同时具有超短型沉板结构性。
本实用新型中,其结构可以不带弹片也可以带弹片,同时整体厚度以及板厚可根据需要调整,沉深0.8、1.0、1.6等。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器,其特征在于:包括壳体和插入组件,壳体和插入组件相固定,插入组件包括第一注塑体、上排导电端子、中夹板、第二注塑体、下排导电端子、第三注塑体,第一注塑体与上排导电端子一体注塑成型,第二注塑体和下排导电端子一体注塑成型,中夹板在第一注塑体和第二注塑体之间,第一注塑体、中夹板、第二注塑体通过自动机合在一起再第三注塑体注塑固定,第三注塑体分布广又错综复杂且成一体性;第二注塑体上还设有定位块和两个限位块,两个限位块位于定位块两侧,两个限位块之间形成限位槽,壳体一端设有插头和定位孔,插头插入限位槽内,定位块设置在定位孔内。
2.根据权利要求1所述的一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器,其特征在于:第一注塑体上设有第一定位孔和第二定位半圆形孔,第二注塑体上设有第一圆形定位销和第二半圆形定位销,中夹板上设有第三定位孔,第一圆形定位销插入第一定位孔内,第二半圆形定位销穿过第三定位孔至第二定位半圆形孔内。
3.根据权利要求1所述的一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器,其特征在于:上排导电端子一侧向上弯折形成第一弯折部并向上漏出第一注塑体顶部,尖部下弯,埋入第三注塑体内。
4.根据权利要求1所述的一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器,其特征在于:排导电端子一侧向下弯折形成第二弯折部并向下漏出第二注塑体底部,尖部上弯,埋入第三注塑体内。
5.根据权利要求1所述的一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器,其特征在于:壳体上设有向壳体内部弯折的第三弯折部和限位凸起,第一注塑体设有第一凹槽和第二凹槽,第三弯折部与第一凹槽卡合,第二凹槽和限位凸起卡合。
6.根据权利要求1所述的一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器,其特征在于:上排导电端子和下排导电端子数量均为八根。
7.根据权利要求1所述的一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器,其特征在于:中夹板上还设有卡钩,卡钩与上排导电端子、下排导电端子尖部错开不相连。
8.根据权利要求1所述的一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器,其特征在于:壳体上还设有弹片。
9.根据权利要求1所述的一种16Pin沉板超短型TYPE-C电连接器,其特征在于:壳体上中间位置设有散热孔。
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