CN213071481U - 一种可定位的插头线 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可定位的插头线，属于电线电缆领域。它解决了现有的插头线结构复杂的问题。本可定位的插头线包括插头和线缆，线缆一端连接插头，线缆另一端包括设置在最外部且横截面呈圆环状的橡胶护层，橡胶护层外侧壁上一体成型有环体，环体呈方环形，环体有多个并沿线缆长度方向间隔分布；环体一侧开设有连接孔，连接孔为盲孔，连接孔内固定有由刚性材料制成的连接管，连接管轴向与线缆轴向垂直，每个环体外侧均设有由塑料材料制成的卡扣，卡扣由基块、成型在基块一侧的柱体以及成型在基块另一侧的两插脚组成，两插脚沿柱体中心对称设置，柱体插在连接管内，柱体和连接管固连。本可定位的插头线结构简单。

Description

一种可定位的插头线

技术领域

本实用新型属于电线电缆领域，涉及一种插头线，特别是一种可定位的插头线。

背景技术

插头线又称电源插头线或插头电源线。插头线是传输电流的电线，通常电流传输的方式是点对点传输。

插头线一般包括插头和与插头电连接的线缆。为方便线缆收纳，人们发明了多种方法，比如中国专利库公开的一种汽车固定插头路线夹塑料卡扣(申请号：201920989263.8)，包括固定插头和连接件，固定插头通过螺纹旋拧固定在连接件的下端位置处，连接件上端通过螺纹旋拧连接有塑料卡扣，塑料卡扣内部插接有汽车线路；塑料卡扣包括橡胶垫、内卡环、弹簧、外卡环和下螺纹柱，外卡环内部设置有弹簧，弹簧远离外卡环一侧设置有内卡环，内卡环和外卡环通过弹簧固定连接，内卡环的内侧通过黏贴方式连接有橡胶垫，塑料卡扣和连接件通过下螺纹柱连接。

上述的塑料卡扣使用时，通过弹簧、内卡环、外卡环等部件抱紧线缆，不仅操作较为繁琐，结构也比较复杂。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单的可定位的插头线。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种可定位的插头线，包括插头和线缆，且线缆一端连接插头，线缆另一端包括设置在最外部且横截面呈圆环状的橡胶护层，其特征在于，橡胶护层的外侧壁上一体成型有环体，且环体呈方环形，环体有多个并沿线缆的长度方向间隔分布；环体一侧开设有连接孔，且连接孔为盲孔，连接孔内固定有由刚性材料制成的连接管，且连接管轴向与线缆轴向垂直，每个环体外侧均设有由塑料材料制成的卡扣，卡扣由基块、成型在基块一侧的柱体以及成型在基块另一侧的两插脚组成，且两插脚沿柱体中心对称设置，柱体插在对应的连接管内，且柱体和连接管固连。

本插头线主要用在具备插孔的部件上(比如机床板件、汽车板件等)；使用时，插脚形变卡入插孔，实现线缆定位，从而使线缆排布较为工整、不杂乱。

线缆在实际生产时直接成型用于安装连接管的环体，可有效减少零部件数量，这样不仅结构简单，也便于组装。

在上述的可定位的插头线中，上述的连接管上设有内螺纹，柱体上对应设有外螺纹，且连接管和柱体通过内螺纹和外螺纹啮合可拆卸连接，这样通过转动卡扣便可改变插脚位置，以适用于不同的安装环境，具备较好的实用性。

在上述的可定位的插头线中，连接管的外侧壁和连接孔的内侧壁为相互匹配的圆周面且两者贴靠在一起，连接管通过粘结方式与环体固连。

在上述的可定位的插头线中，所述的连接管的外侧壁上开设有环形槽，且环形槽与连接管同轴，连接孔的内壁上成型有形状和尺寸均与环形槽匹配的凸环，且凸环嵌在环形槽内，以加强连接管和环体的连接稳定性。

在上述的可定位的插头线中，环形槽至少有两个并沿连接管的轴向分布，凸环的数量和环形槽相同且位置一一对应。

在上述的可定位的插头线中，环形槽的轴向截面呈圆弧形。

在上述的可定位的插头线中，连接孔远离插脚的一端延伸至橡胶护层，连接管一端抵压在连接孔底壁上，连接管的另一端面与环体外侧壁齐平。

与现有技术相比，本可定位的插头线具有以下优点：

1、线缆在实际生产时直接成型用于安装连接管的环体，可有效减少零部件数量，这样不仅结构简单，也便于组装。

2、连接管和柱体通过内螺纹和外螺纹啮合可拆卸连接，这样通过转动卡扣便可改变插脚位置，以适用于不同的安装环境，具备较好的实用性。

附图说明

图1是可定位的插头线的前视结构示意图。

图2是线缆和卡扣的连接结构示意图。

图3是图2中A处的放大结构示意图。

图中，1、插头；2、线缆；2a、橡胶护层；2b、环体；2c、凸环；3、连接管；4、卡扣；4a、基块；4b、柱体；4c、插脚。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1所示，本可定位的插头线包括插头1和线缆2。

其中，如图1和图2所示，线缆2一端连接插头1，线缆2和插头1的连接方式是现有的，在此不做详细介绍；线缆2另一端包括设置在最外部且横截面呈圆环状的橡胶护层2a，橡胶护层2a的外侧壁上一体成型有环体2b，环体2b呈方环形并与橡胶护层2a同轴。环体2b有多个并沿线缆2的长度方向间隔分布。环体2b一侧开设有连接孔，连接孔轴线与线缆2轴线垂直，且连接孔为盲孔。连接孔内固定有由刚性材料制成的连接管3，且连接管3轴向与线缆2轴向垂直。在本实施例中，刚性材料可以为工程塑料、不锈钢材料等，优选连接管3采用工程塑料材料制成。

如图2所示，每个环体2b外侧均设有由塑料材料制成的卡扣4，卡扣4为一体式结构，其由基块4a、成型在基块4a一侧的柱体4b以及成型在基块4a另一侧的两插脚4c组成。柱体4b处于线缆2和基块4a之间，且两插脚4c沿柱体4b中心对称设置。柱体4b插在对应的连接管3内，且柱体4b和连接管3固连。本插头1线主要用在具备插孔的部件上(比如机床板件、汽车板件等)；使用时，插脚4c形变卡入插孔，实现线缆2定位，从而使线缆2排布较为工整、不杂乱。

其中，

连接管3和柱体4b的连接方式如下：连接管3上设有内螺纹，柱体4b上对应设有外螺纹，且连接管3和柱体4b通过内螺纹和外螺纹啮合可拆卸连接，这样通过转动卡扣4便可改变插脚4c位置，以适用于不同的安装环境，具备较好的实用性。

连接管3的安装方式如下：连接管3外侧壁和连接孔内侧壁为相互匹配的圆周面且两者贴靠在一起，连接管3通过粘结方式与环体2b固连。进一步说明，如图2和图3所示，连接管3的外侧壁上开设有环形槽，且环形槽与连接管3同轴，连接孔的内壁上成型有形状和尺寸均与环形槽匹配的凸环2c，且凸环2c嵌在环形槽内，以加强连接管3和环体2b的连接稳定性。环形槽至少有两个并沿连接管3的轴向分布，凸环2c的数量和环形槽相同且位置一一对应。优选环形槽的数量为2个，且每个环形槽的轴向截面均呈圆弧形，此时，凸环2c数量也为2个，且凸环2c轴向截面呈圆弧形。

如图2所示，连接孔远离插脚4c的一端延伸至橡胶护层2a，连接管3一端抵压在连接孔底壁上，连接管3的另一端面与环体2b外侧壁齐平。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种可定位的插头线，包括插头(1)和线缆(2)，且线缆(2)一端连接插头(1)，线缆(2)另一端包括设置在最外部且横截面呈圆环状的橡胶护层(2a)，其特征在于，橡胶护层(2a)的外侧壁上一体成型有环体(2b)，且环体(2b)呈方环形，环体(2b)有多个并沿线缆(2)的长度方向间隔分布；环体(2b)一侧开设有连接孔，且连接孔为盲孔，连接孔内固定有由刚性材料制成的连接管(3)，且连接管(3)轴向与线缆(2)轴向垂直，每个环体(2b)外侧均设有由塑料材料制成的卡扣(4)，卡扣(4)由基块(4a)、成型在基块(4a)一侧的柱体(4b)以及成型在基块(4a)另一侧的两插脚(4c)组成，且两插脚(4c)沿柱体(4b)中心对称设置，柱体(4b)插在对应的连接管(3)内，且柱体(4b)和连接管(3)固连。

2.根据权利要求1所述的可定位的插头线，其特征在于，上述的连接管(3)上设有内螺纹，柱体(4b)上对应设有外螺纹，且连接管(3)和柱体(4b)通过内螺纹和外螺纹啮合可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的可定位的插头线，其特征在于，连接管(3)的外侧壁和连接孔的内侧壁为相互匹配的圆周面且两者贴靠在一起，连接管(3)通过粘结方式与环体(2b)固连。

4.根据权利要求3所述的可定位的插头线，其特征在于，所述的连接管(3)的外侧壁上开设有环形槽，且环形槽与连接管(3)同轴，连接孔的内壁上成型有形状和尺寸均与环形槽匹配的凸环(2c)，且凸环(2c)嵌在环形槽内。

5.根据权利要求4所述的可定位的插头线，其特征在于，环形槽至少有两个并沿连接管(3)的轴向分布，凸环(2c)的数量和环形槽相同且位置一一对应。

6.根据权利要求4或5所述的可定位的插头线，其特征在于，环形槽的轴向截面呈圆弧形。

7.根据权利要求1所述的可定位的插头线，其特征在于，连接孔远离插脚(4c)的一端延伸至橡胶护层(2a)，连接管(3)一端抵压在连接孔底壁上，连接管(3)的另一端面与环体(2b)外侧壁齐平。

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