CN213069421U - 一种显示面板以及显示装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示面板以及显示装置，其中，包括基板和盖板，所述基板上设有发光元件；所述盖板与所述基板上设置所述发光元件的一侧相对设置，所述发光元件发出的光透过所述盖板射出；所述盖板上朝向所述基板的一侧设有调节结构，所述调节结构用于调节所述盖板上的出光角度。本申请的显示面板使用时，通过调节结构改变发光元件发出的光线最终射出显示面板的出光角度，抑制发光元件的色偏问题，提高显示效果。

Description

一种显示面板以及显示装置

技术领域

本实用新型涉及显示面板技术领域，特别是涉及一种显示面板以及显示装置。

背景技术

目前，显示面板产业中，应用Micro LED或Mini LED显示的产品越来越多。现在的设计中，在显示面板上像素阵列中的每一子像素包含绿色子像素、蓝色子像素、及红色子像素皆会设置多个发光二极管(Light Emitting Diode，LED)。

但是，LED不是朗伯体，所以存在辐射强度随观察方向不同，其辐射亮度不同的问题，也就是说RGB三色光在正面和侧面的比例不一样，在大视角的显示产品中存在色偏的问题。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种显示面板以及显示装置，旨在抑制显示产品的色偏，提高显示效果。

本实用新型的技术方案如下：

一种显示面板，其中，包括基板和盖板，所述基板上设有发光元件；所述盖板与所述基板上设置所述发光元件的一侧相对设置，所述发光元件发出的光透过所述盖板射出；所述盖板上朝向所述基板的一侧设有调节结构，所述调节结构用于调节所述盖板上的出光角度。

所述的显示面板，其中，所述调节结构包括自所述盖板向所述基板方向依次设置的上电极层、液晶层和下电极层；所述上电极层和所述下电极层之间产生电压差，控制所述液晶层的折射率。

所述的显示面板，其中，所述盖板上还设有平坦层，所述发光元件在所述平坦层上投影的位置周围设有沟槽，所述上电极层和所述液晶层均设置于所述沟槽内，所述下电极层遮盖所述沟槽的下端开口。

所述的显示面板，其中，所述发光元件设有多个，多个所述发光元件均匀分布在所述基板上；所述沟槽设于相邻两个所述发光元件在所述盖板上的投影之间。

所述的显示面板，其中，所述上电极层上朝向所述液晶层的一侧与所述下电极层上朝向所述液晶层的一侧均设有配向膜。

所述的显示面板，其中，所述下电极层背离所述液晶层的一侧设有聚酰亚胺层。

所述的显示面板，其中，所述上电极层和所述下电极层之间的电压差的大小范围为2-8伏特。

所述的显示面板，其中，所述盖板为玻璃盖板。

所述的显示面板，其中，所述基板为驱动基板，所述发光元件为LED芯片。

本实用新型还公开了一种显示装置，其中，包括如上任一所述的显示面板。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下优点：

本申请的显示面板上设置调节结构，当发光元件发出光线射向盖板时，光线有垂直于盖板的，也有斜向射向盖板的，通过调节结构调节斜向射向盖板的光线的最终的出光角度，减少混光现象，从而抑制发光元件斜向射出的光线成像时出现色偏，提高显示效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中Micro LED远场辐射图；

图2为现有技术中液晶的有效折射率与液晶两侧电压压差之间的关系图；

图3为本实用新型中显示面板的结构示意图_。

其中，10、基板；20、发光元件；30、盖板；40、调节结构；41、上电极层；42、液晶层；43、下电极层；50、平坦层；60、聚酰亚胺层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

目前，显示屏技术的发展日新月异，随着Micro LED技术的不断发展，显示面板产品的逐渐增加，消费者对显示屏的显示效果要求也逐渐提高。

现有技术中，发光二极管是一种常用的发光器件，通过电子与空穴复合释放能量发光，它在显示面板领域应用广泛。显示面板上通常阵列多个LED元件；但是，根据LED的发光特性，它不是朗伯体(朗伯体是指当入射能量在所有方向均匀反射，即入射能量以入射点为中心，在整个半球空间内向四周各向同性的反射能量的现象，称为漫反射，也称各向同性反射，一个完全的漫射体称为朗伯体)。例如，如图1所示，在Micro LED远场辐射图中，周长方向为视角，径向方向为发光强度，点为实测数据，线为仿真数据，红光为中心环状线，绿光为中间环状线，蓝光为外圈环状线，可见，红光的辐射强度符合朗伯余弦定理，而蓝光和绿光在0-40°之间辐射强度逐渐增大，而在40°之后辐射强度逐渐减小。所以当人眼从显示屏的侧面看向显示屏时，显示屏上侧向射出的各色光线的亮度不同，容易出现色偏问题。

参阅图1，本申请的一实施例公开了一种显示面板，其中，包括基板10和盖板30，所述基板10上设有发光元件20；所述盖板30与所述基板10上设置所述发光元件20的一侧相对设置，所述发光元件20发出的光透过所述盖板30射出；所述盖板30上朝向所述基板10的一侧设有调节结构40，所述调节结构40用于调节所述盖板30上的出光角度。

本申请的显示面板上设置调节结构40，当发光元件20发出光线射向盖板30时，光线有垂直于盖板30的，也有斜向射向盖板30的，通过调节结构40调节斜向射向盖板30的光线的最终的出光角度，减少混光现象，从而抑制发光元件20斜向射出的光线成像时出现色偏，提高显示效果。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，所述盖板30为玻璃盖板30，玻璃盖板30表面方便形成平坦层50、上电极层41，而且本身硬度高，耐热性良好，而且透光性好，便于出光；所述基板10为驱动基板10，可以为印制电路板(Printed circuit board，PCB板)，所述发光元件20为LED芯片，可以是mini LED芯片、Micro LED芯片或者其他类型的LED芯片中的一种或多种。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，所述调节结构40包括自所述盖板30向所述基板10方向依次设置的上电极层41、液晶层42和下电极层43；所述上电极层41和所述下电极层43之间产生电压差，控制所述液晶层42的折射率。在上电极层41和下电极层43之间填充液晶形成液晶层42，根据液晶本身的特性：可以像液体一样流动，但它的分子确是像道路一样取向有序的，而且在一定范围内，液晶的折射率与施加在液晶两侧的电压呈线性关系，所以在本实施例中可以通过电压调节液晶分子的排列方向，从而改变液晶的光学性质，当发光元件20发光，射出的光线从基板10射向盖板30时经过液晶层42，就会改变传播角度，从而改变显示面板上的出光角度，减少光学元件在正向出光和侧向出光的过程中辐射亮度不同带来的不良影响，使显示屏上显像的各种颜色的出光比例更加接近真实比例，抑制LED芯片的色偏现象。另外，液晶层42还可以代替bank，阻挡部分光线，防止光线侧向漏出显示屏影响显示效果，并且省去bank，减少显示面板的制程步骤。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，所述上电极层41和所述下电极层43之间的电压差的大小范围为2-8伏特。如图2所示，横坐标为液晶层两侧电压差(V)，纵坐标为液晶有效折射率，当液晶层42两侧的电压差为2-8伏特时，液晶折射率与压差的关系为负线性关系，即随着压差增大，液晶折射率线性下降，故液晶层42可以调节LED的出光角度。进一步的，还可以设置液晶层42的折射率足够大，使发光元件20从侧面射出的大视角光线在沟槽处发生全反射，这样当显示屏发光时，从侧面观察超过一定的角度就无法看见显示屏射出光线，达到防止窥屏的功能。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，本实施例涉及的上电极层41和下电极层43都为氧化铟锡(Indium tin oxide，ITO)膜层，而且都是通过磁控溅射技术制成。ITO膜层导电性好，而且方便曝光和刻蚀形成特殊要求的图案。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，所述盖板30上还设有平坦层50，所述发光元件20在所述平坦层50上投影的位置周围设有沟槽(附图中未示出)，所述上电极层41和所述液晶层42均设置于所述沟槽内，所述下电极层43遮盖所述沟槽的下端开口。本实施例中形成沟槽的目的是为了限制上电极层41的位置以及限位液晶层42，液晶层42由液晶构成，液晶具有流动性，所以在沟槽的开口处用下电极层43遮盖，两侧又都是平坦层50，这样将液晶层42封闭在沟槽中，不会在显示面板内四处流动；而且这样设置的液晶层42完全处于上电极层41和下电极层43之间，各处都会受到电压影响，所以还能提高电压调节液晶层42的灵敏度；另外，下电极层43还可以延伸到沟槽旁边的平坦层50上，比如本实施例中优选的下电极层43铺满整个平坦层50，将平坦层50和沟槽全部盖住，这样首先是制程上更简单，下电极层43不用蚀刻图案，其次下电极层43遮盖沟槽的效果会更好，对液晶层42的封闭效果更好。

如图1所示，作为本实施例的一种实现方式，所述下电极层43背离所述液晶层42的一侧设有聚酰亚胺层60。聚酰亚胺层60用于将下电极层43与基板10一侧的元件分隔开，同时，在制成过程中，可以先以聚酰亚胺层60为基底，在聚酰亚胺层60上制成下电极层43，然后再转移到盖板30上，这样的组装方式比在凹凸不平的平坦层50(平坦层50上的沟槽导致表面不平)上直接形成下电极层43更方便。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，所述上电极层41上朝向所述液晶层42的一侧与所述下电极层43上朝向所述液晶层42的一侧均设有配向膜(附图中未示出)。配向膜也叫光学配向膜，比如聚酰亚胺(Polyimide，PI)配向膜。液晶是具有流动性的，所以如果不通过外界控制，所有的液晶分子都是自由分散的，则液晶层42在沟槽内的排列方向杂乱无章，会造成光线散射，而在液晶层42的两侧设置配向膜，配向膜在靠近液晶层42的一侧都是有按固定方向排列的锯齿状的凹槽的，这样就可以使线状的液晶分子沿着锯齿状的凹槽排列，如此一来，液晶分子即使在两侧不施加电压的情况下，也能初步形成有序排列，减少发光元件20的光线漏出显示屏的风险。

具体的，作为本实施例的一种实现方式，所述发光元件20设有多个，多个所述发光元件20均匀分布在所述基板10上；所述沟槽设于相邻两个所述发光元件20在所述盖板30上的投影之间。在现在越来越多的Micro LED显示技术和mini LED显示技术中，LED芯片的体量也越来越小了，所以在制作较大尺寸的显示屏时使用多个发光元件20可以使整个显示面板上各处的发光强度更加均匀。

作为本申请的另一实施例，公开了一种显示装置，其中，包括如上任一所述的显示面板。

应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

基板，所述基板上设有发光元件；

盖板，与所述基板上设置所述发光元件的一侧相对设置，所述发光元件发出的光透过所述盖板射出；

其中，所述盖板上朝向所述基板的一侧设有调节结构，所述调节结构用于调节所述盖板上的出光角度。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述调节结构包括自所述盖板向所述基板方向依次设置的上电极层、液晶层和下电极层；所述上电极层和所述下电极层之间产生电压差，控制所述液晶层的折射率。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述盖板上还设有平坦层，所述发光元件在所述平坦层上投影的位置周围设有沟槽，所述上电极层和所述液晶层均设置于所述沟槽内，所述下电极层遮盖所述沟槽的下端开口。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述发光元件设有多个，多个所述发光元件均匀分布在所述基板上；所述沟槽设于相邻两个所述发光元件在所述盖板上的投影之间。

5.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述上电极层上朝向所述液晶层的一侧与所述下电极层上朝向所述液晶层的一侧均设有配向膜。

6.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述下电极层背离所述液晶层的一侧设有聚酰亚胺层。

7.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述上电极层和所述下电极层之间的电压差的大小范围为2-8伏特。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述盖板为玻璃盖板。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述基板为驱动基板，所述发光元件为LED芯片。

10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至9任意一项所述的显示面板。

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