CN213068650U - 玻璃器皿智能检验设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃器皿智能检验设备,涉及玻璃加工领域。该玻璃器皿智能检验设备包括底板和侧板,侧板固定连接在底板的侧壁,侧板的内部开设有转槽,转槽内转动连接有丝杆,侧板的侧壁开设有滑槽,滑槽内滑动连接有滑块,滑块靠近转槽的一侧固定连接有齿条,齿条与丝杆相啮合,滑块远离齿条的一侧固定连接有连接杆,连接杆远离滑块的一端固定安装有摄像头主体,侧板的侧壁固定连接有导轨,滑块的侧壁固定连接有连接块,连接块滑动连接在导轨上。该玻璃器皿智能检验设备实现了在对不同批次的玻璃器皿进行检验时,可调节摄像头高度,操作简单方便,通过设置导轨避免了摄像头移动后位置发生偏移的现象,保证了检验效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为玻璃器皿智能检验设备。
背景技术
在玻璃器皿的生产中,最终成品后需要使用检验设备对成品进行检验,进而检查成品的通透性和表面光泽,一般使用固定的高清摄像头对生产完成后的成品进行拍照和对比,然后由系统对每个拍照的成品进行编号和对比,从而排除照片差异较大的成品。
在检验时,一般不同批次的玻璃器皿高度不同,因此需要对摄像头的高度进行调节,而现有的摄像头调节高度很不方便,进而影响了检验效果,在采集照片时,是需要摄像头保持最佳角度拍摄的,而一般在对摄像头的高度调节后,和原来的位置发生偏移,因此,针对现有技术的不足,本实用新型公开了玻璃器皿智能检验设备,以解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型公开了玻璃器皿智能检验设备,以解决上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:玻璃器皿智能检验设备,包括底板和侧板,所述侧板固定连接在底板的侧壁,所述侧板的内部开设有转槽,所述转槽内转动连接有丝杆,所述侧板的侧壁开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有滑块,所述滑块靠近转槽的一侧固定连接有齿条,所述齿条与丝杆相啮合,所述滑块远离齿条的一侧固定连接有连接杆,所述连接杆远离滑块的一端固定安装有摄像头主体,所述侧板的侧壁固定连接有导轨,所述滑块的侧壁固定连接有连接块,所述连接块上开设有与导轨相对应的圆孔,所述连接块远离滑块的一端滑动连接在导轨上。
优选的,所述丝杆的底部固定连接有转板,所述转板远离丝杆的一侧固定连接有握把,所述转板和握把位于侧板的下方。
优选的,所述丝杆的顶部固定连接有限位板,所述限位板位于侧板的上方。
优选的,所述导轨的数量为两组,两组所述导轨关于滑槽的两侧对称分布,所述连接块的数量也是两组,两组所述连接块对称分布在连接块的两侧。
优选的,所述导轨的两端固定连接有支撑条,所述支撑条远离导轨的一端固定连接在侧板的侧壁,所述导轨具体的通过支撑条固定连接在侧板的侧壁。
优选的,所述限位板的形状为圆形板状,所述限位板的竖直中轴线与丝杆的竖直中轴线相重合。
优选的,所述转板的形状为圆形板状,所述的竖直中轴线与丝杆的竖直中轴线相重合。
本实用新型公开了玻璃器皿智能检验设备,其具备的有益效果如下:
1、该玻璃器皿智能检验设备,通过设置丝杆、滑块、齿条、连接杆和导轨,实现了在对不同批次的玻璃器皿进行检验时,可通过转动转板进而带动丝杆转动,丝杆通过齿条带动滑块运动,进而带动摄像头主体运动调节高度,操作简单方便,通过设置导轨使得摄像头主体调节高度时运行稳定,防止装置长时间使用后摄像头主体的移动不会发生移位和错位,避免了摄像头主体移动后位置发生偏移的现象,保证了检验效果。
2、该玻璃器皿智能检验设备,通过设置转板和握把便于使用者对摄像头主体进行升降,操作简单便捷,通过设置限位板对丝杆的位置进行限位,保证了丝杆在竖直方向上不会出现空隙和松动,保证了装置的稳定性,进而满足使用者需要。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型主视图。
图3为本实用新型剖视图。
图4为本实用新型图3中A部分放大图。
图中:1底板、2侧板、201转槽、202滑槽、3丝杆、301转板、302握把、303限位板、4滑块、401齿条、402连接块、5导轨、501支撑条、6摄像头主体、601连接杆。
具体实施方式
本实用新型实施例提供玻璃器皿智能检验设备,如图1-4所示,包括底板1和侧板2,侧板2固定连接在底板1的侧壁,侧板2的内部开设有转槽201,转槽201内转动连接有丝杆3,侧板2的侧壁开设有滑槽202,滑槽202内滑动连接有滑块4,滑块4靠近转槽201的一侧固定连接有齿条401,齿条401与丝杆3相啮合,滑块4远离齿条401的一侧固定连接有连接杆601,连接杆601远离滑块4的一端固定安装有摄像头主体6,侧板2的侧壁固定连接有导轨5,滑块4的侧壁固定连接有连接块402,连接块402上开设有与导轨5相对应的圆孔,连接块402远离滑块4的一端滑动连接在导轨5上,此装置通过设置丝杆3、滑块4、齿条401、连接杆601和导轨5,实现了在对不同批次的玻璃器皿进行检验时,可通过转动转板301进而带动丝杆3转动,丝杆3通过齿条401带动滑块4运动,进而带动摄像头主体6运动调节高度,操作简单方便,通过设置导轨5使得摄像头主体6调节高度时运行稳定,防止装置长时间使用后摄像头主体6的移动不会发生移位和错位,避免了摄像头主体6移动后位置发生偏移的现象,保证了检验效果。
丝杆3的底部固定连接有转板301,转板301远离丝杆3的一侧固定连接有握把302,转板301和握把302位于侧板2的下方,通过设置转板301和握把302便于使用者对摄像头主体6进行升降,操作简单便捷,满足使用者需要。
丝杆3的顶部固定连接有限位板303,限位板303位于侧板2的上方,通过设置限位板303对丝杆3的位置进行限位,保证了丝杆3在竖直方向上不会出现空隙和松动。
导轨5的数量为两组,两组导轨5关于滑槽202的两侧对称分布,连接块402的数量也是两组,两组连接块402对称分布在连接块402的两侧,通过设置导轨5使得摄像头主体6调节高度时运行稳定,防止装置长时间使用后摄像头主体6的移动不会发生移位和错位,避免了摄像头主体6移动后位置发生偏移的现象,保证了检验效果。
导轨5的两端固定连接有支撑条501,支撑条501远离导轨5的一端固定连接在侧板2的侧壁,导轨5具体的通过支撑条501固定连接在侧板2的侧壁,支撑条501使得导轨5固定在侧板2的侧壁。
限位板303的形状为圆形板状,限位板303的竖直中轴线与丝杆3的竖直中轴线相重合,转板301的形状为圆形板状,的竖直中轴线与丝杆3的竖直中轴线相重合,丝杆3处在限位板303与转板301之间,进而稳定的转动在转槽201内。
工作原理:当使用者需要检测高度较高的玻璃器皿成品时,可根据玻璃器皿的高度对摄像头主体6的高度进行调节,首先握住握把302,进而推动握把302转动转板301,转板301带动丝杆3旋转,由于丝杆3与齿条401相啮合,丝杆3带动滑块4沿着滑槽202滑动,滑块4带动连接杆601运动,连接杆601进而带动摄像头主体6运动,从而实现对摄像头主体6高度的调节,当滑块4滑动时,带动连接块402沿着导轨5的外壁滑动,通过设置导轨5使得滑块4在滑动时更稳定,进而保证了摄像头主体6移动时更平稳,并且长时间使用后摄像头主体6的移动不会发生移位和错位,避免了摄像头主体6移动后位置发生偏移的现象。
此装置通过设置丝杆3、滑块4、齿条401、连接杆601和导轨5,实现了在对不同批次的玻璃器皿进行检验时,可通过转动转板301进而带动丝杆3转动,丝杆3通过齿条401带动滑块4运动,进而带动摄像头主体6运动调节高度,操作简单方便,通过设置导轨5使得摄像头主体6调节高度时运行稳定,防止装置长时间使用后摄像头主体6的移动不会发生移位和错位,避免了摄像头主体6移动后位置发生偏移的现象,保证了检验效果。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.玻璃器皿智能检验设备,包括底板(1)和侧板(2),其特征在于:所述侧板(2)固定连接在底板(1)的侧壁,所述侧板(2)的内部开设有转槽(201),所述转槽(201)内转动连接有丝杆(3),所述侧板(2)的侧壁开设有滑槽(202),所述滑槽(202)内滑动连接有滑块(4),所述滑块(4)靠近转槽(201)的一侧固定连接有齿条(401),所述齿条(401)与丝杆(3)相啮合,所述滑块(4)远离齿条(401)的一侧固定连接有连接杆(601),所述连接杆(601)远离滑块(4)的一端固定安装有摄像头主体(6),所述侧板(2)的侧壁固定连接有导轨(5),所述滑块(4)的侧壁固定连接有连接块(402),所述连接块(402)上开设有与导轨(5)相对应的圆孔,所述连接块(402)远离滑块(4)的一端滑动连接在导轨(5)上。
2.根据权利要求1所述的玻璃器皿智能检验设备,其特征在于:所述丝杆(3)的底部固定连接有转板(301),所述转板(301)远离丝杆(3)的一侧固定连接有握把(302),所述转板(301)和握把(302)位于侧板(2)的下方。
3.根据权利要求2所述的玻璃器皿智能检验设备,其特征在于:所述丝杆(3)的顶部固定连接有限位板(303),所述限位板(303)位于侧板(2)的上方。
4.根据权利要求1所述的玻璃器皿智能检验设备,其特征在于:所述导轨(5)的数量为两组,两组所述导轨(5)关于滑槽(202)的两侧对称分布,所述连接块(402)的数量也是两组,两组所述连接块(402)对称分布在连接块(402)的两侧。
5.根据权利要求1所述的玻璃器皿智能检验设备,其特征在于:所述导轨(5)的两端固定连接有支撑条(501),所述支撑条(501)远离导轨(5)的一端固定连接在侧板(2)的侧壁,所述导轨(5)具体的通过支撑条(501)固定连接在侧板(2)的侧壁。
6.根据权利要求3所述的玻璃器皿智能检验设备,其特征在于:所述限位板(303)的形状为圆形板状,所述限位板(303)的竖直中轴线与丝杆(3)的竖直中轴线相重合。
7.根据权利要求6所述的玻璃器皿智能检验设备,其特征在于:所述转板(301)的形状为圆形板状,所述的竖直中轴线与丝杆(3)的竖直中轴线相重合。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN201922254918.XU CN213068650U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 玻璃器皿智能检验设备 |
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CN201922254918.XU CN213068650U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 玻璃器皿智能检验设备 |
Publications (1)
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CN213068650U true CN213068650U (zh) | 2021-04-27 |
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ID=75552415
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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CN201922254918.XU Active CN213068650U (zh) | 2019-12-16 | 2019-12-16 | 玻璃器皿智能检验设备 |
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CN (1) | CN213068650U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN110879227A (zh) * | 2019-12-16 | 2020-03-13 | 江苏立晶工业科技有限公司 | 玻璃器皿智能检验设备 |
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2019
- 2019-12-16 CN CN201922254918.XU patent/CN213068650U/zh active Active
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