CN213068489U - 一种土钉拉拔试验反力架 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种土钉拉拔试验反力架，属于工程质量检测技术领域，包括支撑板，所述支撑板上开设有供土钉穿过的通孔，所述支撑板上滑动设置有用于抵接土钉的两抵接板，两所述抵接板朝向相互靠近或远离的方向滑动，所述支撑板设置有用于调节两抵接板之间距离的调节件，所述支撑板上设置有用于驱动支撑板滑动的驱动件。拉拔土钉时，首先将支撑板安装在土钉上，将土钉穿过通孔，随后通过调节件调节两抵接板之间的距离，以使得抵接板抵紧土钉，进而将支撑板与土钉两者相对固定，随后通过驱动件驱动支撑板，以使得支撑板具有滑动的趋势，进而对土钉进行试验；上述工作过程的安装步骤较少，节省人力，进而提高了试验效率。

Description

一种土钉拉拔试验反力架

技术领域

本申请涉及工程质量检测技术领域，尤其是涉及一种土钉拉拔试验反力架。

背景技术

土钉墙是一种原位土体加筋技术。其构造为设置在坡体中的加筋杆件（即土钉或锚杆）与其周围土体牢固粘结形成的复合体，以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。其具有以下优点：能大幅度降低支护造价，一般比桩墙支护结构节约很多费用，具有显著的经济效益。施工方法和设备简单，作业对场地占用少。施工工艺简单，施工工期短。因此，被应用于各种条件下的基坑。为确保土钉施工质量，减少工程事故与险情发生，需要检测土钉能否达到设计要求。

如公开号为CN208517982U的专利文件公开了一种土钉拉拔试验反力架，包括包括底座，反力支撑架和支撑梁；底座设置有三组，每组底座包括基座和可调支杆；可调支杆固定设置在基座上方；支撑梁设置有三根，分别套装在三组可调支杆之间；三根支撑梁围成三角形结构，三个基座分别位于三角形结构的顶点下方；反力支撑架固定在支撑梁上方。使用时，将待检测土钉插入插孔内，向待检测的土钉墙面位置推放基座，并将基座安装在墙面上；根据土钉墙面的坡度，手握旋钮调节可调支杆，使调节侧的螺纹套管连同支撑梁一起调节，实现对台面所在平面的角度进行调节。

针对上述中的相关技术，发明人认为安装反力架时，安装步骤较多，土钉拉拔试验的效率较低。

实用新型内容

为了提高试验效率，本申请提供一种土钉拉拔试验反力架。

本申请提供的一种土钉拉拔试验反力架采用如下的技术方案：

一种土钉拉拔试验反力架，包括支撑板，所述支撑板上开设有供土钉穿过的通孔，所述支撑板上滑动设置有用于抵接土钉的两抵接板，两所述抵接板朝向相互靠近或远离的方向滑动，所述支撑板设置有用于调节两抵接板之间距离的调节件，所述支撑板上设置有用于驱动支撑板滑动的驱动件。

通过采用上述技术方案，拉拔土钉时，首先将支撑板安装在土钉上，将土钉穿过通孔，随后通过调节件调节两抵接板之间的距离，以使得抵接板抵紧土钉，进而将支撑板与土钉两者相对固定，随后通过驱动件驱动支撑板，以使得支撑板具有滑动的趋势，进而对土钉进行试验；上述工作过程的步骤较少，节省人力，进而提高了试验效率。

优选的，所述驱动件包括设置在支撑板上的气缸，所述气缸包括设置在支撑板上的本体和滑动设置在本体内的活塞杆，所述活塞杆长度方向平行于通孔的深度方向。

通过采用上述技术方案，将支撑板安装在土钉上之后，启动气缸，气缸的活塞杆推动支撑板朝向远离活塞杆的方向滑动；气缸具有传动平稳，负载较大的优点。

优选的，所述活塞杆上设置有承接板，所述承接板设置在活塞杆远离本体的一端上。

通过采用上述技术方案，承接板的设置加大了活塞杆与待检测墙面的接触面积，减少了气缸在工作过程中损坏墙面的可能；墙体受损之后气缸易倾斜，进而导致土钉的受力方向与气缸的输出力的方向互相交叉，承接板的设置能提高试验数据的准确性。

优选的，所述活塞杆远离本体的一端设置有球头，所述承接板上设置有放置球头的放置槽，所述承接板转动设置在球头上。

通过采用上述技术方案，当墙面凹凸不平时，气缸的活塞杆驱动承接板滑动时，承接板自动找平受力面，无需工作人员找平墙面，进一步提高了土钉的试验效率。

优选的，所述调节件包括设置转动设置在支撑板上的双向丝杠，所述双向丝杠两端的旋向相反，所述双向丝杠的长度方向垂直通孔的深度方向，所述抵接板滑动设置在通孔内，所述抵接板螺纹连接在双向丝杠上。

通过采用上述技术方案，调节两抵接板之间距离时，转动双向丝杠，双向丝杠带动抵接板相互靠近或远离，进而使抵接板夹紧或松开土钉，操作简单实用，进一步提高了对土钉的试验效率。

优选的，所述双向丝杠设置为两根，两所述双向丝杠相互平行。

通过采用上述技术方案，调节两抵接板之间距离时，同时转动两双向丝杠，进而使两抵接板对土钉进行夹紧，两双向丝杠的设置提高了抵接板对土钉的夹紧力，进而减少抵接板与土钉产生相对滑动的可能，从而提高了试验的准确性；另一方面减少抵接板与土钉相对滑动可能，能提高试验效率。

优选的，一所述双向丝杠套设有第一齿轮，另一所述双向丝杠上套设有与第一齿轮啮合的第二齿轮，一所述双向丝杠两端的旋向与另一所述双向丝杠两端的旋向相反。

通过采用上述技术方案，工作人员转动两双向丝杠时，可能存在两双向丝杠转速不一的可能，会导致双向丝杠与抵接板不慎卡住；转动一双向丝杠，双向丝杠转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动另一双向丝杠转动，进而确保了两双向丝杠转速相同，减少了双向丝杠与抵接板不慎卡住的可能，进一步提高了工作效率。

优选的，所述支撑板上滑动设置有滑块，所述滑块朝向靠近或远离通孔的方向滑动，所述滑块上设置有定位块，所述定位块垂直于滑块设置。

通过采用上述技术方案，将支撑板相对固定的安装在土钉上之后，滑动滑块，滑块带动定位块滑动而抵接土钉，当定位块与土钉无缝贴合时，表示气缸对支撑板的受力与土钉受的力相互平行，进而确保试验数据的准确性。

优选的，两所述抵接板相对立的面的截面呈弧形。

通过采用上述技术方案，弧形面的设置提高了抵接板与土钉两者之间的接触面，减少了抵接板与土钉两者相对滑动的可能，进一步提高了对土钉的试验效率。

优选的，两所述抵接板与土钉的贴合面上设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置增加了抵接板与土钉之间的摩擦力，进一步减少了抵接板与土钉两者相对滑动的可能，从而提高了对土钉的试验效率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.拉拔土钉时，首先将支撑板安装在土钉上，将土钉穿过通孔，随后通过调节件调节两抵接板之间的距离，以使得抵接板抵紧土钉，进而将支撑板与土钉两者相对固定，随后通过驱动件驱动支撑板，以使得支撑板具有滑动的趋势，进而对土钉进行试验；上述工作过程的步骤较少，节省人力，进而提高了试验效率；

2.当墙面凹凸不平时，气缸的活塞杆驱动承接板滑动时，承接板自动找平受力面，无需工作人员找平墙面，进一步提高了土钉的试验效率；

3.调节两抵接板之间距离时，同时转动两双向丝杠，进而使两抵接板对土钉进行夹紧，两双向丝杠的设置提高了抵接板对土钉的夹紧力，进而减少抵接板与土钉产生相对滑动的可能，从而提高了试验的准确性；另一方面减少抵接板与土钉相对滑动可能，能提高试验效率。

附图说明

图1是本申请其中一个实施例整体结构示意图；

图2是本申请其中一个实施例使用时整体结构示意图。

附图标记说明：1、支撑板；2、通孔；3、抵接板；4、气缸；41、本体；42、活塞杆；5、承接板；6、球头；7、放置槽；8、双向丝杠；9、第一齿轮；10、第二齿轮；11、滑块；12、定位块；13、防滑纹；14、转盘；15、把手；16、滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种土钉拉拔试验反力架，参照图1，包括支撑板1，支撑板1上开设有供土钉穿过的通孔2，支撑板1上滑动设置有用于抵接土钉的两抵接板3，两抵接板3朝向相互靠近或远离的方向滑动，支撑板1设置有用于调节两抵接板3之间距离的调节件，支撑板1上设置有用于驱动支撑板1滑动的驱动件。

试验时，将支撑板1穿过土钉，随后通过调节件调节两抵接板3之间的距离，以使得两抵接板3抵接土钉并抵紧，当支撑板1与土钉两者相对固定之后，通过驱动件驱动支撑板1滑动，以使得支撑板1具有滑动的运动趋势，支撑板1具有滑动的趋势进而带动土钉具有朝向远离墙体方向运动的趋势，进而对土钉进行拉拔试验。

参照图1，驱动件包括设置在支撑板1上的气缸4，气缸4设置有两个，分别位于支撑板1同侧的两端，气缸4包括设置在支撑板1上的本体41和滑动设置在本体41内的活塞杆42，活塞杆42长度方向平行于通孔2的深度方向。

当支撑板1与土钉两者相对固定之后，启动一气缸4，当活塞杆42抵接墙体之后，关闭；随后启动另一气缸4，当另一气缸4抵接墙体后；同时启动两气缸4，两气缸4驱动支撑板1具有滑动的趋势，支撑板1带动土钉具体朝向远离墙体方向滑动的趋势。

参照图1，为减少活塞杆42顶损墙体的可能，活塞杆42上设置有承接板5，承接板5上设置在活塞杆42远离本体41的一端上，活塞杆42远离本体41的一端设置有球头6，承接板5上开有供放置球头6的放置槽7，承接板5上设置有承接座，放置槽7设置承接座上，承接板5转动设置在球头6上。

承接板5的设置加大了活塞杆42与墙体之间的接触面，进而对墙体具有一定的保护作用；当待试验的土钉位于凹凸不平的墙体上时，转动的承接板5自动找平墙体，以使得墙体与承接板5具有更多的接触面。

参照图2，调节件包括设置转动设置在支撑板1上的双向丝杠8，双向丝杠8两端的旋向相反，双向丝杠8的长度方向垂直通孔2的深度方向，抵接板3滑动设置在通孔2内，两抵接板3相对立的面的截面呈弧形，两抵接板3与土钉的贴合面上设置有防滑纹13，抵接板3螺纹连接在双向丝杠8上，双向丝杠8设置为两根，两双向丝杠8相互平行。

调节两抵接板3之间的距离时，工作人员同时转动双向丝杠8，双向丝杠8转动带动抵接板3滑动，抵接板3滑动而抵紧土钉，由于抵接板3螺纹连接在双向丝杠8上，螺纹连接具有自锁性，因此抵接板3固定在所需的位置，进而使得抵接板3在试验过程中始终抵紧土钉。

参照图2，为便于工作人员转动双向丝杠8，一双向丝杠8套设有第一齿轮9，另一双向丝杠8上套设有与第一齿轮9啮合的第二齿轮10，一双向丝杠8两端的旋向与另一双向丝杠8两端的旋向相反，第一齿轮9与第二齿轮10的直径相同且齿数相同。

参照图2，一双向丝杠8上的一端上设置有转盘14，转盘14上转动设置有把手15，把手15的转动轴线平行于双向丝杆的长度方向。

调节两抵接板3之间距离时，转动把手15，把手15带动转盘14转动，转盘14转动带动一双向丝杠8转动，一双向丝杠8转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动带动另一双向丝杠8转动，两双向丝杠8转动进而带动抵接板3滑动而抵紧土钉。

参照图2，为提高试验的准确性，支撑板1上滑动设置有滑块11，滑块11朝向靠近或远离通孔2的方向滑动，支撑板1上开设有供滑块11滑动的滑槽16，滑块11上设置有定位块12，定位块12垂直于滑块11设置；当支撑板1相对固定的安装在土钉上后，滑动滑块11，滑块11带动定位块12滑动，进而使定位块12靠近土钉的一侧抵接土钉设置，当定位块12靠近土钉的一侧与土钉无缝贴合后，以表明土钉与活塞杆42长度方向平行，进而在试验过程中确保土钉受到气缸4的驱动力只沿土钉的长度方向。

本申请实施例一种土钉拉拔试验反力架的实施原理为：

对土钉做拉拔试验时，首先将支撑板1穿过土钉，随后转动把手15，手带动转盘14转动，转盘14转动带动一双向丝杠8转动，一双向丝杠8转动带动第一齿轮9转动，第一齿轮9转动带动第二齿轮10转动，第二齿轮10转动带动另一双向丝杠8转动，两双向丝杠8转动进而带动抵接板3滑动而抵紧土钉。

随后启动一气缸4，气缸4的活塞杆42驱动承接板5滑动而抵接土钉所在的墙体上，随后启动另一气缸4，另一气缸4的活塞杆42驱动承接板5滑动而抵接墙体，然后滑动滑块11，滑块11滑动而带动定位块12滑动，定位块12靠近土钉的一侧与土钉抵接之后，当定位块12靠近土钉的一侧与土钉无缝贴合以说明土钉与活塞杆42长度方向平行，进而同时启动两气缸4，进行试验。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种土钉拉拔试验反力架，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)上开设有供土钉穿过的通孔(2)，所述支撑板(1)上滑动设置有用于抵接土钉的两抵接板(3)，两所述抵接板(3)朝向相互靠近或远离的方向滑动，所述支撑板(1)设置有用于调节两抵接板(3)之间距离的调节件，所述支撑板(1)上设置有用于驱动支撑板(1)滑动的驱动件。

2.根据权利要求1所述的一种土钉拉拔试验反力架，其特征在于：所述驱动件包括设置在支撑板(1)上的气缸(4)，所述气缸(4)包括设置在支撑板(1)上的本体(41)和滑动设置在本体(41)内的活塞杆(42)，所述活塞杆(42)长度方向平行于通孔(2)的深度方向。

3.根据权利要求2所述的一种土钉拉拔试验反力架，其特征在于：所述活塞杆(42)上设置有承接板(5)，所述承接板(5)设置在活塞杆(42)远离本体(41)的一端上。

4.根据权利要求3所述的一种土钉拉拔试验反力架，其特征在于：所述活塞杆(42)远离本体(41)的一端设置有球头(6)，所述承接板(5)上设置有放置球头(6)的放置槽(7)，所述承接板(5)转动设置在球头(6)上。

5.根据权利要求1所述的一种土钉拉拔试验反力架，其特征在于：所述调节件包括设置转动设置在支撑板(1)上的双向丝杠(8)，所述双向丝杠(8)两端的旋向相反，所述双向丝杠(8)的长度方向垂直通孔(2)的深度方向，所述抵接板(3)滑动设置在通孔(2)内，所述抵接板(3)螺纹连接在双向丝杠(8)上。

6.根据权利要求5所述的一种土钉拉拔试验反力架，其特征在于：所述双向丝杠(8)设置为两根，两所述双向丝杠(8)相互平行。

7.根据权利要求6所述的一种土钉拉拔试验反力架，其特征在于：一所述双向丝杠(8)套设有第一齿轮(9)，另一所述双向丝杠(8)上套设有与第一齿轮(9)啮合的第二齿轮(10)，一所述双向丝杠(8)两端的旋向与另一所述双向丝杠(8)两端的旋向相反。

8.根据权利要求1所述的一种土钉拉拔试验反力架，其特征在于：所述支撑板(1)上滑动设置有滑块(11)，所述滑块(11)朝向靠近或远离通孔(2)的方向滑动，所述滑块(11)上设置有定位块(12)，所述定位块(12)垂直于滑块(11)设置。

9.根据权利要求1所述的一种土钉拉拔试验反力架，其特征在于：两所述抵接板(3)相对立的面的截面呈弧形。

10.根据权利要求8所述的一种土钉拉拔试验反力架，其特征在于：两所述抵接板(3)与土钉的贴合面上设置有防滑纹(13)。

Images