CN213068401U - 一种用于钢筋标距的打点装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于钢筋标距的打点装置，属于机械技术领域。所述打点装置包括底座、安装于所述底座上的固定结构、安装于所述固定结构侧边的移动结构、以及安装于所述固定结构上方的打点结构，所述固定结构包括固定板，所述固定板上设置有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽中设置有多个吸附孔，所述移动结构包括直线电缸，所述直线电缸上设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有下夹板，所述下夹板的上方设置有上夹板，所述下夹板上设置有多个夹板气缸。本实用新型的有益之处是：通过固定结构将钢筋固定住，通过打点结构对钢筋进行打点，通过移动结构实现钢筋的移动，从而实现了钢筋从打点到移动的目的，本实用新型结构新颖，操作方便。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于钢筋标距的打点装置，属于机械技术领域。
背景技术：
钢筋标距打点装置是钢筋拉伸试验前标定钢筋长度的装置，通过钢筋标距打点装置能够为后续延伸率的测量提供方便，钢筋原始标距的标记是否明显，对于延伸率的测量至关重要。
现有的钢筋标距打点装置由夹紧结构、打点结构以及移动结构等部分组成，现有的钢筋标距打点装置结构复杂，成本较高，且操作较为不便，针对上述问题，行业中需要一种新型结构的用于钢筋标距的打点装置，以解决行业中面临的问题。
发明内容：
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于钢筋标距的打点装置，以解决行业中面临的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于钢筋标距的打点装置，所述打点装置包括底座、安装于所述底座上的固定结构、安装于所述固定结构侧边的移动结构、以及安装于所述固定结构上方的打点结构，所述固定结构包括固定板，所述固定板上设置有半圆形凹槽，所述半圆形凹槽中设置有多个吸附孔，所述移动结构包括直线电缸，所述直线电缸上设置有移动滑块，所述移动滑块上设置有下夹板，所述下夹板的上方设置有上夹板，所述下夹板上设置有多个夹板气缸，所述上夹板安装于所述夹板气缸的气缸轴上。
作为优选，所述打点结构包括打点支撑架，所述打点支撑架上设置有打点气缸，所述打点气缸的气缸轴上设置有打点过渡板，所述打点过渡板上设置有打点压刀。
作为优选，所述打点过渡板上设置有T型凹槽，所述打点压刀插于所述T 型凹槽中。
作为优选，所述上夹板和下夹板上分别设置有夹板凹槽。
作为优选，所述底座包括支撑架，所述支撑架上设置有支撑平台。
作为优选，所述支撑架由多个支撑横梁和立柱相互连接而成。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：通过固定结构将钢筋固定住，通过打点结构对钢筋进行打点，通过移动结构实现钢筋的移动，从而实现了钢筋从打点到移动的目的，本实用新型结构新颖，操作方便。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是实用新型的结构示意图。
图2是固定结构的示意图。
图3是图2的A-A剖视图。
图4是移动结构的示意图。
图5是打点过渡板和打点压刀的结构示意图。
图中：底座1；支撑架101；支撑平台102；固定结构2；固定板201；半圆形凹槽202；吸附孔203；移动结构3；直线电缸301；移动滑块302；下夹板 303，上夹板304；夹板气缸305；夹板凹槽306；打点结构4；打点支撑架401；打点气缸402；打点过渡板403；打点压刀404；T型凹槽405。
具体实施方式：
下面结合附图及具体实施方式对本实用新型进行详细描述：如图1至图5 所示的一种用于钢筋标距的打点装置，所述打点装置包括底座1、安装于所述底座1上的固定结构2、安装于所述固定结构2侧边的移动结构3、以及安装于所述固定结构2上方的打点结构4，所述固定结构2包括固定板201，所述固定板 201上设置有半圆形凹槽202，所述半圆形凹槽202中设置有多个吸附孔203，所述移动结构3包括直线电缸301，所述直线电缸301上设置有移动滑块302，所述移动滑块302上设置有下夹板303，所述下夹板303的上方设置有上夹板304，所述下夹板303上设置有多个夹板气缸305，所述上夹板304安装于所述夹板气缸305的气缸轴上。
为了实现打点的功能，进一步地，所述打点结构4包括打点支撑架401，所述打点支撑架401上设置有打点气缸402，所述打点气缸402的气缸轴上设置有打点过渡板403，所述打点过渡板403上设置有打点压刀404。
为了方便更换刀具，进一步地，所述打点过渡板403上设置有T型凹槽405，所述打点压刀404插于所述T型凹槽405中。
为了能够实现夹持钢筋的目的，进一步地，所述上夹板304和下夹板303 上分别设置有夹板凹槽306。
为了提高设备的稳定性，进一步地，所述底座1包括支撑架101，所述支撑架101上设置有支撑平台102，所述支撑架101由多个支撑横梁和立柱相互连接而成。
使用时，根据实际要求，更换合适的打点压刀404，将打点压刀404插入到 T型凹槽405中即可，然后将待打点的钢筋放置到固定板201的半圆形凹槽202 中，将钢筋的顶端放置到夹板凹槽306中，启动夹板气缸305，通过夹板气缸305带动上夹板304移动，并通过上夹板304的夹板凹槽306将钢筋压到下夹板 303的夹板凹槽306中，然后将气管安装于所述吸附孔203的底部，通过气管对吸附孔203抽气，这样就通过负压的原理将钢筋吸附在半圆形凹槽202中，然后启动打点气缸402，打点气缸402带动打点压刀404下降，并通过打点压刀404对钢筋进行打点，以实现打点的目的，当打点结束以后，启动直线电缸301，直线电缸301带动移动滑块302移动，从而实现了钢筋移动的目的。
需要强调的是：以上仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种用于钢筋标距的打点装置，其特征在于：所述打点装置包括底座(1)、安装于所述底座(1)上的固定结构(2)、安装于所述固定结构(2)侧边的移动结构(3)、以及安装于所述固定结构(2)上方的打点结构(4)，所述固定结构(2)包括固定板(201)，所述固定板(201)上设置有半圆形凹槽(202)，所述半圆形凹槽(202)中设置有多个吸附孔(203)，所述移动结构(3)包括直线电缸(301)，所述直线电缸(301)上设置有移动滑块(302)，所述移动滑块(302)上设置有下夹板(303)，所述下夹板(303)的上方设置有上夹板(304)，所述下夹板(303)上设置有多个夹板气缸(305)，所述上夹板(304)安装于所述夹板气缸(305)的气缸轴上。
2.根据权利要求1所述的用于钢筋标距的打点装置，其特征在于：所述打点结构(4)包括打点支撑架(401)，所述打点支撑架(401)上设置有打点气缸(402)，所述打点气缸(402)的气缸轴上设置有打点过渡板(403)，所述打点过渡板(403)上设置有打点压刀(404)。
3.根据权利要求2所述的用于钢筋标距的打点装置，其特征在于：所述打点过渡板(403)上设置有T型凹槽(405)，所述打点压刀(404)插于所述T型凹槽(405)中。
4.根据权利要求1所述的用于钢筋标距的打点装置，其特征在于：所述上夹板(304)和下夹板(303)上分别设置有夹板凹槽(306)。
5.根据权利要求1所述的用于钢筋标距的打点装置，其特征在于：所述底座(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)上设置有支撑平台(102)。
6.根据权利要求5所述的用于钢筋标距的打点装置，其特征在于：所述支撑架(101)由多个支撑横梁和立柱相互连接而成。
Priority Applications (1)
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| CN202021772216.7U CN213068401U (zh) | 2020-08-22 | 2020-08-22 | 一种用于钢筋标距的打点装置 |
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2020
- 2020-08-22 CN CN202021772216.7U patent/CN213068401U/zh active Active
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