CN213068392U - 一种高量程比多路气体采样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种高量程比多路气体采样装置，包括壳体和采样系统组件，其特征在于：所述采样系统组件包括进气装置、流量统计装置、隔膜泵组、出气装置、综合控制装置；所述流量统计装置进气端和进气装置连接，出气端分别和隔膜泵组内的若干隔膜泵的进气口连接，隔膜泵组内隔膜泵的出气口分别和出气装置连接；综合控制装置中的主板通过通信接口和流量统计装置连接，通过控制接口分别和隔膜泵组内的隔膜泵连接。本实用新型通过多个气路自动切换，气体流量量程范围量程比高，通过一体化的设计，仪器集成化程度高，体积较小，方便携带，操作更加简单便捷。

Description

一种高量程比多路气体采样装置

技术领域

本实用新型设计一种气体采样装置，尤其涉及一种高量程比多路气体采样装置。

背景技术

现有的气体采样装置内，无刷隔膜泵的转速与气体流量及管路负压成正比，由于无刷隔膜泵存在最小启动转速，当流量和管路负压都较小时，可能会出现无刷隔膜泵无法启动或者转速波动较大现象，现有气体采样装置的采样流量范围量程都比较小。要完成对空气的常规检测和环境评价采样时需要携带多个采样器，给现场操作带来极大不便。公开号为CN205785945U的一种多功能污染源采样测试仪，其公开了一种双路平行采样系统，包括两路烟气抽气泵和流量控制单元，但该专利设置两个隔膜泵的作用是用于采集不同种类的烟气，不能实现高量程比采样，该专利隔膜泵的切换通过用户控制模块手动切换，因此也不能实现隔膜泵的自动切换。

实用新型内容

本实用新型针对上述的采样装置采样流量范围量程较小的技术问题，提出一种流量范围量程大的高量程比多路气体采样装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种高量程比多路气体采样装置，包括壳体和采样系统组件；所述采样系统组件包括进气装置、流量统计装置、隔膜泵组、出气装置、综合控制装置；所述流量统计装置进气端和进气装置连接，出气端分别和隔膜泵组内的若干隔膜泵的进气口连接，隔膜泵组内隔膜泵的出气口分别和出气装置连接；综合控制装置中的主板通过通信接口和流量统计装置连接，通过控制接口分别和隔膜泵组内的隔膜泵连接。

作为优选，所述流量统计装置包括流量计模块、弹性气容；所述进气装置、流量计模块、弹性气容依次连接，弹性气容分别和隔膜泵组内隔膜泵进气口通过并联方式连接。

作为优选，所述流量统计装置包括流量计组、电磁阀；进气装置和流量计组连接，流量计组内流量计通过并联方式和电磁阀入气口连接，电磁阀出气口分别和隔膜泵组内隔膜泵进气口通过并联方式连接。

作为优选，所述流量计组内流量计数量和隔膜泵组内隔膜泵数量相同。

作为优选，所述流量统计装置出气端和隔膜泵组内隔膜泵进气端通过T型三通连接。

作为优选，所述隔膜泵组内隔膜泵出气端和出气装置通过T型三通连接。

作为优选，所述隔膜泵组内隔膜泵数量为2个。

作为优选，所述采样系统组件3设置在采样装置的壳体内。

作为优选所述壳体包括底板组件2，前面板组件1和后壳组件5固定于底板组件2前后两端，顶板组件4固定于底板组件2左右两端。

作为优选，所述采样系统组件3固定于底板组件2上。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、通过设置两个不同流量的流量计，扩大测试仪可检测的流量范围，用户在现场对气体进行采样时，只用一台具有高流量量程比的仪器便可完成不同流量气体的检测；

2、根据测量结果自动切换隔膜泵，不需要用户手动操作，使用便捷；

3、通过一体化的设计，仪器集成化程度高，体积较小，方便携带。

附图说明

图1为本实用新型的采样系统组件结构连接框图；

图2为本实用新型的壳体结构示意图；

图3为实施例1中的采样系统组件气路图；

以上各图中：1、前面板组件；2、底板组件；3、采样系统组件；4、顶板组件；5、后壳组件；6、进气装置；7、流量计；8、弹性气容；9、出气装置；21、第一隔膜泵；22、第二隔膜泵；31、综合控制装置；32、主板模块；33、通信接口；34、第一控制接口；35、第二控制接口；41、第一T型三通；42、第二T型三通。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本实用新型进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

实施例一：如图1-3所示，本实用新型包括壳体和采样系统组件3；前面板组件1和后壳组件5固定于底板组件2前后两端，顶板组件4固定于底板组件2左右两端；所述采样系统组件3包括进气装置6、流量统计装置、隔膜泵组、出气装置10、综合控制装置31；所述流量统计装置包括流量计7和弹性气容8，隔膜泵组由两个不同流量的隔膜泵组成，第一隔膜泵21流量及启动转速较小，第二隔膜泵22流量及启动转速较大。

进气装置6、流量计7、弹性气容8依次连接，随后弹性气容8通过第一T型三通41分别和第一隔膜泵21、第二隔膜泵22进气口连接，隔膜泵出气口通过第二T型三通42和出气装置9连接。

气体从进气装置6进入后，经过流量计7后进入弹性气容8，流量计7测试出经过气体流量后，通过通信接口33传递至综合控制装置31的主板模块32，主板模块32根据不同气体流量选择要启动的隔膜泵，当气体流量较小时，主板模块通过第一控制接口34向第一隔膜泵21发出启动信号，第一隔膜泵21平稳启动，转速稳定，使整个气路形成通路；当气体流量较大时，主板模块通过第二控制接口35向第二隔膜泵22发出启动信号，第二隔膜泵22平稳启动，转速稳定，使整个气路形成通路。

实施例二：本实施例和第一实施例的区别在于，所述流量统计装置包括2个不同流量段的流量计和一个电磁阀；2个流量计的出气口通过T型三通和电磁阀入气口连接，电磁阀出气口和2个不同流量段的隔膜泵连接。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

为了满足采样气体流量量程范围量程比高，采用多个气路自动切换的采样方式，只用一台具有高流量量程比的仪器便可完成不同流量气体的检测。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (10)

1.一种高量程比多路气体采样装置，包括壳体和采样系统组件，其特征在于：所述采样系统组件包括进气装置、流量统计装置、隔膜泵组、出气装置、综合控制装置；所述流量统计装置进气端和进气装置连接，出气端分别和隔膜泵组内的若干隔膜泵的进气口连接，隔膜泵组内隔膜泵的出气口分别和出气装置连接；综合控制装置中的主板通过通信接口和流量统计装置连接，通过控制接口分别和隔膜泵组内的隔膜泵连接。

2.根据权利要求1所述的高量程比多路气体采样装置，其特征在于：所述流量统计装置包括流量计模块、弹性气容；所述进气装置、流量计模块、弹性气容依次连接，弹性气容分别和隔膜泵组内隔膜泵进气口通过并联方式连接。

3.根据权利要求1所述的高量程比多路气体采样装置，其特征在于：所述流量统计装置包括流量计组、电磁阀；进气装置和流量计组连接，流量计组内流量计通过并联方式和电磁阀入气口连接，电磁阀出气口分别和隔膜泵组内隔膜泵进气口通过并联方式连接。

4.根据权利要求3所述的高量程比多路气体采样装置，其特征在于：所述流量计组内流量计数量和隔膜泵组内隔膜泵数量相同。

5.根据权利要求1-4任一项所述的高量程比多路气体采样装置，其特征在于：所述流量统计装置出气端和隔膜泵组内隔膜泵进气端通过T型三通连接。

6.根据权利要求1-4任一项所述的高量程比多路气体采样装置，其特征在于：所述隔膜泵组内隔膜泵出气端和出气装置通过T型三通连接。

7.根据权利要求1-4任一项所述的高量程比多路气体采样装置，其特征在于：所述隔膜泵组内隔膜泵数量为2个。

8.根据权利要求1所述的高量程比多路气体采样装置，其特征在于：所述采样系统组件(3)设置在采样装置的壳体内。

9.根据权利要求1所述的高量程比多路气体采样装置，其特征在于：所述壳体包括底板组件(2)，前面板组件(1)和后壳组件(5)固定于底板组件(2)前后两端，顶板组件(4)固定于底板组件(2)左右两端。

10.根据权利要求9所述的高量程比多路气体采样装置，其特征在于：所述采样系统组件(3)固定于底板组件(2)上。

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