CN213068051U - 真空装置及验证设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型揭示了一种真空装置，其包括承载部以及分设于承载部的气源部、真空发生部、切换控制部和至少两个正负压输出部，气源部以及真空发生部分别通过切换控制部与至少两个正负压输出部连通，切换控制部对气源部与至少两个正负压输出部的连通状态以及真空发生部与至少两个正负压输出部的连通状态进行切换；本实用新型还揭示一种验证设备。本申请通过气源部、真空发生部、切换控制部和至少两个正负压输出部的配合实现真空、气源的可控输出，且操作人员能够根据需求使得至少两个正负压输出部分别进行正负压输出，不必再进行重新选配和组装，效率高，且人工成本低。

Description

真空装置及验证设备

技术领域

本实用新型涉及真空技术领域，具体地，主要涉及一种真空装置及验证设备。

背景技术

在自动化设备的设计过程中，需要进行真空验证，不同的自动化设备对于验证真空的需求是不同的。在现有技术中，对不同自动化设备进行真空验证时，操作人员需要根据需求对真空装置进行重新选配和组装，以适配不同的真空验证需求，效率低下，且人工成本高。

实用新型内容

针对现有技术中对不同自动化设备进行真空验证时，操作人员需要根据需求对真空装置进行重新选配和组装，以适配不同的真空验证需求，效率低下，且人工成本高的问题，本实用新型提供一种真空装置以及验证设备。

本实用新型公开的一种真空装置包括：

承载部；以及

分别设于承载部的气源部、真空发生部、切换控制部和至少两个正负压输出部；气源部以及真空发生部分别通过切换控制部与至少两个正负压输出部连通，切换控制部对气源部与至少两个正负压输出部的连通状态以及真空发生部与至少两个正负压输出部的连通状态进行切换。通过气源部、真空发生部、切换控制部和至少两个正负压输出部的配合实现真空、气源的可控输出，且操作人员能够根据需求使得至少两个正负压输出部分别进行正负压输出，不必再进行重新选配和组装，效率高，且人工成本低。

优选的，其还包括电源部；电源部分别与真空发生部以及切换控制部连接。通过电源部的设置以便于为真空发生部以及切换控制部提供灵活的电力支持。

优选的，其还包括压力检测部；压力检测部与气源部连接。通过压力检测部对气源部的气源进行检测，从而获得出正负输出部正负压状态，从而便于操作的控制。

优选的，其还包括便携移动部；便携移动部与承载部连接。通过便携移动部的设置，以便于整体真空装置的移动。本实施例中的便携移动部为把手，其设于上壁。

优选的，切换控制部包括至少两个切换件；气源部以及真空发生部分别通过至少两个切换件与至少两个正负压输出部连通。切换件用于气源部与正负压输出部的连通状态以及真空发生部与正负压输出部的连通状态的切换。通过至少两个切换件的设置，分别实现至少两个正负压输出部的独立输出控制，便于多个正负压输出部正负压的灵活输出。

优选的，切换控制部还包括手动控制件；手动控制件与切换件连接；手动控制件用于切换件的手动操作控制。通过手动控制件的设置，以便于对切换件的手动操作，便于操作人员根据实际情况进行灵活的控制。

优选的，切换控制部还包括自动控制件；自动控制件与切换件连接；自动控制件用于切换件的自动操作控制。通过自动控制件的设置，以便于对切换件的自动操作，便于操作人员根据实际情况进行自动控制，提升控制的便捷性。

优选的，切换控制部还包括可拆卸连接件；自动控制件通过可拆卸连接件与切换件可拆卸连接。通过可拆卸连接件的设置，实现自动控制件与切换件的可拆卸连接，便于自动控制件独立设置。

优选的，承载部包括承载盒，气源部、真空发生部、切换控制部和至少两个正负压输出部分别设于承载盒。通过承载盒的设置，以便于气源部、真空发生部、切换控制部和至少两个正负压输出部的整体承载和保护，易于移动。

一种验证设备，包括上述真空装置。

本申请的有益效果在于：通过气源部、真空发生部、切换控制部和至少两个正负压输出部的配合实现真空、气源的可控输出，且操作人员能够根据需求使得至少两个正负压输出部分别进行正负压输出，不必再进行重新选配和组装，效率高，且人工成本低。

此外，切换控制部包括手动控制件以及自动控制件，能够分别实现手动切换控制和自动切换控制，机动性强，便于操作人员根据实际情况选择。而且，真空装置是一个便携式的可移动整体，便于操作人员的移动操作。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实施例中真空装置的结构示意图；

图2为本实施例中真空装置的另一视角的结构示意图；

图3为本实施例中真空装置的内部结构示意图；

图4为本实施例中自动控制以及压力检测电路原理图。

附图标记说明：

1、承载部；11、承载盒；111、上壁；112、第一侧壁；113、第二侧壁；114、第三侧壁；115、第四侧壁；2、气源部；3、真空发生部；4、切换控制部；41、切换件；42、手动控制件；43、自动控制件；44、可拆卸连接件；5、正负压输出部；6、电源部；7、压力检测部；8、便携移动部。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示诸如上、下、左、右、前、后……仅用于解释在某一特定姿态如附图所示下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

参照图1至图3，图1为本实施例中真空装置的结构示意图，图2为本实施例中真空装置的另一视角的结构示意图，图3为本实施例中真空装置的内部结构示意图。本实施例中的真空装置包括承载部1、气源部2、真空发生部3、切换控制部4和至少两个正负压输出部5。气源部2、真空发生部3、切换控制部4和至少两个正负压输出部5分别设于承载部1。气源部2以及真空发生部3分别通过切换控制部4与至少两个正负压输出部5连通，切换控制部4对气源部2与至少两个正负压输出部5的连通状态以及真空发生部3与至少两个正负压输出部5的连通状态进行切换。

通过气源部2、真空发生部3、切换控制部4和至少两个正负压输出部5的配合实现真空、气源的可控输出，且操作人员能够根据需求使得至少两个正负压输出部5分别进行正负压输出，不必再进行重新选配和组装，效率高，且人工成本低。

复参照图1至图3，进一步，承载部1包括承载盒11，气源部2、真空发生部3、切换控制部4和至少两个正负压输出部5分别设于承载盒11。通过承载盒11的设置，以便于气源部2、真空发生部3、切换控制部4和至少两个正负压输出部5的整体承载和保护，易于移动。

具体的，承载盒11包括上壁111、第一侧壁112、第二侧壁113、第三侧壁114、第四侧壁115以及下壁(图未示)。第一侧壁112、第二侧壁113、第三侧壁114以及第四侧壁115依次首位相接，形成截面为矩形的筒状体，上壁111以及下壁分别设于该筒状体的上下端，从而形成承载盒11。气源部2设于第一侧壁112，切换控制部4设于第二侧壁113，真空发生部3以及正负压输出部5分别设于第三侧壁114。

复参照图1至图3，更进一步，气源部2为气源接口，其穿设在第一侧壁112，气源部2可和外界的气源管道进行快速连接。气源部2通过切换控制部4与多个正负压输出部5连通，外界提供的气源经过切换控制部4后在正负压输出部5进行输出，使得正负压输出部5输出正压。

真空发生部3的数量为多个，多个真空发生部3并排设置在第三侧壁114。真空发生部3位于承载盒11内，并露于上壁111。本实施例中的真空发生部3为真空发生器，其数量与正负压输出部5的数量一致。多个真空发生部3通过切换控制部4分别与多个正负压输出部5连通，真空发生部3作用使得正负压输出部5产生真空负压输出。

本实施例中的多个正负压输出部5并排设置在第三侧壁114。

复参照图1至图4，图4为本实施例中自动控制以及压力检测电路原理图。更进一步，切换控制部4包括至少两个切换件41。气源部2以及真空发生部3分别通过至少两个切换件41与至少两个正负压输出部5连通。切换件41用于气源部2与正负压输出部5的连通状态以及真空发生部3与正负压输出部5的连通状态的切换。通过至少两个切换件41的设置，分别实现至少两个正负压输出部5的独立输出控制，便于多个正负压输出部5正负压的灵活输出。

具体的，切换件41的数量为多个，切换件41的数量与正负压输出部5的数量一致。气源部2通过多个切换件41分别与多个正负压输出部5连通，使得气源部2提供的气源分别通过单独的切换件41传送至一正负压输出部5，从而能够灵活的对单一的正负压输出部5进行切换供气。多个真空发生部3分别通过多个切换件41分别与多个正负压输出部5连通，使得一真空发生部3产生的真空通过一切换件41传输至一正负压输出部5，从而能够灵活的对单一的正负输出部5进行负压输出。如此每一个切换件41即可对应控制一个正负压输出部5的输出状态，通过操作不同的切换件41即可灵活的对多个正负压输出部5进行正负压输出，以便于适配到不同的验证所需。本实施例中的切换件41可采用电磁阀。多个切换件41并排设置在第二侧壁113，并位于承载盒11内。

优选的，切换控制部4还包括手动控制件42。手动控制件42与切换件41连接。手动控制件42用于切换件41的手动操作控制。通过手动控制件42的设置，以便于对切换件41的手动操作，便于操作人员根据实际情况进行灵活的控制。

具体的，手动控制件42为旋钮，其数量为多个，手动控制件42的数量与切换件41的数量一致。多个手动控制件42并排设置在第二侧壁113，多个手动控制件42分别与多个切换件41连接。转动手动控制件42，使得切换件41进行阀门切换，将气源部2与正负输出部5的连通状态切换为真空发生部3与正负输出部5的连通状态，或者将真空发生部3与正负输出部5的连通状态切换为气源部2与正负输出部5的连通状态。

优选的，切换控制部4还包括自动控制件43。自动控制件43与切换件41连接。自动控制件43用于切换件41的自动操作控制。通过自动控制件43的设置，以便于对切换件41的自动操作，便于操作人员根据实际情况进行自动控制，提升控制的便捷性。

具体的，自动控制件43与切换件41电连接，本实施例中的自动控制件43为集成有PLC的控制器，PLC内可设定好需要对切换件41进行控制操作的程序，然后根据既定程序实现对切换件41的自动控制，使得切换件41的阀门进行切换。

优选的，切换控制部4还包括可拆卸连接件44。自动控制件43通过可拆卸连接件44与切换件41可拆卸连接。通过可拆卸连接件44的设置，实现自动控制件43与切换件41的可拆卸连接，便于自动控制件43独立设置。具体的可拆卸连接件44可采用接线端子排，其内的接线端子分别与多个切换件41电连接，自动控制件43可根据需求通过带线的插头连接到所需要的接线端子上，从而实现了与多个切换件41的电连接。具体的，可拆卸连接件44设置在第四侧壁115上。

复参照图1至图3，更进一步，本实施例中的真空装置还包括电源部6。电源部6分别与真空发生部3以及切换控制部4连接。通过电源部6的设置以便于为真空发生部3以及切换控制部4提供灵活的电力支持。本实施例中的电源部6为电源接口，其嵌设在第一侧壁112上。电源部6通过电线与真空发生部3以及切换件41电连接，外部的电源通过电源部6实现真空发生部3以及切换控制部4的供电。

复参照图1至图4，更进一步，本实施例中的真空装置还包括压力检测部7。压力检测部7与气源部2连接。通过压力检测部7对气源部2的气源进行检测，从而获得出正负输出部5正负压状态，从而便于操作的控制。可以理解的是，当气源部2与正负压输出部5连通，压力检测部7可检测到更大的压力值，从而获得正负输出部5处于正压输出状态，否则为负压输出状态。本实施例中的压力检测部7可采用现有的真空压力表进行检测，压力检测部7可设置在上壁111。

优选的，压力检测部7与可拆卸连接件44电连接，自动控制件43与可拆卸连接件44连接时，压力检测部7的压力信号可传递至自动控制件43上，为自动控制件43的控制提供信息参考，以便于更优的进行控制。

复参照图1至图2，更进一步，本实施例中的真空装置还包括便携移动部8。便携移动部8与承载部1连接。通过便携移动部8的设置，以便于整体真空装置的移动。本实施例中的便携移动部8为把手，其设于上壁111。

本实施例还揭示了一种验证设备，其包括上述真空装置。

综上：通过气源部、真空发生部、切换控制部和至少两个正负压输出部的配合实现真空、气源的可控输出，且操作人员能够根据需求使得至少两个正负压输出部分别进行正负压输出，不必再进行重新选配和组装，效率高，且人工成本低。此外，切换控制部包括手动控制件以及自动控制件，能够分别实现手动切换控制和自动切换控制，机动性强，便于操作人员根据实际情况选择。而且，真空装置是一个便携式的可移动整体，便于操作人员的移动操作。

上述仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (10)

1.一种真空装置，其特征在于，包括：

承载部(1)；以及

分别设于所述承载部(1)的气源部(2)、真空发生部(3)、切换控制部(4)和至少两个正负压输出部(5)；所述气源部(2)以及所述真空发生部(3)分别通过所述切换控制部(4)与至少两个所述正负压输出部(5)连通，所述切换控制部(4)对所述气源部(2)与至少两个所述正负压输出部(5)的连通状态以及所述真空发生部(3)与至少两个所述正负压输出部(5)的连通状态进行切换。

2.根据权利要求1所述的真空装置，其特征在于，其还包括电源部(6)；所述电源部(6)分别与所述真空发生部(3)以及所述切换控制部(4)连接。

3.根据权利要求1所述的真空装置，其特征在于，其还包括压力检测部(7)；所述压力检测部(7)与所述气源部(2)连接。

4.根据权利要求1所述的真空装置，其特征在于，其还包括便携移动部(8)；所述便携移动部(8)与所述承载部(1)连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的真空装置，其特征在于，所述切换控制部(4)包括至少两个切换件(41)；所述气源部(2)以及真空发生部(3)分别通过至少两个所述切换件(41)与至少两个所述正负压输出部(5)连通；所述切换件(41)用于所述气源部(2)与所述正负压输出部(5)的连通状态以及所述真空发生部(3)与所述正负压输出部(5)的连通状态的切换。

6.根据权利要求5所述的真空装置，其特征在于，所述切换控制部(4)还包括手动控制件(42)；所述手动控制件(42)与所述切换件(41)连接；所述手动控制件(42)用于所述切换件(41)的手动操作控制。

7.根据权利要求5所述的真空装置，其特征在于，所述切换控制部(4)还包括自动控制件(43)；所述自动控制件(43)与所述切换件(41)连接；所述自动控制件(43)用于所述切换件(41)的自动操作控制。

8.根据权利要求7所述的真空装置，其特征在于，所述切换控制部(4)还包括可拆卸连接件(44)；所述自动控制件(43)通过所述可拆卸连接件(44)与所述切换件(41)可拆卸连接。

9.根据权利要求1-4任一所述的真空装置，其特征在于，所述承载部(1)包括承载盒(11)，所述气源部(2)、真空发生部(3)、切换控制部(4)和至少两个正负压输出部(5)分别设于所述承载盒(11)。

10.一种验证设备，其特征在于，包括权利要求1-9任一所述的真空装置。

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