CN213067466U - 尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，包括装置底座、移动轮、装置台体、挡光板和定位机构，所述装置底座底端的拐角位置处皆设置有移动轮，且装置底座的顶端设置有支撑架，所述支撑架的上方设置有装置台体，所述装置台体顶端的一侧安装有第一发射器，且第一发射器一侧的装置台体顶端安装有第二发射器，并且第二发射器一侧的装置台体顶端安装有第三发射器，所述装置台体顶端的另一侧安装有第一接收器，且第一接收器一侧的装置台体顶端安装有第二接收器，并且第二接收器一侧的装置台体顶端安装有第三接收器。本实用新型不仅改善了装置检验的效果，可灵活的调整装置的摆放位置，而且减少了装置受到的干扰。

Description

尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置

技术领域

本实用新型涉及检验装置技术领域，具体为尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置。

背景技术

尾门其实也就是电动后备箱，指后备箱采用电动或者是遥控方式开开启或关闭，在使用装配工装进行尾门铰链的装配工作时，需要对尾门铰链装配工装上集成产品外观形状尺寸点进行检点，以便提前检验产品，因此需要使用到相应的检验装置。

现今市场上的此类检验装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的不足之处，具体问题有以下几点。

(1)现有的此类检验装置在使用时其检验效果不够理想，不仅检测容易存在遗漏的情况，而且无法确定变形范围，因此有待改进；

(2)现有的此类检验装置在使用时不便调整装置的摆放位置，因此影响了装置使用的灵活性；

(3)现有的此类检验装置在使用时容易受到外部环境的影响，因此存在一定的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，以解决上述背景技术中提出检验装置的检测效果不够理想，不便调整装置的摆放位置和容易受到外部环境的影响的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，包括装置底座、移动轮、装置台体、挡光板和定位机构，所述装置底座底端的拐角位置处皆设置有移动轮，移动轮的顶端与装置底座的底端转动连接，且装置底座的顶端设置有支撑架，支撑架的底端与装置底座的顶端固定连接，所述支撑架的上方设置有装置台体，装置台体的底端与支撑架的顶端固定连接，所述装置底座内部的两侧皆设置有定位机构。

优选的，所述装置台体顶端的一侧安装有第一发射器，且第一发射器一侧的装置台体顶端安装有第二发射器，并且第二发射器一侧的装置台体顶端安装有第三发射器，便于发出光线对集成产品进行检验。

优选的，所述装置台体顶端的另一侧安装有第一接收器，第一接收器与第一发射器相互配合，且第一接收器一侧的装置台体顶端安装有第二接收器，第二接收器与第二发射器相互配合，并且第二接收器一侧的装置台体顶端安装有第三接收器，第三接收器与第三发射器相互配合，便于接收光线对集成产品进行检验。

优选的，所述装置台体顶端的中心位置处皆设置有等间距的支撑柱，支撑柱的底端与装置台体的顶端固定连接，且支撑柱的顶端皆粘贴有橡胶片，便于对集成产品进行支撑，同时使其不易移动。

优选的，所述装置台体的两侧皆设置有侧框架，且侧框架的内部设置有挡光板，挡光板的外壁与侧框架的内壁固定连接，减少了装置受到的干扰。

优选的，所述侧框架底部的外壁上固定有安装架，且安装架的一端通过安装螺栓与装置台体可拆卸连接，用于侧框架的安装工作。

优选的，所述定位机构的内部依次设置有螺纹孔、调节螺纹杆、定位盘和手柄，装置底座内部的两侧皆设置有螺纹孔，辅助调节螺纹杆的转动工作。

优选的，所述螺纹孔的内部设置有调节螺纹杆，调节螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，且调节螺纹杆的顶端和底端分别延伸至装置底座的上方和下方，便于驱动定位盘使其移动。

优选的，所述调节螺纹杆的底端固定有定位盘，且调节螺纹杆的顶端固定有手柄，增大了装置与地面之间的摩擦力，使其不易移动，且便于操作调节螺纹杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置不仅改善了装置检验的效果，可灵活的调整装置的摆放位置，而且减少了装置受到的干扰；

(1)通过设置有第一发射器、第二发射器、第三发射器、第一接收器、第二接收器和第三接收器，对第一发射器、第二发射器、第三发射器、第一接收器、第二接收器、第三接收器的位置进行调整，使得第一发射器、第二发射器、第三发射器发出的检验光线从集成产品的表面穿过，当第一接收器、第二接收器和第三接收器能准确的接收到第一发射器、第二发射器和第三发射器发出的光线时，说明集成产品未出现变形，反之，则说明集成产品出现了变形，并且，第一发射器和第一接收器、第二发射器和第二接收器、第三发射器和第三接收器两两配合，可确定集成产品变形的范围，从而改善了装置检验的效果；

(2)通过设置有螺纹孔、调节螺纹杆、定位盘和手柄，推动装置使其在移动轮的作用下移动，对装置的摆放位置进行调整，当调整完毕后，通过手柄转动调节螺纹杆使其在装置底座内部的螺纹孔中旋转，手柄旋转并推动定位盘下移，使其与地面接触，增大装置与地面之间的摩擦力，对装置的位置进行固定，从而可灵活的调整装置的摆放位置；

(3)通过设置有侧框架、安装架、安装螺栓和挡光板，由于侧框架通过安装架和安装螺栓固定在装置台体的两侧，侧框架内部的挡光板对外部环境的影响因素进行阻隔，从而减少了装置受到的干扰。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的装置台体俯视放大结构示意图；

图3为本实用新型的侧框架侧视放大结构示意图；

图4为本实用新型的装置底座侧视放大结构示意图；

图5为本实用新型的定位机构剖视放大结构示意图。

图中：1、装置底座；2、支撑架；3、移动轮；4、装置台体；5、支撑柱；6、橡胶片；7、侧框架；8、安装架；9、安装螺栓；10、第一发射器；11、第二发射器；12、第三发射器；13、第三接收器；14、第二接收器；15、第一接收器；16、挡光板；17、定位机构；1701、螺纹孔；1702、调节螺纹杆；1703、定位盘；1704、手柄。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，包括装置底座1、移动轮3、装置台体4、挡光板16和定位机构17，装置底座1底端的拐角位置处皆设置有移动轮3，移动轮3的顶端与装置底座1的底端转动连接，且装置底座1的顶端设置有支撑架2，支撑架2的底端与装置底座1的顶端固定连接，支撑架2的上方设置有装置台体4，装置台体4的底端与支撑架2的顶端固定连接；

装置台体4顶端的一侧安装有第一发射器10，且第一发射器10一侧的装置台体4顶端安装有第二发射器11，并且第二发射器11一侧的装置台体4顶端安装有第三发射器12，便于发出光线对集成产品进行检验；

装置台体4顶端的另一侧安装有第一接收器15，第一接收器15与第一发射器10相互配合，且第一接收器15一侧的装置台体4顶端安装有第二接收器14，第二接收器14与第二发射器11相互配合，并且第二接收器14一侧的装置台体4顶端安装有第三接收器13，第三接收器13与第三发射器12相互配合，便于接收光线对集成产品进行检验；

装置台体4顶端的中心位置处皆设置有等间距的支撑柱5，支撑柱5的底端与装置台体4的顶端固定连接，且支撑柱5的顶端皆粘贴有橡胶片6，便于对集成产品进行支撑，同时使其不易移动；

装置台体4的两侧皆设置有侧框架7，且侧框架7的内部设置有挡光板16，挡光板16的外壁与侧框架7的内壁固定连接，减少了装置受到的干扰；

侧框架7底部的外壁上固定有安装架8，且安装架8的一端通过安装螺栓9与装置台体4可拆卸连接，用于侧框架7的安装工作；

装置底座1内部的两侧皆设置有定位机构17，定位机构17的内部依次设置有螺纹孔1701、调节螺纹杆1702、定位盘1703和手柄1704，装置底座1内部的两侧皆设置有螺纹孔1701，螺纹孔1701的内部设置有调节螺纹杆1702，调节螺纹杆1702与螺纹孔1701螺纹连接，且调节螺纹杆1702的顶端和底端分别延伸至装置底座1的上方和下方，调节螺纹杆1702的底端固定有定位盘1703，且调节螺纹杆1702的顶端固定有手柄1704；

当调整完毕后，通过手柄1704转动调节螺纹杆1702使其在装置底座1内部的螺纹孔1701中旋转，手柄1704旋转并推动定位盘1703下移，使其与地面接触，增大装置与地面之间的摩擦力，对装置的位置进行固定，从而可灵活的调整装置的摆放位置。

工作原理：使用时，工作人员首先将待检测的尾门铰链装配工装集成产品摆放在装置台体4的表面，使得集成产品的底端与支撑柱5的顶端接触，其中，支撑柱5顶端橡胶片6的设置不仅对集成产品起到了保护的作用，同时也增大了支撑柱5与集成产品之间侧摩擦力，使得集成产品不易移动，其次，对第一发射器10、第二发射器11、第三发射器12、第一接收器15、第二接收器14、第三接收器13的位置进行调整，使得第一发射器10、第二发射器11、第三发射器12发出的检验光线从集成产品的表面穿过，当第一接收器15、第二接收器14和第三接收器13能准确的接收到第一发射器10、第二发射器11和第三发射器12发出的光线时，说明集成产品未出现变形，反之，则说明集成产品出现了变形，并且，第一发射器10和第一接收器15、第二发射器11和第二接收器14、第三发射器12和第三接收器13两两配合，可确定集成产品变形的范围，从而改善了装置检验的效果，然后，在检验的过程中，由于侧框架7通过安装架8和安装螺栓9固定在装置台体4的两侧，侧框架7内部的挡光板16对外部环境的影响因素进行阻隔，从而减少了装置受到的干扰，最后，在装置使用的过程中，可通过推动装置使其在移动轮3的作用下移动，对装置的摆放位置进行调整，当调整完毕后，通过手柄1704转动调节螺纹杆1702使其在装置底座1内部的螺纹孔1701中旋转，手柄1704旋转并推动定位盘1703下移，使其与地面接触，增大装置与地面之间的摩擦力，对装置的位置进行固定，从而可灵活的调整装置的摆放位置，完成尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置的工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (9)

1.尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，包括装置底座(1)、移动轮(3)、装置台体(4)、挡光板(16)和定位机构(17)，其特征在于：所述装置底座(1)底端的拐角位置处皆设置有移动轮(3)，移动轮(3)的顶端与装置底座(1)的底端转动连接，且装置底座(1)的顶端设置有支撑架(2)，支撑架(2)的底端与装置底座(1)的顶端固定连接，所述支撑架(2)的上方设置有装置台体(4)，装置台体(4)的底端与支撑架(2)的顶端固定连接，所述装置底座(1)内部的两侧皆设置有定位机构(17)。

2.根据权利要求1所述的尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，其特征在于：所述装置台体(4)顶端的一侧安装有第一发射器(10)，且第一发射器(10)一侧的装置台体(4)顶端安装有第二发射器(11)，并且第二发射器(11)一侧的装置台体(4)顶端安装有第三发射器(12)。

3.根据权利要求2所述的尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，其特征在于：所述装置台体(4)顶端的另一侧安装有第一接收器(15)，第一接收器(15)与第一发射器(10)相互配合，且第一接收器(15)一侧的装置台体(4)顶端安装有第二接收器(14)，第二接收器(14)与第二发射器(11)相互配合，并且第二接收器(14)一侧的装置台体(4)顶端安装有第三接收器(13)，第三接收器(13)与第三发射器(12)相互配合。

4.根据权利要求1所述的尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，其特征在于：所述装置台体(4)顶端的中心位置处皆设置有等间距的支撑柱(5)，支撑柱(5)的底端与装置台体(4)的顶端固定连接，且支撑柱(5)的顶端皆粘贴有橡胶片(6)。

5.根据权利要求1所述的尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，其特征在于：所述装置台体(4)的两侧皆设置有侧框架(7)，且侧框架(7)的内部设置有挡光板(16)，挡光板(16)的外壁与侧框架(7)的内壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，其特征在于：所述侧框架(7)底部的外壁上固定有安装架(8)，且安装架(8)的一端通过安装螺栓(9)与装置台体(4)可拆卸连接。

7.根据权利要求1所述的尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，其特征在于：所述定位机构(17)的内部依次设置有螺纹孔(1701)、调节螺纹杆(1702)、定位盘(1703)和手柄(1704)，所述装置底座(1)内部的两侧皆设置有螺纹孔(1701)。

8.根据权利要求7所述的尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，其特征在于：所述螺纹孔(1701)的内部设置有调节螺纹杆(1702)，调节螺纹杆(1702)与螺纹孔(1701)螺纹连接，且调节螺纹杆(1702)的顶端和底端分别延伸至装置底座(1)的上方和下方。

9.根据权利要求8所述的尾门铰链装配工装集成产品变形检验装置，其特征在于：所述调节螺纹杆(1702)的底端固定有定位盘(1703)，且调节螺纹杆(1702)的顶端固定有手柄(1704)。

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