CN213066874U - 一种艾绒提取用高效烘干设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种艾绒提取用高效烘干设备，包括外筒体和底座，底座与外筒体之间固定连接支架，外筒体中心转动连接转轴，外筒体一端设置有减速电机，减速电机与转轴连接，外筒体内侧设置有内筒体，内筒体环形侧壁均布通孔，内筒体两端与转轴固定连接，内筒体环形侧壁内侧设置有布层，外筒体和内筒体同端均设置有筒门，底座上侧设置有供风管，供风管两端分别连接有预热箱和布风箱，供风管中部安装有风机和加热箱，布风箱与外筒体之间连接若干进风管，外筒体下部连接有若干排风管，排风管均穿过所述预热箱；本实用新型透风的旋转筒结构使艾绒充分翻动，烘干效率高；单次烘干量大，结构更加紧凑；有效利用余热，节约能源。

Description

一种艾绒提取用高效烘干设备

技术领域

本实用新型属于艾绒加工设备技术领域，特别涉及一种艾绒提取用高效烘干设备。

背景技术

艾绒是由艾叶经过反复晒杵、捶打、粉碎，筛除杂质、粉尘，而得到的软细如棉的物品，艾绒是制作艾条的原材料，也是灸法所用的主要材料。由菊科植物艾草的干叶制成，其色泽灰白，柔软如绒，易燃而不起火焰，气味芳香，适合灸用。在艾绒加工过程中，需要对艾绒进行烘干，但艾绒质地较轻，在烘干时不能置于裸露的空气中进行烘干，会随风飘动，因此大都是将艾绒装于布袋并置于烘干箱内进行烘干，在烘干时，布袋内的艾绒不易翻动，造成艾绒的烘干效率较低。

现有技术有申请号为201821522552.9的实用新型专利一种艾绒烘干用翻动机构；申请号为201721593861.0的实用新型专利提供一种艾绒加工用烘干装置。上述现有技术通过板材撞击布袋或者拨杆拨动布袋的方式对艾绒进行翻动，但是板材和拨杆作用于布袋外侧，对布袋内部的艾绒的翻动作用十分有限，使艾绒的烘干效率难以大幅提高；布袋体积相较于烘干装置较小，单次能够烘干的艾绒量十分有限，装置的体积却较大；热量直接排放，造成了热能的浪费。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种艾绒提取用高效烘干设备，通过透风的旋转筒结构使艾绒充分翻动，烘干效率高；单次烘干量大，结构更加紧凑；有效利用余热，节约能源。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种艾绒提取用高效烘干设备，包括外筒体和底座，所述外筒体两端封闭，底座与外筒体之间固定连接支架，外筒体中心转动连接转轴，外筒体一端设置有减速电机，减速电机与转轴连接、驱动转轴旋转，外筒体内侧设置有内筒体，内筒体两端封闭，内筒体环形侧壁均布通孔，内筒体两端与转轴固定连接，内筒体环形侧壁内侧设置有布层，外筒体和内筒体同端均设置有筒门，底座上侧设置有供风管，供风管两端分别连接有预热箱和布风箱，预热箱设置有进风口，供风管中部安装有风机和加热箱，布风箱与外筒体之间连接若干进风管，外筒体下部连接有若干排风管，排风管均穿过所述预热箱，排风管末端口位于预热箱外侧。

进一步地，所述筒门的数量为两个，筒门均为弓形，外筒体和内筒体端面均设置有与筒门配合的弓形孔。

进一步地，所述筒门的直边通过合页与外筒体或内筒体铰接，筒门与外筒体、筒门与内筒体之间均设置有弹簧搭扣。

进一步地，所述加热箱内设置有电加热丝。

进一步地，所述进风管和排风管分别连接于外筒体下部两侧。

进一步地，所述预热箱内部的排风管均设置为往复回折结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过透风的旋转筒结构使艾绒充分翻动，烘干效率高；本实用新型以盛装艾绒的筒体结构为主体，单次烘干量大，结构更加紧凑；筒体内侧设置布层代替布袋，避免艾绒随风飘动；通过湿润的热气与源气体进行热交换，为源气体预热，有效利用余热，节约能源。

附图说明

图1为本实用新型的截面结构示意图。

图2为本实用新型的侧视结构示意图。

图3为本实用新型的外侧结构示意图。

图中：1、外筒体，2、底座，3、支架，4、转轴，5、减速电机，6、内筒体，7、布层，8、筒门，9、供风管，10、预热箱，11、进风口，12、风机，13、加热箱，14、布风箱，15、进风管，16、排风管，81、合页，82、弹簧搭扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例提供一种艾绒提取用高效烘干设备，包括外筒体1和底座2，所述外筒体1两端封闭，底座2与外筒体1之间固定连接支架3，外筒体1中心转动连接转轴4，外筒体4一端设置有减速电机5，减速电机5与转轴4连接、驱动转轴4旋转，外筒体1内侧设置有内筒体6，内筒体6两端封闭，内筒体6环形侧壁均布通孔，内筒体6两端与转轴4固定连接，内筒体6环形侧壁内侧固定设置有布层7，外筒体1和内筒体6同端均设置有筒门8，底座2上侧设置有供风管9，供风管9两端分别连接有预热箱10和布风箱14，预热箱10设置有进风口11，供风管9中部安装有风机12和加热箱13，布风箱14与外筒体1之间连接若干进风管15，外筒体1下部连接有若干排风管16，排风管16均穿过所述预热箱10，排风管16末端口位于预热箱10外侧。

为了艾绒的取放，本实施例中，所述筒门8的数量为两个，筒门8均为弓形，外筒体1和内筒体6端面均设置有与筒门8配合的弓形孔。

为了便于筒门8的开合，本实施例中，所述筒门8的直边通过合页81与外筒体1或内筒体6铰接，筒门8与外筒体1、筒门8与内筒体6之间均设置有弹簧搭扣82。弹簧搭扣82包括弹簧扣环和挂钩，筒门8均固定连接有弹簧扣环，外筒体1和内筒体6均固定连接有挂钩。

为了实现供风管9内空气的加热，本实施例中，所述加热箱13内设置有电加热丝。

为了促进外筒体1内部的热空气流通，本实施例中，所述进风管15和排风管16分别连接于外筒体1下部两侧。

为了充分利用排风管16排风的余热，本实施例中，所述预热箱10内部的排风管16均设置为往复回折结构。

本实用新型实施时，打开外筒体1的筒门8，通过减速电机5的输出轴旋转使外筒体1和内筒体6的筒门8对应，再打开内筒体6的筒门8，将需要烘干的艾绒放置入内筒体6内部，采用弹簧搭扣82分别将两道筒门8关闭；启动减速电机5和风机12，减速电机5带动转轴4和内筒体6的转动，内筒体6的转动使内筒体6内部的艾绒充分翻动；风机12工作使预热箱10内的空气进入供风管9，外界空气通孔进风口11进入预热箱10，空气经过供风管9安装的加热箱13加热进入布风箱14，布风箱14通过多个进风管15将热空气输送至外筒体1内部；热空气通过内筒体6的通孔和其内侧布层7，使布层7内侧充分翻动的艾绒干燥；带走湿润的气体从排风管16排出，排风管16内的湿润热空气随着排风管16在预热箱10内与源外界空气进行热交换，使外界空气预热，降低加热箱13工作能耗，节约能源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种艾绒提取用高效烘干设备，包括外筒体和底座，其特征在于：所述外筒体两端封闭，底座与外筒体之间固定连接支架，外筒体中心转动连接转轴，外筒体一端设置有减速电机，减速电机与转轴连接、驱动转轴旋转，外筒体内侧设置有内筒体，内筒体两端封闭，内筒体环形侧壁均布通孔，内筒体两端与转轴固定连接，内筒体环形侧壁内侧设置有布层，外筒体和内筒体同端均设置有筒门，底座上侧设置有供风管，供风管两端分别连接有预热箱和布风箱，预热箱设置有进风口，供风管中部安装有风机和加热箱，布风箱与外筒体之间连接若干进风管，外筒体下部连接有若干排风管，排风管均穿过所述预热箱，排风管末端口位于预热箱外侧。

2.根据权利要求1所述的艾绒提取用高效烘干设备，其特征在于：所述筒门的数量为两个，筒门均为弓形，外筒体和内筒体端面均设置有与筒门配合的弓形孔。

3.根据权利要求2所述的艾绒提取用高效烘干设备，其特征在于：所述筒门的直边通过合页与外筒体或内筒体铰接，筒门与外筒体、筒门与内筒体之间均设置有弹簧搭扣。

4.根据权利要求3所述的艾绒提取用高效烘干设备，其特征在于：所述加热箱内设置有电加热丝。

5.根据权利要求4所述的艾绒提取用高效烘干设备，其特征在于：所述进风管和排风管分别连接于外筒体下部两侧。

6.根据权利要求5所述的艾绒提取用高效烘干设备，其特征在于：所述预热箱内部的排风管均设置为往复回折结构。

Images