CN213065307U - 一种载荷传感器防偏减震装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种载荷传感器防偏减震装置，其技术方案是：载荷传感器安装在左支撑板、右支撑板、中心支撑板组成的支座内腔，所述中心支撑板的两侧分别调节杆二，通过调节杆二上下调节中心支撑板的位置，中部通过设有调节杆一，通过调节杆一左右调节中心支撑板的位置，在下侧通过下固定杆连接固定左支撑板和右支撑板；所述左支撑板和右支撑板的顶部固定挡板，且在支座的外侧设有减震垫片。有益效果是：支座均可根据传感器的尺寸改变大小，大大提高了装置的灵活性，适用于多种尺寸传感器；整套装置小巧，操作简单，大大增加了可操作性与安全性；对环境条件要求低，特别适用于采油等恶劣环境。

Description

一种载荷传感器防偏减震装置

技术领域

本实用新型涉及石油装备维护技术领域，特别涉及一种载荷传感器防偏减震装置。

背景技术

油井都装有载荷传感器，安装于抽油机上，而该区块油井油稠、含蜡、含砂量高，冲次较快，那么抽油机在正常运转时经常会出现油井缓下情况，毛辫绳松脱，导致传感器偏移。当其两个钢柱受力不均，易导致应变片损坏，另外，在抽油机换向时，载荷突然加载，在受力、撞击过程中，发生损坏，进而引起油井丢失功图，导致管理区四化指标下滑，目前油井功图采集的完好率是已建“四化”新型采油管理区的技术难题。

根据对国内外研究载荷传感器防偏、减震装置的调研发现，多集中在桥梁、电路板、文物等研究，而简单实现传感器防偏、减震的研究装置几乎没有相关专利。

解决油田四化用的载荷传感器防偏、减震装置研究方面存在以下问题：

（1）以上各专利多涉及减震情况，对于防偏问题鲜见涉及；

（2）以上各专利设计、制造过于繁琐，无法简单、快捷地实现传感器的防偏、减震；

（3）以上各专利实现防偏、减震的经济成本高、对环境条件要求高，难以适用于采油等恶劣环境下；

（4）以上各专利涉及调节构件的尺寸较为单一，难以适用于各种尺寸装置。

综上所述，现有技术中对于各种传感器还难以低成本、高效率、简单快捷地实现防偏、减震，延长传感器使用寿命，保障设备的四化完好率。

鉴于以上技术问题，发明一种载荷传感器防偏减震装置具有很大的积极意义。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种载荷传感器防偏减震装置，整套装置制造成本低，结构简单，操作简单；装置对环境条件要求低，适用于石油开采的恶劣环境。

其技术方案是：包括左支撑板（1）、右支撑板（2）、中心支撑板（3）、滑块（4）、挡板（6）、调节杆一（7）、调节杆二（8）、下固定杆（9），载荷传感器安装在左支撑板（1）、右支撑板（2）、中心支撑板（3）组成的支座内腔，所述中心支撑板（3）的两侧分别设有纵向的调节杆二（8），通过调节杆二（8）上下调节中心支撑板（3）的位置，中部设有横向的调节杆一（7），通过调节杆一（7）左右调节中心支撑板（3）的位置，在下侧通过下固定杆（9）连接固定左支撑板（1）和右支撑板（2）；所述左支撑板（1）和右支撑板（2）的顶部固定挡板（6），且挡板（6）向外伸出一部分；在支座的侧面开设有滑槽，用于安设滑块（4），通过两侧设有的滑块（4）使载荷传感器固定在悬绳器上；且在支座的外侧设有减震垫片。

优选的，上述左支撑板（1）和右支撑板（2）为采用两组角铁连接组成，且在正面分别设有一组长条形的凹槽。

优选的，上述调节杆一（7）和调节杆二（8）均是由内杆和外管组成，外管下部与内杆上部通过螺纹连接。

优选的，上述内杆上部带有微调螺纹，转动实现内杆伸出长度的微调。

优选的，上述滑块（4）通过固定螺母一（5）固定在上固定杆（11）两侧。

本实用新型的有益效果是：通过在载荷传感器的外侧设置支座，并在支座的侧面开了两个滑槽，并装有调节螺母及滑块，利用滑块使传感器固定在悬绳器上，防止其左右偏移，也可根据需要调节滑块，大大增加了调节的灵活性；利用在支座的外侧加装减震垫片，使其与悬绳器接触时，减缓撞击；支座均可根据传感器的尺寸改变大小，大大提高了装置的灵活性，适用于多种尺寸传感器；整套装置小巧，操作简单，大大增加了可操作性与安全性；对环境条件要求低，特别适用于采油等恶劣环境。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的侧视图；

上图中：左支撑板1、右支撑板2、中心支撑板3、滑块4、固定螺母一5、挡板6、调节杆一7、调节杆二8、下固定杆9、固定螺母二10、上固定杆11。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1，参照图1-2，本实用新型提到的一种载荷传感器防偏减震装置，包括左支撑板1、右支撑板2、中心支撑板3、滑块4、挡板6、调节杆一7、调节杆二8、下固定杆9，载荷传感器安装在左支撑板1、右支撑板2、中心支撑板3组成的支座内腔，所述中心支撑板3的两侧分别设有纵向的调节杆二8，通过调节杆二8上下调节中心支撑板3的位置，中部设有横向的调节杆一7，通过调节杆一7左右调节中心支撑板3的位置，在下侧通过下固定杆9连接固定左支撑板1和右支撑板2；所述左支撑板1和右支撑板2的顶部固定挡板6，且挡板6向外伸出一部分；在支座的侧面开设有滑槽，用于安设滑块4，通过两侧设有的滑块4使载荷传感器固定在悬绳器上；且在支座的外侧设有减震垫片。

其中，上述左支撑板1和右支撑板2为采用两组角铁连接组成，且在正面分别设有一组长条形的凹槽，用于与载荷传感器接触吻合。

上述调节杆一7和调节杆二8均是由内杆和外管组成，外管下部与内杆上部通过螺纹连接，可以调节长度，且上述内杆上部带有微调螺纹，转动实现内杆伸出长度的微调。

上述滑块4通过固定螺母一5固定在上固定杆11两侧，根据需要调节滑块4的位置，确定位置后用固定螺母一5锁紧，然后，挡板6固定悬绳器即可轻松简便地防止传感器左右偏移。

本实用新型通过在载荷传感器的外侧设置支座，并在支座的侧面开了两个滑槽，并装有调节螺母及滑块，利用滑块使传感器固定在悬绳器上，防止其左右偏移，也可根据需要调节滑块，大大增加了调节的灵活性；利用在支座的外侧加装减震垫片，使其与悬绳器接触时，减缓撞击；支座均可根据传感器的尺寸改变大小，大大提高了装置的灵活性，适用于多种尺寸传感器；整套装置小巧，操作简单，大大增加了可操作性与安全性；对环境条件要求低，特别适用于采油等恶劣环境。

实施例2，本实用新型提到的一种载荷传感器防偏减震装置，包括左支撑板1、右支撑板2、中心支撑板3、滑块4、挡板6、调节杆一7、调节杆二8、下固定杆9，载荷传感器安装在左支撑板1、右支撑板2、中心支撑板3组成的支座内腔，所述中心支撑板3的两侧分别设有纵向的调节杆二8，通过调节杆二8上下调节中心支撑板3的位置，中部设有横向的调节杆一7，通过调节杆一7左右调节中心支撑板3的位置，在下侧通过下固定杆9连接固定左支撑板1和右支撑板2；所述左支撑板1和右支撑板2的顶部固定挡板6，且挡板6向外伸出一部分；在支座的侧面开设有滑槽，用于安设滑块4，通过两侧设有的滑块4使载荷传感器固定在悬绳器上；且在支座的外侧设有减震垫片。

其中，与实施例1不同之处是：上述左支撑板1和右支撑板2为采用两组角铁连接组成，且在正面分别设有一组圆形的凹槽，用于与载荷传感器接触吻合。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (5)

1.一种载荷传感器防偏减震装置，其特征是：包括左支撑板（1）、右支撑板（2）、中心支撑板（3）、滑块（4）、挡板（6）、调节杆一（7）、调节杆二（8）、下固定杆（9），载荷传感器安装在左支撑板（1）、右支撑板（2）、中心支撑板（3）组成的支座内腔，所述中心支撑板（3）的两侧分别设有纵向的调节杆二（8），通过调节杆二（8）上下调节中心支撑板（3）的位置，中部设有横向的调节杆一（7），通过调节杆一（7）左右调节中心支撑板（3）的位置，在下侧通过下固定杆（9）连接固定左支撑板（1）和右支撑板（2）；所述左支撑板（1）和右支撑板（2）的顶部固定挡板（6），且挡板（6）向外伸出一部分；在支座的侧面开设有滑槽，用于安设滑块（4），通过两侧设有的滑块（4）使载荷传感器固定在悬绳器上；且在支座的外侧设有减震垫片。

2.根据权利要求1所述的一种载荷传感器防偏减震装置，其特征是：所述左支撑板（1）和右支撑板（2）为采用两组角铁连接组成，且在正面分别设有一组长条形的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种载荷传感器防偏减震装置，其特征是：所述调节杆一（7）和调节杆二（8）均是由内杆和外管组成，外管下部与内杆上部通过螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的一种载荷传感器防偏减震装置，其特征是：所述内杆上部带有微调螺纹，转动实现内杆伸出长度的微调。

5.根据权利要求1所述的一种载荷传感器防偏减震装置，其特征是：所述滑块（4）通过固定螺母一（5）固定在上固定杆（11）两侧。

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