CN213063977U - 一种污水混流式叶轮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种污水混流式叶轮，包括叶轮、安装槽、盖板以及电机，所述电机右侧设有中承座，所述电机右侧设有转轴，所述转轴右侧设有传输轴，所述中承座右侧设有泵体，所述泵体内部设有叶轮，所述盖板内设有轴承座，所述轴承座内部设有第一键槽，所述第二键槽内部设有固定键，所述泵体右侧设有吸液管接头，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：本实用新型的一种污水混流式叶轮，这是一种专门抽送污水污物的大流量、低扬程的混流式排污泵叶轮，通过新型设计，克服了这种叶轮抽送污水污物容易堵塞的缺点，使其适合市场需求，叶片采用后掠式结构设计，且叶片数少流道宽度大比同规格的叶轮大10%以上。

Description

一种污水混流式叶轮

技术领域

本实用新型是一种污水混流式叶轮，属于污水混流式叶轮领域。

背景技术

叶轮的主要作用是把原动机的机械能转化为工作液的静压能与动压能，叶轮可以根据形状以及开闭合情况进行分类，离心泵叶轮主要有以下四种形式，闭式、前半开式、后半开式以及开式，按结构分可分为流道式、叶片式、螺旋离心式以及旋流式四种，叶轮进口几何参数对汽蚀性能有重要影响，叶轮出口几何参数对性能有重要影响，两者对泵的效率都有影响，离心泵叶轮的叶片一般为后弯式叶片，叶片有圆柱形和扭曲形两种，应用扭曲叶片可减少叶片的负荷，并可改善离心泵的吸入性能，提高抗汽蚀能力，但制造难度较大，造价较高，叶轮转动导壳导流，形成过流，把机械能传递给水或液体，从而实行井下到井上的完全作业，提高工作效率，节约能源是每个设计者所追求的，现存的叶轮在排放污水的过程中容易造成堵塞。

目前国内使用的大流量、低扬程的混流式叶轮是用来抽送清水，在抽送污水污物时由于通过能力差，造成容易堵塞，先提出本实用新型以解决以上问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种污水混流式叶轮，通过增加叶片和盖板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种污水混流式叶轮，包括叶轮、安装槽、盖板以及电机，所述电机右侧设有中承座，所述电机底部设有固定架，所述电机右侧设有转轴，所述转轴右侧设有传输轴，所述中承座内部设有传输轴，所述中承座上表面设有螺栓，所述中承座内设有密封圈，所述密封圈内部设有传输轴，所述中承座右侧设有泵体，所述泵体内部设有叶轮，所述叶轮左侧设有盖板，所述盖板右侧设有多个叶片，所述盖板内设有轴承座，所述轴承座内部设有第一键槽，所述第一键槽内部设有固定键，所述传输轴上表面设有第二键槽，所述第二键槽内部设有固定键，所述轴承座内部设有传输轴，所述安装槽内部设有叶轮封盖，所述安装槽左侧设有倒角，所述泵体顶部设有排水口，所述叶轮右侧设有吸入口，所述泵体右侧设有吸液管接头。

进一步地，所述电机通过螺栓固定在中承座左侧。

进一步地，所述吸液管接头、吸入口和排出口内部相通。

进一步地，多个所述叶片通过焊接固定在盖板右侧，所述叶片是一种后掠式结构，所述叶片底部宽度小于叶片顶部宽度，所述叶轮采用304不锈钢材料制成。

进一步地，所述第一键槽、第二键槽和固定键的横截面为矩形结构，所述传输轴和轴承座通过键连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种污水混流式叶轮，这是一种专门抽送污水污物的大流量、低扬程的混流式排污泵叶轮，通过新型设计，克服了这种叶轮抽送污水污物容易堵塞的缺点，使其适合市场需求，叶片采用后掠式结构设计，且叶片数少流道宽度大比同规格的叶轮大10%以上。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种污水混流式叶轮的结构示意图；

图2为本实用新型一种污水混流式叶轮的叶轮的示意图；

图3为本实用新型一种污水混流式叶轮的叶轮的左视图；

图中： 1-叶轮、2-叶片、3-轴承座、4-第一键槽、5-安装槽、6-倒角、7-叶轮封盖、8-吸入口、9-盖板、10-排出口、11-螺栓、12-吸液管接头、13-传输轴、14-电机、15-中承座。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种污水混流式叶轮，包括叶轮1、安装槽5、盖板9以及电机14，电机14右侧设有中承座15，电机14底部设有固定架，电机14右侧设有转轴，转轴右侧设有传输轴13，中承座15内部设有传输轴13，中承座15上表面设有螺栓11，中承座15内设有密封圈，密封圈内部设有传输轴13，中承座15右侧设有泵体，泵体内部设有叶轮1，叶轮1左侧设有盖板9，盖板9右侧设有多个叶片2，盖板9内设有轴承座3，轴承座3内部设有第一键槽4，第一键槽4内部设有固定键，传输轴13上表面设有第二键槽，第二键槽内部设有固定键，轴承座3内部设有传输轴13，安装槽5内部设有叶轮封盖7，安装槽5左侧设有倒角6，泵体顶部设有排水口，叶轮1右侧设有吸入口8，泵体右侧设有吸液管接头12。

电机14通过螺栓11固定在中承座15左侧，电机14用于提供叶轮1旋转动力。

吸液管接头12、吸入口8和排出口10内部相通，叶轮1通过旋转产生液压差，从而使泵体通过吸液管接头12吸入污水到达吸入口8，并从排出口10排出。

多个叶片2通过焊接固定在盖板9右侧，叶片2是一种后掠式结构，叶片2底部宽度小于叶片2顶部宽度，叶轮1采用304不锈钢材料制成，304不锈钢材料具有耐腐蚀，耐氧化的特点。

第一键槽4、第二键槽和固定键的横截面为矩形结构，传输轴13和轴承座3通过键连接，使传输轴13固定，并向叶轮1传输扭矩。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，将传输轴13和轴承座3通过固定键进行键连接，启动电机14，电机14转轴带动传输轴13旋转，传输轴13带动叶轮1旋转，叶轮1高速旋转，使泵体内部预先灌注的液体旋转，在惯性离心力的作用下，泵体通过吸液管接头12吸入污水进入吸入口8，并从排出口10排出。

做为本实用新型的一个实施例：在实际使用过程中，由于叶轮1采用二到三个叶片2组成，且叶片2是一种后掠式结构，叶片2底部宽度小于叶片2顶部宽度，使本实用新型相比较同规格的叶轮1流道宽度大10%以上，从而使本实用新型具有防堵，排量大的优点。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种污水混流式叶轮，包括叶轮、安装槽、盖板以及电机，其特征在于：所述电机右侧设有中承座，所述电机底部设有固定架，所述电机右侧设有转轴，所述转轴右侧设有传输轴，所述中承座内部设有传输轴，所述中承座上表面设有螺栓，所述中承座内设有密封圈，所述密封圈内部设有传输轴，所述中承座右侧设有泵体，所述泵体内部设有叶轮，所述叶轮左侧设有盖板，所述盖板右侧设有多个叶片，所述盖板内设有轴承座，所述轴承座内部设有第一键槽，所述第一键槽内部设有固定键，所述传输轴上表面设有第二键槽，所述第二键槽内部设有固定键，所述轴承座内部设有传输轴，所述安装槽内部设有叶轮封盖，所述安装槽左侧设有倒角，所述泵体顶部设有排水口，所述叶轮右侧设有吸入口，所述泵体右侧设有吸液管接头。

2.根据权利要求1所述的一种污水混流式叶轮，其特征在于：所述电机通过螺栓固定在中承座左侧。

3.根据权利要求1所述的一种污水混流式叶轮，其特征在于：所述吸液管接头、吸入口和排出口内部相通。

4.根据权利要求1所述的一种污水混流式叶轮，其特征在于：多个所述叶片通过焊接固定在盖板右侧，所述叶片是一种后掠式结构，所述叶片底部宽度小于叶片顶部宽度，所述叶轮采用304不锈钢材料制成。

5.根据权利要求1所述的一种污水混流式叶轮，其特征在于：所述第一键槽、第二键槽和固定键的横截面为矩形结构，所述传输轴和轴承座通过键连接。

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