CN213063572U

CN213063572U - 一种t型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈

Info

Publication number: CN213063572U
Application number: CN202021473075.9U
Authority: CN
Inventors: 祝磊; 张衡
Original assignee: Wuhan Jiangzuan Hengli Engineering Drilling Tool Co ltd
Current assignee: Wuhan Jiangzuan Hengli Engineering Drilling Tool Co ltd
Priority date: 2020-07-23
Filing date: 2020-07-23
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-07-23

Abstract

本申请涉及一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，属于盾构机滚刀技术领域，包括：刀圈基体，其外圈开设有若干个齿槽，若干齿槽沿刀圈基体的外圈圆周均布排列；硬质合金体，其为圆环形结构，硬质合金体包覆在刀圈基体的外圈，硬质合金体的内圈与刀圈基体的外圈贴合且嵌入若干齿槽内。本申请的滚刀刀圈在刀圈基体的外圈包覆了硬质合金体，硬质合金体在刀圈基体上全圆周无缝全覆盖，硬质合金体对刀圈基体的保护面积大，整体耐磨性好，抗冲击性能强，使得滚刀刀圈的耐磨性得到显著的提高，从而延长整个滚刀刀圈使用寿命。同时硬质合金体的内圈与刀圈基体的外圈贴合且嵌入若干齿槽内，使得硬质合金体与刀圈基体连接更加牢固，使用寿命长。

Description

一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈

技术领域

本申请涉及盾构机滚刀技术领域，特别涉及一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈。

背景技术

滚刀是盾构机掘进中破碎岩石的工具，而滚刀刀圈是滚刀中直接和岩石接触的部件。滚刀掘进时，岩石会直接磨损、冲击刀圈的外圆周及两端面，从而使刀圈外径减小，失去切削效果而报废。

针对上述问题，人们在刀圈基体外圆周钎焊若干I型硬质合金块，或是镶嵌若干柱状合金齿，并在外圆周敷焊耐磨层，刀圈工作时，岩石同时磨损硬质合金块或柱状合金齿、耐磨层以及刀圈基体。硬质合金块的硬度高、耐磨损性能较好，被誉为“工业牙齿”。

但是，耐磨层和刀圈基体的耐磨性比硬质合金块的耐磨性差，岩石会快速磨蚀耐磨层和刀圈基体，从而使硬质合金块钎焊于齿槽的部分减少，露出刀圈基体的部分增大，导致硬质合金块容易折断，甚至脱落，而使整个刀圈失效，使用寿命短。

发明内容

本申请实施例提供一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，以解决相关技术中滚刀刀圈使用寿命短的问题。

本申请实施例提供了一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，包括：

刀圈基体，所述刀圈基体的外圈开设有若干个齿槽，若干所述齿槽沿所述刀圈基体的外圈圆周均布排列；

硬质合金体，所述硬质合金体为圆环形结构，所述硬质合金体包覆在所述刀圈基体的外圈，所述硬质合金体的内圈与刀圈基体的外圈贴合且嵌入若干所述齿槽内。

在一些实施例中：所述硬质合金体包括若干硬质合金块，若干所述硬质合金块首尾拼接围成所述硬质合金体。

在一些实施例中：所述硬质合金块包括弧形片和位于弧形片内侧的凸脊，所述弧形片和凸脊为一体成型的T型结构，所述弧形片贴合在所述刀圈基体的外圈，所述凸脊嵌入所述齿槽内。

在一些实施例中：所述硬质合金块为碳化钨硬质合金材料。

在一些实施例中：所述硬质合金块与所述刀圈基体通过钎焊连接。

在一些实施例中：所述硬质合金块的顶部为平面、弧形或楔形中的任意一种。

在一些实施例中：所述刀圈基体的圆周两侧未被硬质合金体包覆的部位设有耐磨层。

在一些实施例中：所述耐磨层为碳化钨材料，所述耐磨层堆焊在所述刀圈基体上。

在一些实施例中：所述耐磨层的厚度为3-5mm。

在一些实施例中：所述刀圈基体为低碳或中碳合金结构钢材料制成。

本申请提供的技术方案带来的有益效果包括：

本申请实施例提供了一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，由于本申请的滚刀刀圈在刀圈基体的外圈开设有若干个齿槽，若干齿槽沿所述刀圈基体的外圈圆周均布排列；硬质合金体，硬质合金体为圆环形结构，硬质合金体包覆在刀圈基体的外圈，硬质合金体的内圈与刀圈基体的外圈贴合且嵌入若干齿槽内。

因此，本申请的滚刀刀圈在刀圈基体的外圈包覆了硬质合金体，硬质合金体在刀圈基体上全圆周无缝全覆盖，硬质合金体对刀圈基体的保护面积大，整体耐磨性好，抗冲击性能强，使得滚刀刀圈的耐磨性得到显著的提高，从而延长整个滚刀刀圈使用寿命。同时硬质合金体的内圈与刀圈基体的外圈贴合且嵌入若干齿槽内，使得硬质合金体与刀圈基体连接更加牢固，减少硬质合金体脱落几率，使用寿命长。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本申请实施例的结构主视图；

图2为图1中A处的局部放大图；

图3为本申请实施例提供的结构剖视图；

图4为图3中B处的局部放大图；

图5为本申请实施例的硬质合金块的结构主视图；

图6为顶部为平面的硬质合金块沿图5中A-A方向额剖视图；

图7为顶部为弧形的硬质合金块沿图5中A-A方向额剖视图；

图8为顶部为楔形的硬质合金块沿图5中A-A方向额剖视图。

附图标记：

1、刀圈基体；2、齿槽；3、硬质合金块；4、耐磨层；31、弧形片；32、凸脊。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，其能解决相关技术中滚刀刀圈使用寿命短的问题。

参见图1至图4所示，本申请实施例提供了一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，包括：

刀圈基体1，该刀圈基体1为低碳合金结构钢材料制成的空心圆形结构，在刀圈基体1的外圈开设有若干个齿槽2，若干齿槽2沿刀圈基体1的外圈圆周均布排列。刀圈基体1上齿槽2的具体数量、形状和尺寸本领域的技术人员根据滚刀刀圈的实际尺寸和需要具体设定。

硬质合金体，该硬质合金体为圆环形结构，硬质合金体的内圈和刀圈基体1的外圈适配。硬质合金体包覆在刀圈基体1的外圈，硬质合金体的内圈与刀圈基体1的外圈贴合且嵌入若干齿槽2内。

本申请的滚刀刀圈在刀圈基体1的外圈包覆了硬质合金体，该硬质合金体在刀圈基体1上全圆周无缝全覆盖，硬质合金体对刀圈基体1的保护面积大，整体耐磨性好，抗冲击性能强，使得滚刀刀圈的耐磨性得到显著的提高，从而延长整个滚刀刀圈使用寿命。同时硬质合金体的内圈与刀圈基体1的外圈贴合且通过钎焊嵌入若干齿槽2内，使得硬质合金体与刀圈基体1连接更加牢固，减少硬质合金体脱落几率，使用寿命长。

在一些可选实施例中：参见图1至图4所示，本申请实施例提供了一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，该滚刀刀圈的硬质合金体包括若干硬质合金块3，若干硬质合金块3首尾拼接围成硬质合金体。若干硬质合金块3在刀圈基体1的外圈上均匀无缝分布，在刀圈基体1的外圈上布满硬质合金块3，硬质合金块3的数量与齿槽2的数量相同。

本申请实施例的硬质合金块3采用为碳化钨硬质合金材料制作，具有较好的耐磨性能。本申请实施例的硬质合金体采用若干硬质合金块3首尾拼接而成，单个硬质合金块3易加工成型，制造成本低。当然本领域的技术人员可以将硬质合金体作为一体式结构与刀圈基体1组合成滚刀刀圈。

在一些可选实施例中：参见图2和图5所示，本申请实施例提供了一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，该滚刀刀圈的硬质合金块3包括弧形片31和位于弧形片31内侧的凸脊32，弧形片31和凸脊32为一体成型的T型结构。弧形片31贴合在刀圈基体1的外圈，凸脊32嵌入在齿槽2内。硬质合金块3与刀圈基体1通过钎焊连接，使得硬质合金块3与刀圈基体1连接更加牢固，减少硬质合金块3脱落几率，使用寿命长。

在一些可选实施例中：参见图5至图8所示，本申请实施例提供了一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，该滚刀刀圈的硬质合金块3的顶部为平面、弧形或楔形中的任意一种，硬质合金块3的顶部为破岩的直接切削面，硬质合金块3的顶部形状影响破岩效率，本领域的技术人员可以根据岩层的硬度具体选择。

参见图6所示，顶部为平面的硬质合金块3具有很好的耐磨性能，但破岩效率低，其适用于硬度不高的岩层作业。

参见图7所示，顶部为弧形的硬质合金块3具有很好的耐磨性能，但破岩效率高于顶部为平面的硬质合金块3，却低于顶部为楔形的硬质合金块3，其适用于硬度较高的岩层作业。

参见图8所示，顶部为楔形的硬质合金块3具有很好的破岩效率，但耐磨性能低于顶部为平面的硬质合金块3和顶部为弧形的硬质合金块3，其适用于硬度很高的岩层作业。

在一些可选实施例中：参见图1至图4所示，本申请实施例提供了一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，该滚刀刀圈的刀圈基体1的圆周两侧未被硬质合金体包覆的部位均设有耐磨层4。耐磨层4的厚度为3-5mm，优选为3mm。

耐磨层4为碳化钨材料，耐磨层4通过堆焊在刀圈基体1上。在刀圈基体1的圆周两侧未被硬质合金体覆盖的部分设置耐磨层4，耐磨层4的耐磨性虽然比硬质合金体差，但比刀圈基体1的耐磨性能好，从而使刀圈基体1在硬质合金体和耐磨层4的双重保护下，在更长时间内抵抗磨损，从而保证整个滚刀刀圈的使用寿命。

工作原理

本申请实施例提供了一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，本申请的滚刀刀圈在刀圈基体1的外圈开设有若干个齿槽2，若干齿槽2沿刀圈基体1的外圈圆周均布排列；硬质合金体，硬质合金体为圆环形结构，硬质合金体包覆在刀圈基体1的外圈，硬质合金体的内圈与刀圈基体1的外圈贴合且嵌入若干齿槽2内。

本申请的滚刀刀圈在刀圈基体1的外圈包覆了硬质合金体，硬质合金体在刀圈基体1上全圆周无缝全覆盖，硬质合金体对刀圈基体1的保护面积大，整体耐磨性好，抗冲击性能强，使得滚刀刀圈的耐磨性得到显著的提高，从而延长整个滚刀刀圈使用寿命。同时硬质合金体的内圈与刀圈基体1的外圈贴合且嵌入若干齿槽2内，使得硬质合金体与刀圈基体1连接更加牢固，减少硬质合金体脱落几率，使用寿命长。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在本申请中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本申请。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本申请的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本申请将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims

1.一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，其特征在于，包括：

刀圈基体(1)，所述刀圈基体(1)的外圈开设有若干个齿槽(2)，若干所述齿槽(2)沿所述刀圈基体(1)的外圈圆周均布排列；

硬质合金体，所述硬质合金体为圆环形结构，所述硬质合金体包覆在所述刀圈基体(1)的外圈，所述硬质合金体的内圈与刀圈基体(1)的外圈贴合且嵌入若干所述齿槽(2)内。

2.如权利要求1所述的一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，其特征在于：

所述硬质合金体包括若干硬质合金块(3)，若干所述硬质合金块(3)首尾拼接围成所述硬质合金体。

3.如权利要求2所述的一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，其特征在于：

所述硬质合金块(3)包括弧形片(31)和位于弧形片(31)内侧的凸脊(32)，所述弧形片(31)和凸脊(32)为一体成型的T型结构，所述弧形片(31)贴合在所述刀圈基体(1)的外圈，所述凸脊(32)嵌入所述齿槽(2)内。

4.如权利要求2或3所述的一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，其特征在于：

所述硬质合金块(3)为碳化钨硬质合金材料。

5.如权利要求2或3所述的一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，其特征在于：

所述硬质合金块(3)与所述刀圈基体(1)通过钎焊连接。

6.如权利要求2或3所述的一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，其特征在于：

所述硬质合金块(3)的顶部为平面、弧形或楔形中的任意一种。

7.如权利要求1所述的一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，其特征在于：

所述刀圈基体(1)的圆周两侧未被硬质合金体包覆的部位设有耐磨层(4)。

8.如权利要求7所述的一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，其特征在于：

所述耐磨层(4)为碳化钨材料，所述耐磨层(4)堆焊在所述刀圈基体(1)上。

9.如权利要求7所述的一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，其特征在于：

所述耐磨层(4)的厚度为3-5mm。

10.如权利要求1所述的一种T型全圆周硬质合金盘形滚刀刀圈，其特征在于：

所述刀圈基体(1)为低碳或中碳合金结构钢材料制成。