CN213063569U - 一种井筒壁后注浆装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种井筒壁后注浆装置，属于井筒壁后注浆设备技术领域，包括箱体，箱体的顶部设置有箱盖，箱体的内部固定安装有电动机，电动机的输出端固定安装有搅拌轴，搅拌轴的上方固定安装有第一支撑块，箱体的底部固定安装有第二支撑板。本实用新型通过设置防漏浆装置，能够在注浆时，通过充气管充气，使密封充气球膨胀变大，然后堵住注浆口，密封充气球能够在气压的作用下，紧密贴合注浆口内壁，有效地防止注浆时漏浆；通过设置减震弹簧和电动推杆，在减震弹簧的配合下使第二支撑板保持水平，更加方便使用，在移动过程中能够通过减震弹簧有效地降低振动，具有较高的稳定性。

Description

一种井筒壁后注浆装置

技术领域

本实用新型涉及一种注浆装置，特别是涉及一种井筒壁后注浆装置，属于井筒壁后注浆设备技术领域。

背景技术

壁后注浆是盾构施工中一道非常重要的工序，也是盾构施工中主动地层沉降的控制措施，盾尾壁后注浆的主要目的是控制地面沉降，防止向管片内漏水。

而现有的井筒壁后注浆装置，使用不方便，注浆时容易漏浆，移动不方便，稳定性较差，不方便保持平稳，泥浆容易产生沉淀，影响注浆效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是为了解决使用不方便，注浆时容易漏浆，移动不方便，稳定性较差，不方便保持平稳，泥浆容易产生沉淀，影响注浆效果的问题，而提供一种井筒壁后注浆装置。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种井筒壁后注浆装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有箱盖，所述箱体的内部固定安装有电动机，所述电动机的输出端固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴的上方固定安装有第一支撑块，所述箱体的底部固定安装有第二支撑板，所述第二支撑板的底部固定安装有减震弹簧，所述减震弹簧的另一端固定安装有第一支撑板，所述第一支撑板的底部设置有多个移动轮，所述减震弹簧的一侧固定安装有电动推杆，所述箱体的一端固定安装有散热窗，所述散热窗的一侧设置有扶手，所述箱体的另一端固定安装有绕绳柱，所述绕绳柱的内部固定安装有抽浆泵，所述抽浆泵的输出端固定安装有第一导浆管，所述第一导浆管的另一端固定安装有防漏浆装置，所述抽浆泵的另一端固定安装有第二导浆管，所述第二导浆管的另一端固定安装有吸浆口。

优选的，所述箱体的前面和背面均固定安装有第二把手，所述第二把手的一侧固定安装有操作面板，所述操作面板的下方固定安装有电源插口。

优选的，所述绕绳柱的外表面缠绕有所述第一导浆管，所述第一导浆管的外表面固定安装有第一把手。

优选的，所述防漏浆装置包括第一挡板，所述第一挡板的一侧固定安装有充气管，所述第一挡板的另一侧固定安装有密封充气球，所述密封充气球的另一侧固定安装有第二挡板。

优选的，所述第一导浆管贯穿所述第一挡板和所述第二挡板。

优选的，所述箱盖通过合页与所述箱体活动连接，所述箱盖的一端设置有紧固螺柱，所述箱盖的底面固定安装有密封垫。

优选的，所述箱体内部与所述密封垫相对应的位置固定安装有第二支撑块。

优选的，所述第一支撑块的内部开设有与所述紧固螺柱相对应的螺纹孔。

优选的，所述扶手包括第一横柱，所述第一横柱的下方固定安装有立柱，所述立柱的另一端固定安装有第二横柱，所述第二横柱的另一端与所述第一支撑板固定连接。

优选的，所述第一支撑板和所述第二支撑板之间设置有防护布。

本实用新型的有益技术效果：按照本实用新型的井筒壁后注浆装置，通过设置防漏浆装置，能够在注浆时，通过充气管充气，使密封充气球膨胀变大，然后堵住注浆口，密封充气球能够在气压的作用下，紧密贴合注浆口内壁，有效地防止注浆时漏浆；通过设置减震弹簧和电动推杆，电动推杆的输出端与第二支撑板的底面转轮连接，在不平整的地面使用时，能够通过电动推杆推动或者拉动第二支撑板，在减震弹簧的配合下使第二支撑板保持水平，更加方便使用，在移动过程中能够通过减震弹簧有效地降低振动，具有较高的稳定性；通过设置搅拌轴，能够在电动机的带动下，通过搅拌轴对箱体内部的浆液进行搅拌，有效地防止箱体内部浆液产生过多的沉淀。

附图说明

图1为按照本实用新型的井筒壁后注浆装置的一优选实施例的整体结构示意图；

图2为按照本实用新型的井筒壁后注浆装置的一优选实施例的箱体内部结构示意图；

图3为按照本实用新型的井筒壁后注浆装置的一优选实施例的图2中A处结构示意图；

图4为按照本实用新型的井筒壁后注浆装置的一优选实施例的绕绳柱内部结构示意图；

图5为按照本实用新型的井筒壁后注浆装置的一优选实施例的第一支撑板和第二支撑板连接结构示意图；

图6为按照本实用新型的井筒壁后注浆装置的一优选实施例的防漏浆装置结构示意图。

图中：1-箱体，2-第一导浆管，3-第一把手，4-防漏浆装置，401-充气管，402-第一挡板，403-密封充气球，404-第二挡板，5-箱盖，6-紧固螺柱，7-扶手，701-第一横柱，702-竖柱，703-第二横柱，8-散热窗，9-防护布，10-电源插口，11-电动推杆，12-第一支撑板，13-操作面板，14-第二把手，15-移动轮，16-第二支撑板，17-绕绳柱，18-第一支撑块，19-电动机，20-搅拌轴，21-吸浆口，22-第二支撑块，23-密封垫，24-抽浆泵，25-第二导浆管，26-减震弹簧。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图6所示，本实施例提供的井筒壁后注浆装置，包括箱体1，箱体1的顶部设置有箱盖5，箱体1的内部固定安装有电动机19，电动机19的输出端固定安装有搅拌轴20，搅拌轴20的上方固定安装有第一支撑块18，箱体1的底部固定安装有第二支撑板16，第二支撑板16的底部固定安装有减震弹簧26，减震弹簧26的另一端固定安装有第一支撑板12，第一支撑板12的底部设置有多个移动轮15，减震弹簧26的一侧固定安装有电动推杆11，箱体1的一端固定安装有散热窗8，散热窗8的一侧设置有扶手7，箱体1的另一端固定安装有绕绳柱17，绕绳柱17的内部固定安装有抽浆泵24，抽浆泵24的输出端固定安装有第一导浆管2，第一导浆管2的另一端固定安装有防漏浆装置4，抽浆泵24的另一端固定安装有第二导浆管25，第二导浆管25的另一端固定安装有吸浆口21。通过设置防漏浆装置4，能够在注浆时，通过充气管401充气，使密封充气球403膨胀变大，然后堵住注浆口，密封充气球403能够在气压的作用下，紧密贴合注浆口内壁，有效地防止注浆时漏浆；通过设置减震弹簧26和电动推杆11，电动推杆11的输出端与第二支撑板16的底面转轮连接，在不平整的地面使用时，能够通过电动推杆11推动或者拉动第二支撑板16，在减震弹簧26的配合下使第二支撑板16保持水平，更加方便使用，在移动过程中能够通过减震弹簧26有效地降低振动，具有较高的稳定性；通过设置搅拌轴20，能够在电动机19的带动下，通过搅拌轴20对箱体1内部的浆液进行搅拌，有效地防止箱体1内部浆液产生过多的沉淀。

在本实施例中，如图1所示，箱体1的前方表面和背面均固定安装有第二把手14，第二把手14的一侧固定安装有操作面板13，操作面板13的下方固定安装有电源插口10，扶手7包括第一横柱701，第一横柱701的下方固定安装有立柱702，立柱702的另一端固定安装有第二横柱703，第二横柱703的另一端与第一支撑板12固定连接，第一支撑板12和第二支撑板16之间设置有防护布9。通过设置第二把手14，能够方便的进行吊运，通过扶手7能够方便的推动本装置移动，通过设置防护布9，能够有效地防止浆液等杂物进入到第一支撑板12和第二支撑板16之间。

在本实施例中，如图1和图2所示，绕绳柱17的外表面缠绕有第一导浆管2，第一导浆管2的外表面固定安装有第一把手3。在第一导浆管2的设置有第一把手3，通过第一把手3能够方便的移动防漏浆装置4。

在本实施例中，如图6所示，防漏浆装置4包括第一挡板402，第一挡板402的一侧固定安装有充气管401，第一挡板402的另一侧固定安装有密封充气球403，密封充气球403的另一侧固定安装有第二挡板404，第一导浆管2贯穿第一挡板402和第二挡板404。通过设置密封充气球403，密封充气球403能够充气膨胀，对注浆口进行密封。

在本实施例中，如图2所示，箱盖5通过合页与箱体1活动连接，箱盖5的一端设置有紧固螺柱6，箱盖5的底面固定安装有密封垫23，箱体1内部与密封垫23相对应的位置固定安装有第二支撑块22，第一支撑块18的内部开设有与紧固螺柱6相对应的螺纹孔。通过紧固螺柱6，能够方便的固定住箱盖5和箱体1，对箱体1内部的浆液进行密封，防止浆液在移动过程中泄露。

在本实施例中，如图1-图6所示，本实施例提供的一种井筒壁后注浆装置的工作过程如下：

步骤1：使用时，通过扶手7推动本装置，第一横柱701与箱体1接触但不固定，移动到使用位置后，通过操作面板13启动电动推杆11，调整第二支撑板16的位置，使第二支撑板16保持水平；

步骤2：然后，工作人员通过第一把手3将防漏浆装置4插入到注浆口中，再通过充气管401充气，使密封充气球403膨胀变大，然后堵住注浆口，密封充气球403能够在气压的作用下，紧密贴合注浆口内壁，箱体1内部的搅拌轴20对浆液进行搅拌；

步骤3通过操作面板13启动抽浆泵24，抽浆泵24将箱体1内部的浆液抽出，通过注入到壁内。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的井筒壁后注浆装置，通过设置防漏浆装置4，能够在注浆时，通过充气管401充气，使密封充气球403膨胀变大，然后堵住注浆口，密封充气球403能够在气压的作用下，紧密贴合注浆口内壁，有效地防止注浆时漏浆；通过设置减震弹簧26和电动推杆11，电动推杆11的输出端与第二支撑板16的底面转轮连接，在不平整的地面使用时，能够通过电动推杆11推动或者拉动第二支撑板16，在减震弹簧26的配合下使第二支撑板16保持水平，更加方便使用，在移动过程中能够通过减震弹簧26有效地降低振动，具有较高的稳定性；通过设置搅拌轴20，能够在电动机19的带动下，通过搅拌轴20对箱体1内部的浆液进行搅拌，有效地防止箱体1内部浆液产生过多的沉淀。通过设置第二把手14，能够方便的进行吊运，通过扶手7能够方便的推动本装置移动，通过设置防护布9，能够有效地防止浆液等杂物进入到第一支撑板12和第二支撑板16之间。在第一导浆管2的设置有第一把手3，通过第一把手3能够方便的移动防漏浆装置4。通过设置密封充气球403，密封充气球403能够充气膨胀，对注浆口进行密封。通过紧固螺柱6，能够方便的固定住箱盖5和箱体1，对箱体1内部的浆液进行密封，防止浆液在移动过程中泄露。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种井筒壁后注浆装置，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)的顶部设置有箱盖(5)，所述箱体(1)的内部固定安装有电动机(19)，所述电动机(19)的输出端固定安装有搅拌轴(20)，所述搅拌轴(20)的上方固定安装有第一支撑块(18)，所述箱体(1)的底部固定安装有第二支撑板(16)，所述第二支撑板(16)的底部固定安装有减震弹簧(26)，所述减震弹簧(26)的另一端固定安装有第一支撑板(12)，所述第一支撑板(12)的底部设置有多个移动轮(15)，所述减震弹簧(26)的一侧固定安装有电动推杆(11)，所述箱体(1)的一端固定安装有散热窗(8)，所述散热窗(8)的一侧设置有扶手(7)，所述箱体(1)的另一端固定安装有绕绳柱(17)，所述绕绳柱(17)的内部固定安装有抽浆泵(24)，所述抽浆泵(24)的输出端固定安装有第一导浆管(2)，所述第一导浆管(2)的另一端固定安装有防漏浆装置(4)，所述抽浆泵(24)的另一端固定安装有第二导浆管(25)，所述第二导浆管(25)的另一端固定安装有吸浆口(21)。

2.根据权利要求1所述的一种井筒壁后注浆装置，其特征在于，所述箱体(1)的前面和背面均固定安装有第二把手(14)，所述第二把手(14)的一侧固定安装有操作面板(13)，所述操作面板(13)的下方固定安装有电源插口(10)。

3.根据权利要求1所述的一种井筒壁后注浆装置，其特征在于，所述绕绳柱(17)的外表面缠绕有所述第一导浆管(2)，所述第一导浆管(2)的外表面固定安装有第一把手(3)。

4.根据权利要求1所述的一种井筒壁后注浆装置，其特征在于，所述防漏浆装置(4)包括第一挡板(402)，所述第一挡板(402)的一侧固定安装有充气管(401)，所述第一挡板(402)的另一侧固定安装有密封充气球(403)，所述密封充气球(403)的另一侧固定安装有第二挡板(404)。

5.根据权利要求4所述的一种井筒壁后注浆装置，其特征在于，所述第一导浆管(2)贯穿所述第一挡板(402)和所述第二挡板(404)。

6.根据权利要求1所述的一种井筒壁后注浆装置，其特征在于，所述箱盖(5)通过合页与所述箱体(1)活动连接，所述箱盖(5)的一端设置有紧固螺柱(6)，所述箱盖(5)的底面固定安装有密封垫(23)。

7.根据权利要求6所述的一种井筒壁后注浆装置，其特征在于，所述箱体(1)内部与所述密封垫(23)相对应的位置固定安装有第二支撑块(22)。

8.根据权利要求6所述的一种井筒壁后注浆装置，其特征在于，所述第一支撑块(18)的内部开设有与所述紧固螺柱(6)相对应的螺纹孔。

9.根据权利要求1所述的一种井筒壁后注浆装置，其特征在于，所述扶手(7)包括第一横柱(701)，所述第一横柱(701)的下方固定安装有立柱(702)，所述立柱(702)的另一端固定安装有第二横柱(703)，所述第二横柱(703)的另一端与所述第一支撑板(12)固定连接。

10.根据权利要求1所述的一种井筒壁后注浆装置，其特征在于，所述第一支撑板(12)和所述第二支撑板(16)之间设置有防护布(9)。

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