CN213062879U - 一种钢拱架施工用吊篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种钢拱架施工用吊篮，涉及钢拱架安装技术领域，包括作业平台和沿作业平台边缘设置的四个竖向伸缩杆，作业平台呈矩形结构，四个竖向伸缩杆设置在矩形结构的四个角，且至少一个竖向伸缩杆设置有驱动装置，相邻竖向伸缩杆之间设置有防护栏，竖向伸缩杆的顶部设置有用于与钢拱架上的钢构件连接的连接部，解决现有技术中通过升降机和吊车举升施工人员进行高空焊接成本高，移动不便，易晃动等导致焊接质量差和存在安全隐患的问题。

Description

一种钢拱架施工用吊篮

技术领域

本实用新型属于钢拱架安装技术领域，具体提供一种钢拱架施工用吊篮。

背景技术

在大跨度圆形钢拱架进行高空焊接时，通常利用升降机或者吊车将施工人员举升至作业位置，但是这样操作成本高、移动不便，而且升降机和吊车的举升臂在高空中容易晃动，不仅影响钢拱架的焊接质量，而且对施工人员的人身安全造成隐患。

相应地，本领域需要一种钢拱架施工用吊篮来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提出一种钢拱架施工用吊篮，解决现有技术中通过升降机和吊车举升施工人员进行高空焊接成本高，移动不便，易晃动等导致焊接质量差和存在安全隐患的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种钢拱架施工用吊篮包括作业平台和沿作业平台边缘设置的若干个竖向伸缩杆，其中至少一个竖向伸缩杆设置有驱动装置，相邻所述竖向伸缩杆之间设置有防护栏，所述竖向伸缩杆的顶部设置有用于与钢拱架上的钢构件连接的连接部。

本方案的技术效果是：将钢拱架施工用吊篮直接与钢拱架上的钢构件连接实现吊装，无需升降机或者吊车的举升臂一直处于工作状态，降低施工成本；通过设置竖向伸缩杆和驱动装置，可以根据施工人员的身高和待焊接位置的高度调整作业平台的高度，保证施工人员有足够的操作空间和较便利的操作位置，避免了通过升降机和吊车进行调整高度时产生晃动、移动不便的问题；钢拱架施工用吊篮直接与钢拱架连接，减少了作业平台在高空中的晃动频率，提高了焊接质量和钢拱架施工用吊篮的安全性。

在上述钢拱架施工用吊篮的优选技术方案中，所述作业平台呈矩形结构，所述作业平台内沿水平方向开设有容纳槽，所述容纳槽的槽口朝向作业平台的侧面，所述容纳槽内设置有扩展台，所述扩展台与所述容纳槽滑动连接，所述竖向连接杆之间沿所述扩展台的活动方向设置有滑轨，位于所述容纳槽开口方向一侧的防护栏通过滑杆与所述滑轨滑动连接。

本方案的技术效果是：通过设置扩展台，可以扩大作业平台的面积，在施工人员需要沿水平方向调整操作位置时，可以将扩展台从作业平台内的容纳槽内抽出，给施工人员提供足够的操作空间；同时将防护栏沿滑轨推出，对施工人员形成保护，保证钢拱架施工用吊篮的安全性。

在上述钢拱架施工用吊篮的优选技术方案中，所述滑轨和所述滑杆上对应设置有多个限位孔，限位钉贯穿所述滑轨和所述滑杆上的限位孔以固定所述滑轨和所述滑杆的相对位置。

本方案的技术效果是：通过设置限位孔和限位钉，在滑杆沿滑轨滑动将防护栏调整至合适位置之后，可以通过限位钉贯穿滑轨和滑杆上的限位孔将滑轨和滑杆之间的相对位置固定，从而使防护栏的位置固定，保证施工人员的安全。

在上述钢拱架施工用吊篮的优选技术方案中，所述容纳槽内的扩展台上端面向上延伸有把手，所述作业平台的上端面开设有允许所述把手沿扩展台活动方向活动的活动槽。

本方案的技术效果是：通过设置把手和活动槽，有利于施工人员通过把手将扩展台沿容纳槽推出。

在上述钢拱架施工用吊篮的优选技术方案中，所述作业平台内对称开设有两个所述容纳槽，所述作业平台的四角设置有四根所述竖向伸缩杆，四根所述竖向伸缩杆均设置有驱动装置。

本方案的技术效果是：在作业平台的四角设置带有驱动装置的竖向伸缩杆，提高了钢拱架施工用吊篮调整作业平台时的平稳性；设置两个容纳槽进一步扩大作业平台的面积，而且使得作业平台的结构更稳定，保证作业平台的平稳性。

在上述钢拱架施工用吊篮的优选技术方案中，所述钢拱架施工用吊篮上还设置有用于与钢拱架上的钢构件连接的安全锁和安全绳。

本方案的技术效果是：通过设置安全锁和安全绳，在竖向伸缩杆上的连接部与钢拱架上的钢构件连接的基础上，进一步提高钢拱架施工用吊篮的安全性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型钢拱架施工用吊篮的正视图；

图2为本实用新型钢拱架施工用吊篮的侧视图；

图3为本实用新型钢拱架施工用吊篮的工作状态图；

图4为本实用新型钢拱架施工用吊篮的工作平台的示意图；

附图标记列表：1、作业平台；11、容纳槽；12、扩展台；121、把手；13、活动槽；2、竖向伸缩杆；21、连接部；22、滑轨；3、防护栏；31、滑杆；4、限位孔；5、限位钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型钢拱架施工用吊篮的具体实施例：在大跨度圆形钢拱架焊接施工时，大跨度圆形钢拱架的两侧固定连接有多个钢构件，用于将钢拱架施工用吊篮固定于钢拱架。如图1和图2所示，一种钢拱架施工用吊篮包括作业平台1和沿作业平台1边缘设置的四个竖向伸缩杆2，作业平台1呈矩形结构，四个竖向伸缩杆2设置在矩形结构的四个角，且四个竖向伸缩杆2均设置有驱动装置（图中未示出），相邻竖向伸缩杆2之间设置有防护栏3，竖向伸缩杆2的顶部设置有用于与钢拱架上的钢构件连接的连接部21。作为一种示例，驱动装置为液压缸，即竖向伸缩杆2为液压杆。

将钢拱架施工用吊篮直接与钢拱架上的钢构件连接实现吊装，无需升降机或者吊车的举升臂一直处于工作状态，降低施工成本；通过设置竖向伸缩杆2和驱动装置，在初始工作状态时，竖向伸缩杆2缩回，保证钢拱架施工用吊篮的紧凑性；在需要调整工作平台的高度时，使驱动装置驱动竖向伸缩杆2伸出延长，可以根据施工人员的身高和待焊接位置的高度调整作业平台1的高度，保证施工人员有足够的操作空间和较便利的操作位置，避免了通过升降机和吊车进行调整高度时产生晃动、移动不便的问题；钢拱架施工用吊篮直接与钢拱架连接，减少了作业平台1在高空中的晃动频率，提高了焊接质量和钢拱架施工用吊篮的安全性。

可以理解的是，虽然上述实施例中所述的作业平台1呈矩形结构，但是这并不是对作业平台1的结构的限制，例如还可以将作业平台1设置为正方形结构、圆形结构等，本领域技术人员可以根据实际情况和需要合理的设置作业平台1的结构。

还可以理解的是，虽然上述实施例中所述的作业平台1上设置有四根竖向伸缩杆2，且四根竖向伸缩杆2均配置有驱动装置，但是这并不是对竖向伸缩杆2的设置数量的限制，也不是对竖向伸缩杆2必须配置驱动装置的限制，例如还可以设置六根、八根竖向伸缩杆2等，还可以只给其中一根、两根或三根竖向伸缩杆2配置驱动装置，本领域技术人员可以根据实际情况和需要合理的设置竖向伸缩杆2的数量和选择给适量的竖向伸缩杆2配置驱动装置。

优选地，钢构件为焊接在钢拱架上的钢挂钩，连接部21为焊接在竖向连接杆上的钢板，钢板上开设有多个连接孔。

通过将钢拱架施工用吊篮的四个竖向伸缩杆2两两跨在钢拱架的两侧，并将竖向伸缩杆2上的钢板的连接孔与钢挂钩连接，实现钢拱架施工用吊篮与钢拱架的连接，连接过程方便快捷。

如图3和图4所示，优选地，作业平台1内沿水平方向对称开设有两个容纳槽11，容纳槽11的槽口朝向作业平台1的侧面，容纳槽11内设置有扩展台12，扩展台12与容纳槽11滑动连接，竖向连接杆之间沿扩展台12的活动方向设置有滑轨22，位于容纳槽11开口方向一侧的防护栏3通过滑杆31与滑轨22滑动连接。

通过设置扩展台12，可以扩大作业平台1的面积，在施工人员需要沿水平方向调整操作位置时，可以将扩展台12从作业平台1内的容纳槽11内抽出，给施工人员提供足够的操作空间；同时将防护栏3沿滑轨22推出，对施工人员形成保护，保证钢拱架施工用吊篮的安全性。

可以理解的是，虽然上述实施例中所述的作业平台1内对称设置有两个容纳槽11，但是这并不是对容纳槽11设置数量的限制，例如还可以只在作业平台1内设置一个容纳槽11，使容纳槽11的槽口朝向作业平台1的一侧，本领域技术人员可以根据实际情况和需要在作业平台1内合理的设置容纳槽11。

再次参照图1，优选地，滑轨22和滑杆31上对应设置有多个限位孔4，限位钉5贯穿滑轨22和滑杆31上的限位孔4以固定滑轨22和滑杆31的相对位置。通过设置限位孔4和限位钉5，在滑杆31沿滑轨22滑动将防护栏3调整至合适位置之后，可以通过限位钉5贯穿滑轨22和滑杆31上的限位孔4将滑轨22和滑杆31之间的相对位置固定，从而使防护栏3的位置固定，保证施工人员的安全。

再次参照图4，优选地，容纳槽11内的扩展台12上端面向上延伸有把手121，作业平台1的上端面开设有允许把手121沿扩展台12活动方向活动的活动槽13。通过设置把手121和活动槽13，有利于施工人员通过把手121将扩展台12沿容纳槽11推出。

钢拱架施工用吊篮上还设置有用于与钢拱架上的钢构件连接的安全锁（图中未示出）和安全绳（图中未示出）。通过设置安全锁和安全绳，在竖向伸缩杆2上的连接部21与钢拱架上的钢构件连接的基础上，进一步提高钢拱架施工用吊篮的安全性。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种钢拱架施工用吊篮，其特征在于，包括作业平台和沿作业平台边缘设置的若干个竖向伸缩杆，其中至少一个竖向伸缩杆设置有驱动装置，相邻所述竖向伸缩杆之间设置有防护栏，所述竖向伸缩杆的顶部设置有用于与钢拱架上的钢构件连接的连接部。

2.根据权利要求1所述的钢拱架施工用吊篮，其特征在于，所述作业平台呈矩形结构，所述作业平台内沿水平方向开设有容纳槽，所述容纳槽的槽口朝向作业平台的侧面，所述容纳槽内设置有扩展台，所述扩展台与所述容纳槽滑动连接，所述竖向伸缩杆之间沿所述扩展台的活动方向设置有滑轨，位于所述容纳槽开口方向一侧的防护栏通过滑杆与所述滑轨滑动连接。

3.根据权利要求2所述的钢拱架施工用吊篮，其特征在于，所述滑轨和所述滑杆上对应设置有多个限位孔，限位钉贯穿所述滑轨和所述滑杆上的限位孔以固定所述滑轨和所述滑杆的相对位置。

4.根据权利要求2或3所述的钢拱架施工用吊篮，其特征在于，所述容纳槽内的扩展台上端面向上延伸有把手，所述作业平台的上端面开设有允许所述把手沿扩展台活动方向活动的活动槽。

5.根据权利要求2或3所述的钢拱架施工用吊篮，其特征在于，所述作业平台内对称开设有两个所述容纳槽，所述作业平台的四角设置有四根所述竖向伸缩杆，四根所述竖向伸缩杆均设置有驱动装置。

6.根据权利要求2或3所述的钢拱架施工用吊篮，其特征在于，所述钢拱架施工用吊篮上还设置有用于与钢拱架上的钢构件连接的安全锁和安全绳。

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