CN213061995U - 一种uhpc锚固结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种UHPC锚固结构，包括UHPC锚板、UHPC夹片、UHPC锚垫板，锚索、UHPC注浆体；所述UHPC锚垫板安装在锚孔的端部，UHPC锚垫板一侧设置有圆环形承压垫板，圆环形承压垫板上开有注浆孔；所述UHPC注浆体通过注浆孔注入UHPC浆液形成；所述UHPC锚板固定于圆环形承压垫板上；所述UHPC锚板上设置有若干个供锚索穿过的圆孔，锚索穿过圆孔后通过UHPC夹片将锚索固定。本实用新型的锚具受力构件及注浆体均采用UHPC材料制作，构件质量容易控制，构件在使用的过程中不会受空气、水等自然环境的腐蚀，具有超高的力学性能及优异的抗腐蚀性，能够有效延长锚具的使用寿命、提高锚固结构支护性能，降低造价。

Description

一种UHPC锚固结构

技术领域

本实用新型涉及岩土、桥梁等锚固技术领域，尤其涉及一种UHPC锚固结构。

背景技术

锚固技术作为一种常用的加固方法，能够有效提高加固对象的整体稳定性和安全性，在基坑、隧道、边坡、桥梁等工程领域有着广泛的运用。目前锚固技术中采用的锚具均采用钢材等金属材料制作而成，而注浆体通常采用普通混凝土。对于金属锚具，在自然环境中经过雨水及大气长时间的共同作用，通常容易锈蚀导致锚具的锚固性能受到影响，从而使得工程结构存在一定的安全隐患。而对于普通混凝土浇筑的注浆体，也会因其承载力不足而发生拔出破坏。

UHPC是一种具有超高强度、超高性能、超高耐久性、耐腐蚀、防水性能好的新型水泥复合基材料，应用该材料来制作锚固结构中的锚具能有效防止腐蚀的发生，延长锚具的使用寿命，提高结构的可靠性；采用UHPC注浆形成注浆体，能够有效提高注浆体的抗拉拔荷载，提高锚固结构的整体性。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种UHPC锚固结构，可以有效地降低锚具的腐蚀，提高锚固结构的耐久性、抗拔力及整体性，提高锚固支护结构的可靠性。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种UHPC锚固结构，包括UHPC锚板、UHPC夹片、UHPC锚垫板，锚索、UHPC注浆体；所述UHPC锚垫板安装在锚孔的端部，UHPC锚垫板一侧设置有圆环形承压垫板，圆环形承压垫板上开有注浆孔；所述UHPC注浆体通过注浆孔注入UHPC浆液形成；所述UHPC锚板固定于圆环形承压垫板上；所述UHPC锚板上设置有若干个供锚索穿过的圆孔，锚索穿过圆孔后通过UHPC夹片将锚索固定。

作为本实用新型的一种改进，所述UHPC锚板、UHPC夹片、UHPC锚垫板、UHPC注浆体均采用抗压强度大于120MPa的超高性能混凝土材料制作。

作为本实用新型的一种改进，所述锚孔的直径为80～200mm。

作为本实用新型的一种改进，所述UHPC锚垫板为圆梯形，其高度为100～325mm，设有圆环形承压垫板一侧的直径为80～200mm，另一侧直径为60～150mm，壁厚为20～45mm。

作为本实用新型的一种改进，所述圆环形承压垫板的内侧直径为80～200mm，外侧直径为150～300mm，厚度为20～40mm。

作为本实用新型的一种改进，所述注浆孔的直径为20～30mm。

作为本实用新型的一种改进，所述UHPC锚板的直径为150～300mm，厚度为30～50mm。

作为本实用新型的一种改进，所述圆孔均匀分布于UHPC锚板上并贯通UHPC锚板，圆孔的数量为5～15个，圆孔的直径10～20mm。

作为本实用新型的一种改进，所述UHPC夹片为两片两开式，整体为圆梯形，UHPC夹片内侧设置有螺纹。

本实用新型的技术效果在于：

1、本锚固结构中UHPC锚具采用UHPC材料制作，能够避免传统金属锚具结构在自然环境下易锈蚀等不足，可有效延长锚具的可靠性及耐久性。

2、UHPC锚具均为预制结构，可有效提高现场锚固结构的组装速度及施工效率，节省工期。

3、注浆体采用UHPC浆液，可提高注浆体与锚孔壁及锚索的黏结力，从而有效提高锚固结构的整体性。

【附图说明】

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1为本实用新型一种UHPC锚固结构示意图；

图2为本实用新型UHPC锚板结构示意图；

图3为本实用新型UHPC锚垫板结构示意图；

图4为本实用新型UHPC夹片结构示意图。

其中1为UHPC锚板、2为UHPC夹片、3为UHPC锚垫板，4为锚索、5为UHPC注浆体、6为锚孔、7为注浆孔、8为圆环形承压垫板、9为圆孔。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种UHPC锚固结构，包括UHPC锚板1、UHPC夹片2、UHPC锚垫板3，锚索4、UHPC注浆体5； UHPC锚板1、UHPC夹片2、UHPC锚垫板3、UHPC注浆体5均采用抗压强度为130MPa的超高性能混凝土材料制作。

锚孔6的直径为120mm；UHPC锚垫板3为圆梯形，其高度为200mm，设有圆环形承压垫板8一侧的直径为180mm，另一侧直径为100mm，壁厚为30mm；圆环形承压垫板8的内侧直径为180mm，外侧直径为260mm，厚度为30mm；注浆孔7的直径为25mm；UHPC锚板1的直径为260mm，厚度为40mm；圆孔9均匀分布于UHPC锚板1上并贯通UHPC锚板1，圆孔9的数量为9个，圆孔9的直径10mm。

现场施工中，将UHPC锚垫板3安装在锚孔6的端部，UHPC锚垫板3一侧设置有圆环形承压垫板8，圆环形承压垫板8上开有注浆孔7；UHPC注浆体5通过注浆孔7注入UHPC浆液形成；UHPC锚板1固定于圆环形承压垫板8上；UHPC锚板1上设置有9个供锚索4穿过的圆孔9，锚索4穿过圆孔9后通过UHPC夹片2将锚索4固定；UHPC夹片2为两片两开式，整体为圆梯形，UHPC夹片2内侧设置有螺纹。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但并不仅仅限于说明书和实施方案中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里所示出与描述的图例。

Claims (9)

1.一种UHPC锚固结构，其特征在于，包括UHPC锚板（1）、UHPC夹片（2）、UHPC锚垫板（3），锚索（4）、UHPC注浆体（5）；所述UHPC锚垫板（3）安装在锚孔（6）的端部，UHPC锚垫板（3）一侧设置有圆环形承压垫板（8），圆环形承压垫板（8）上开有注浆孔（7）；所述UHPC注浆体（5）通过注浆孔（7）注入UHPC浆液形成；所述UHPC锚板（1）固定于圆环形承压垫板（8）上；所述UHPC锚板（1）上设置有若干个供锚索（4）穿过的圆孔（9），锚索（4）穿过圆孔（9）后通过UHPC夹片（2）将锚索（4）固定。

2.根据权利要求1所述的一种UHPC锚固结构，其特征在于，所述UHPC锚板（1）、UHPC夹片（2）、UHPC锚垫板（3）、UHPC注浆体（5）均采用抗压强度大于120MPa的超高性能混凝土材料制作。

3.根据权利要求1所述的一种UHPC锚固结构，其特征在于，所述锚孔（6）的直径为80～200mm。

4.根据权利要求1所述的一种UHPC锚固结构，其特征在于，所述UHPC锚垫板（3）为圆梯形，其高度为100～325mm，设有圆环形承压垫板（8）一侧的直径为80～200mm，另一侧直径为60～150mm，壁厚为20～45mm。

5.根据权利要求1所述的一种UHPC锚固结构，其特征在于，所述圆环形承压垫板（8）的内侧直径为80～200mm，外侧直径为150～300mm，厚度为20～40mm。

6.根据权利要求1所述的一种UHPC锚固结构，其特征在于，所述注浆孔（7）的直径为20～30mm。

7.根据权利要求1所述的一种UHPC锚固结构，其特征在于，所述UHPC锚板（1）的直径为150～300mm，厚度为30～50mm。

8.根据权利要求1所述的一种UHPC锚固结构，其特征在于，所述圆孔（9）均匀分布于UHPC锚板（1）上并贯通UHPC锚板（1），圆孔（9）的数量为5～15个，圆孔（9）的直径10～20mm。

9.根据权利要求1所述的一种UHPC锚固结构，其特征在于，所述UHPC夹片（2）为两片两开式，整体为圆梯形，UHPC夹片（2）内侧设置有螺纹。

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