CN213061042U - 一种臭氧水发生装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种臭氧水发生装置,包括电极片模组、内壳和外壳;外壳具有第一内腔,并开设有第一进口和第一出口;第一进口连通第一内腔和外壳的外部;内壳间隔设置于第一内腔内,并具有第二内腔;内壳还开设有第二进口和第二出口;第二进口连通第一内腔和第二内腔;第二出口与第二内腔连通,并与第一出口密闭连通;电极片模组内置于第二内腔内,并用于在通电时电解水以产生臭氧。本实用新型能减缓水流的流速,以避免水流流速过快对电极产生冲刷和损耗,同时避免对电解过程产生不利影响。
Description
技术领域
本实用新型涉及臭氧制备设备,尤其涉及一种臭氧水发生装置。
背景技术
臭氧具有高氧化性,对各类细菌、真菌和病毒具有有效的杀灭性,臭氧水可以广泛用于清洗和消毒医疗器械、工业设备、农业种子、食品加工设备、生活用品等。传统的高压电晕臭氧制备技术以空气为氧源,制备的臭氧气体需经过二次溶解才能形成臭氧水,而气液混合的效率相对较低。因此,若需即时连续式的制备高浓臭氧水,所需的高压电晕设备、混合泵的不仅能耗高,体积大,接入管道对周围的空间也要求较高,比如洗手台盆下方的狭小空间。电解水技术制备臭氧水是直接电解水产生臭氧分子并溶解于水里,溶解效率高,且所需能耗低,通常3~12V即可,但直接将电极片装入管道中,水流直接流向电极片模组,长期使用过快的水流会对电极产生冲刷和损耗,同时对电解过程也会产生不利影响。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种臭氧水发生装置,其能减缓水流的流速,以避免水流流速过快对电极产生冲刷和损耗,同时避免对电解过程产生不利影响。
本实用新型的目的采用如下技术方案实现:
一种臭氧水发生装置,包括电极片模组、内壳和外壳;所述外壳具有第一内腔,并开设有第一进口和第一出口;所述第一进口连通所述第一内腔和所述外壳的外部;所述内壳间隔设置于所述第一内腔内,并具有第二内腔;所述内壳还开设有第二进口和第二出口;所述第二进口连通所述第一内腔和所述第二内腔;第二出口与所述第二内腔连通,并与所述第一出口密闭连通;所述电极片模组内置于所述第二内腔内,并用于在通电时电解水以产生臭氧。
进一步地,所述第二出口位于所述内壳的顶端端面上;所述电极片模组包括阳极片和阴极片;所述阳极片和所述阴极片均沿竖向设置,且间隔设置。
进一步地,所述阳极片和所述阴极片的数量均为至少两片,至少两片所述阳极片和至少两片所述阴极片从左至右依次交替排列。
进一步地,第二内腔贯通有出线口;所述臭氧水发生装置还包括导管和密封件;所述导管的其中一侧设置在所述内腔内,且所述导管的其中一侧的端口与所述出线口密闭连通;所述导管的另一侧密闭穿过所述外壳并伸出所述外壳外,且所述导管的另一侧的端口与所述外壳的外部连通;所述阳极片和所述阴极片均电性连接有导电线;所述导电线依次穿过所述出线口和所述导管,并伸出所述导管外;所述密封件设置在所述导管和所述导电线之间,并用于密封所述导电线和所述导管之间的间隙。
进一步地,所述第二出口的截面积为0.04mm2~400mm2。
进一步地,所述第二出口的数量有两个,两个所述第二出口间隔设置,其中一个第二出口的截面积为10mm2,另一个所述第二出口的截面积为5mm2。
进一步地,所述第一内腔的侧壁与所述内壳的外侧壁之间的间距为大于 1mm。
进一步地,所述第一进口的轴向与所述第二进口的轴向相互垂直。
进一步地,所述第一进口的轴向和所述第二进口的轴向平行,且所述第一进口和所述第二进口沿所述外壳的周向依次间隔排列。
进一步地,所述第一出口位于所述外壳的上侧;所述第二出口位于所述外壳的下侧。
相比现有技术,本实用新型的有益效果在于:
本实用新型通过设置内壳和外壳,外壳开设第一进口、内壳设置于外壳内并第二进口,且电极片模组设置在内壳内,如此,在外部水流经第一进口进入第一内腔内,之后经过第二进口进入第二内腔,此时,第二进口实现对水流的限流、限速,可使得水流以较缓和的流速进入第二内腔内并与电极片模组接触,从而可避免长期使用过程中,水流流速过快对电极片模组产生冲刷和损耗,同时避免对电解过程造成影响。
附图说明
图1为本实用新型臭氧水发生装置的一种实施方式结构示意图;
图2为本实用新型臭氧水发生装置的另一种实施方式结构示意图。
图中:10、电极片模组;11、阳极片;12、阴极片;20、内壳;21、第二进口;22、第二出口;30、外壳;31、第一进口;32、第一出口;40、出线口; 50、导管;60、导电线。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对本实用新型做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
如图1-2所示的一种臭氧水发生装置,包括电极片模组10、内壳20和外壳 30;外壳30具有第一内腔,并开设有第一进口31和第一出口32;第一进口31 连通第一内腔和外壳30的外部;内壳20间隔设置于第一内腔内,即,内壳20 的外壁与第一内腔的腔壁之间存在间隙,以供水流流动;内壳20还开设有第二进口21和第二出口22;第二进口21连通第一内腔和第二内腔;第二出口22与第二内腔连通,并与第一出口32密闭连通,即,第二内腔通过第二出口22可与第二内腔连通,且两者之间不存在间隙,此处,第二出口22和第一出口32 可通过连接管连通;电极片模组10内置于第二内腔内,并用于在通电时电解水以产品臭氧。
在上述结构的基础上,使用本臭氧水发生装置时,外部水源从第一进口31 进入第一内腔,之后水流经过第二进口21进入第二内腔内,此时,第二进口21 对水流实现限流、限速,从而可使水流缓和的进入第二内腔内并与电极片模组 10接触,可避免长期使用过程中,水流流速过快对电极片模组10产生冲刷和损耗,而影响电解过程。
进一步地,第二出口22位于内壳20的顶端端面上;电极片模组10包括阳极片11和阴极片12;阳极片11和阴极片12均沿竖向设置,且间隔设置,阳极片11和阴极片12电解过程中产生的臭氧气体向上出气并直接从出气口排出,相对阳极片11和阴极片12采用水平设置的方式,臭氧气体不受阳极片11或阴极片12的之间的相互阻碍,且受到的流态阻力小,使得电解气体快速且低阻力排出,缩短臭氧以气泡形式附着于阳极片11和阴极片12的时间,从而可提高电解效率,并降低系统能耗。
优选地,阳极片11和阴极片12的数量均为至少两片,至少两片阳极片11 和至少两片阴极片12从左至右依次交替排列,通过两者的有序排列可缩小电极片模组10的空间占用,如此,可将内壳20和外壳30做的尽可能的小,结构紧凑,可直接串联到外部管路中,即时生成连续的高浓度臭氧水。
更具体地,阳极片11的顶端高于阴极片12的顶端,阳极片11的底端高于阴极片12的底端,使阳极片11和阴极片12在竖向错开设置,减少两者相对设置的面积,为气体的向上流动提供更充足的空间,从而进一步加快气体排出。
上述的第一出口32位于外壳30的顶端端面上,并位于第二出口22上方,如此,第二出口22和第一出口32顺着气体排出方向排列,可提高气体排出效率,进而缩短气体以气泡形式附着于电极片模组10上的时间,提高生产效率。
进一步地,第二内腔的贯通有出线口40;本本臭氧水发生装置还包括导管 50和密封件;导管50的其中一侧设置在内腔内,且导管50的其中一侧的端口与出线口40密闭连通,可以理解的是,导管50的端口与出线口40密闭连通的“密闭”是指导管50的端口与出线口40之间不存在间隙,以避免第二内腔的水从导管50的端口和出线口40之间流出至第一内腔;导管50的另一侧密闭穿过外壳30并伸出外壳30外,可以理解的是,导管50穿过外壳30的部分的外壁与外壳30之间不存在间隙,以避免第一内腔内的水流出;导管50的另一侧的端口与外壳30的外部连通;阳极片11和阴极片12均电性连接有导电线60;导电线60依次穿过出线口40和导管50,并伸出导管50外,从而可连接外部的电控装置上;密封件设置在导管50和导电线60之间,并用于密封导电线60和导管50之间的间隙,避免第二内腔内的水经导管50流出至外部。
上述需要说明的是,导管50可为现有的软管、塑料管,其两端贯通并分别形成有端口;两个端口分别位于导管50的两侧。
优选地,第一进口31的截面积400mm2;第一出口32和第二出口22的截面积均为200mm2。
上述的第二出口22的截面积可设置为0.04mm2~400mm2,更进一步地,第二出口22的截面积可设置0.2mm2~10mm2;和/或,第一内腔的侧壁与内壳20 的外侧壁之间的间距大于1mm,本实用新型中,第二出口22的设置可采用以下两种实施方式:
实施例一:第二进口21的数量为一个,且第二进口21的截面积4mm2,可有限减少流通量,进一步地,第一内腔的侧壁与内壳20的外侧壁之间的间距优选地为3mm;
实施例二:第二进口21的数量有两个,两个第二进口21间隔设置,其中一个第二进口21的截面积为10mm2,另一个第二进口21的截面积为5mm2,此时,两个第二进口21共同配合起到了节流的作用,而在内壳20内部起到水分流、调节不同部位不同水通量的作用,提高电解效率,降低能耗;进一步地,第一内腔的侧壁与内壳20的外侧壁之间的间距优选地为10mm。
本实用新型中,为了进一步控制水流的流速,还可采用以下实施方式:
实施方式一、如图1所示,将第一进口31的轴向设置成与第二进口21的轴向相互垂直;实施方式二、如图2所示,第一进口31的轴向和第二进口21 的轴向平行,且第一进口31和第二进口21沿外壳30的周向依次间隔排列,如此,改变水流的方向,从而可达到进一步控制流速的效果;实施方式三、第一出口32位于外壳30的上侧;第二出口22位于外壳30的下侧,增加水流流动的路径,从而控制流速,该实施方式三可以实施方式一或者实施方式二配合使用,也可单独仅采用实施方式三的方式进行设置。
上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式,不能以此来限定本实用新型保护的范围,本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种臭氧水发生装置,其特征在于:包括电极片模组、内壳和外壳;所述外壳具有第一内腔,并开设有第一进口和第一出口;所述第一进口连通所述第一内腔和所述外壳的外部;所述内壳间隔设置于所述第一内腔内,并具有第二内腔;所述内壳还开设有第二进口和第二出口;所述第二进口连通所述第一内腔和所述第二内腔;所述第二出口与所述第二内腔连通,并与所述第一出口密闭连通;所述电极片模组内置于所述第二内腔内,并用于在通电时电解水以产生臭氧。
2.如权利要求1所述的臭氧水发生装置,其特征在于:所述第二出口位于所述内壳的顶端端面上;所述电极片模组包括阳极片和阴极片;所述阳极片和所述阴极片均沿竖向设置,且间隔设置。
3.如权利要求2所述的臭氧水发生装置,其特征在于:所述阳极片和所述阴极片的数量均为至少两片,至少两片所述阳极片和至少两片所述阴极片从左至右依次交替排列。
4.如权利要求2所述的臭氧水发生装置,其特征在于:第二内腔贯通有出线口;所述臭氧水发生装置还包括导管和密封件;所述导管的其中一侧设置在所述内腔内,且所述导管的其中一侧的端口与所述出线口密闭连通;所述导管的另一侧密闭穿过所述外壳并伸出所述外壳外,且所述导管的另一侧的端口与所述外壳的外部连通;所述阳极片和所述阴极片均电性连接有导电线;所述导电线依次穿过所述出线口和所述导管,并伸出所述导管外;所述密封件设置在所述导管和所述导电线之间,并用于密封所述导电线和所述导管之间的间隙。
5.如权利要求1所述的臭氧水发生装置,其特征在于:所述第二出口的截面积为0.04mm2~400mm2。
6.如权利要求5所述的臭氧水发生装置,其特征在于:所述第二出口的数量有两个,两个所述第二出口间隔设置,其中一个第二出口的截面积为10mm2,另一个所述第二出口的截面积为5mm2。
7.如权利要求5所述的臭氧水发生装置,其特征在于:所述第一内腔的侧壁与所述内壳的外侧壁之间的间距为大于1mm。
8.如权利要求1所述的臭氧水发生装置,其特征在于:所述第一进口的轴向与所述第二进口的轴向相互垂直。
9.如权利要求1所述的臭氧水发生装置,其特征在于:所述第一进口的轴向和所述第二进口的轴向平行,且所述第一进口和所述第二进口沿所述外壳的周向依次间隔排列。
10.如权利要求1所述的臭氧水发生装置,其特征在于:所述第一出口位于所述外壳的上侧;所述第二出口位于所述外壳的下侧。
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