CN213060662U - 一种防火玻璃防火液喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防火玻璃防火液喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的非圆心处设置有环形滑槽，所述底座顶部的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的顶部设置有喷涂仓，所述第一转轴底部的两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆的底部延伸至环形滑槽的内部；本实用新型装置通过对喷头在工作时，对其进行来回循环摆动，使得喷头的喷涂范围增加，同时使得对玻璃喷涂时更加均匀，防止因为涂料的不均匀导致对玻璃性能的影响，在喷涂时玻璃同时进行转动，使得对玻璃进行全方位喷洒，进一步提高喷洒的质量，还可以对玻璃进行吹风，加速玻璃表面涂料干燥的速度，大大提高工作效率。

Description

一种防火玻璃防火液喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及喷涂装置技术领域，具体为一种防火玻璃防火液喷涂装置。

背景技术

防火玻璃，在防火时的作用主要是控制火势的蔓延或隔烟，是一种措施型的防火材料，它是经过特殊工艺加工和处理，在规定的耐火试验中能保持其完整性和隔热性的特殊玻璃，防火玻璃的原片玻璃可选用浮法平面玻璃、 钢化玻璃等，对于高强度单层铯钾防火玻璃，由于铯钾元素的添加 使得该防火玻璃具有防爆性能，即在高温下不会发生爆裂，铯钾元素的添加，一般选用喷涂或浸泡的方式实现；

但是现有的喷涂装置在使用时存在一定不足：

1、现有的喷涂装置在对玻璃喷涂时，由于喷头不能很好的进行循环移动，导致喷涂时涂料不能很好对均匀喷洒在玻璃上，导致对玻璃性能产生一定的影响；

2、同时在喷涂完毕后，由于涂料未完全干燥，需要静置很长时间才能让涂料干透，比较耽误后续工作；

3、在喷洒的过程中由于涂料的飞溅，导致涂料很容易飞溅至地面或操作人员身上，带来不必要的麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防火玻璃防火液喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防火玻璃防火液喷涂装置，包括底座，所述底座顶部的非圆心处设置有环形滑槽，所述底座顶部的中间位置处设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端设置有第一转轴，所述第一转轴的顶部设置有喷涂仓，所述第一转轴底部的两侧对称设置有支撑杆，所述支撑杆的底部延伸至环形滑槽的内部，所述喷涂仓内部一端的中间位置处设置有风机，所述喷涂仓内部一侧的顶部设置有第四转轴，所述第四转轴外侧的中间位置处设置有第二齿轮，所述喷涂仓内部远离第二齿轮一侧的顶部设置有套管，所述套管内部顶部和底部对称设置有限位滑槽，两组所述限位滑槽的内部皆滑动设置有限位滑块，两组所述限位滑块相互靠近处设置有伸缩杆，所述套管内部的一侧设置有第二弹簧，所述第二弹簧靠近第二齿轮一侧与伸缩杆远离第二齿轮的一侧固定连接，所述伸缩杆和第四转轴相互靠近一侧皆设置有固定组件，所述底座顶部的两侧设置有安装框，所述安装框内部两侧的中间位置处设置有环形板，所述环形板底部的非圆心处设置有环形齿条，所述环形齿条与第二齿轮相互啮合，所述安装框顶部的中间位置处设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设置有第二转轴，所述第二转轴的底部延伸至安装框的内部，所述第二转轴的底部设置有转板，所述转板底部的一侧设置有第一齿轮，所述安装框内部顶部的两侧对称设置有安装板，两组所述安装板相互靠近的一侧设置有内齿环，所述内齿环和第一齿轮相互啮合，所述内齿环的底部设置有限位板，所述第一齿轮底部的非圆心处设置有第三转轴，所述第三转轴的底部贯穿限位板的内部，所述第三转轴的底部设置有喷头，所述喷涂仓正面一端的中间位置处设置有控制面板，所述控制面板通过导线分别与第一驱动电机、第二驱动电机和风机电连接。

优选的，所述固定组件包括第一弹簧、活动腔、挤压块和U型放置块，所述U型放置块设置有两组，两组所述U型放置块内部的顶部设置有活动腔，两组所述活动腔内部顶部的两侧对称设置有第一弹簧，两组所述第一弹簧的底部皆设置有挤压块，所述挤压块的底部延伸出活动腔的内部。

优选的，所述挤压块的材质为橡胶块，且橡胶块的底部设置有波浪纹。

优选的，所述第二驱动电机和第一驱动电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。

优选的，所述喷头的一侧设置有外接管道，且外接管道与水泵相互连接。

优选的，所述限位板内部的中间位置处设置有驱动槽，且驱动槽与第三转轴相互滑动适配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防火玻璃防火液喷涂装置通过对喷头在工作时，对其进行来回循环摆动，使得喷头的喷涂范围增加，同时使得对玻璃喷涂时更加均匀，防止因为涂料的不均匀导致对玻璃性能的影响，在喷涂时玻璃同时进行转动，使得对玻璃进行全方位喷洒，进一步提高喷洒的质量，在喷洒完毕后，可以对玻璃进行吹风，加速玻璃表面涂料干燥的速度，大大提高工作效率，在喷涂时，设置有喷涂仓，可以有效防止涂料的飞溅，减少涂料飞溅至操作人员身上和地面，较少不必要的清理麻烦；

1、通过限位板、内齿环、转板、第二驱动电机、第二转轴、第一齿轮和第三转轴之间的相互配合，对喷头在工作时，对其进行来回循环摆动，使得喷头的喷涂范围增加，同时使得对玻璃喷涂时更加均匀，防止因为涂料的不均匀导致对玻璃性能的影响，在喷涂时玻璃同时进行转动，使得对玻璃进行全方位喷洒，进一步提高喷洒的质量；

2、通过第一驱动电机、第一转轴、环形齿条、第二齿轮、第四转轴、风机、第一弹簧、活动腔、U型放置块、伸缩杆、限位滑槽、套管、第二弹簧和限位滑块之间的相互配合，在喷洒完毕后，可以对玻璃进行吹风，在出风的同时玻璃继续自转，加速玻璃表面涂料干燥的速度，自转时对玻璃夹持防止玻璃的掉落，大大提高工作效率；

3、通过喷涂仓和环形板之间的相互配合，可以有效防止涂料的飞溅，减少涂料飞溅至操作人员身上和地面，较少不必要的清理麻烦。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的内齿环仰视图；

图4为本实用新型的图1的A处结构放大示意图。

图中：1、底座；2、支撑杆；3、第一驱动电机；4、第一转轴；5、环形滑槽；6、安装框；7、安装板；8、环形齿条；9、环形板；10、限位板；11、内齿环；12、转板；13、第二驱动电机；14、第二转轴；15、第一齿轮；16、第三转轴；17、喷头；18、第二齿轮；19、第四转轴；20、风机；21、喷涂仓；22、第一弹簧；23、活动腔；24、挤压块；25、U型放置块；26、伸缩杆；27、限位滑槽；28、套管；29、第二弹簧；30、限位滑块；31、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的实施例：一种防火玻璃防火液喷涂装置，包括底座1，底座1顶部的非圆心处设置有环形滑槽5，底座1顶部的中间位置处设置有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出端设置有第一转轴4，第一转轴4的顶部设置有喷涂仓21，防止涂料的飞溅，第一转轴4底部的两侧对称设置有支撑杆2，支撑杆2的底部延伸至环形滑槽5的内部，喷涂仓21内部一端的中间位置处设置有风机20，喷涂仓21内部一侧的顶部设置有第四转轴19，第四转轴19外侧的中间位置处设置有第二齿轮18，喷涂仓21内部远离第二齿轮18一侧的顶部设置有套管28，套管28内部顶部和底部对称设置有限位滑槽27，两组限位滑槽27的内部皆滑动设置有限位滑块30，两组限位滑块30相互靠近处设置有伸缩杆26，套管28内部的一侧设置有第二弹簧29，第二弹簧29靠近第二齿轮18一侧与伸缩杆26远离第二齿轮18的一侧固定连接，伸缩杆26和第四转轴19相互靠近一侧皆设置有固定组件，对玻璃进行固定夹持，底座1顶部的两侧设置有安装框6，安装框6内部两侧的中间位置处设置有环形板9，环形板9底部的非圆心处设置有环形齿条8，环形齿条8与第二齿轮18相互啮合，安装框6顶部的中间位置处设置有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端设置有第二转轴14，第二转轴14的底部延伸至安装框6的内部，第二转轴14的底部设置有转板12，转板12底部的一侧设置有第一齿轮15，安装框6内部顶部的两侧对称设置有安装板7，两组安装板7相互靠近的一侧设置有内齿环11，内齿环11和第一齿轮15相互啮合，内齿环11的底部设置有限位板10，第一齿轮15底部的非圆心处设置有第三转轴16，第三转轴16的底部贯穿限位板10的内部，第三转轴16的底部设置有喷头17，喷涂仓21正面一端的中间位置处设置有控制面板31，控制面板31通过导线分别与第一驱动电机3、第二驱动电机13和风机20电连接。

在本实施中，固定组件包括第一弹簧22、活动腔23、挤压块24和U型放置块25，U型放置块25设置有两组，两组U型放置块25内部的顶部设置有活动腔23，两组活动腔23内部顶部的两侧对称设置有第一弹簧22，两组第一弹簧22的底部皆设置有挤压块24，挤压块24的底部延伸出活动腔23的内部，对玻璃进行稳定夹持，挤压块24的材质为橡胶块，且橡胶块的底部设置有波浪纹，增大摩擦，防止对玻璃造成划痕，第二驱动电机13和第一驱动电机3的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉，减少第二驱动电机13和第一驱动电机3工作产生的噪音，喷头17的一侧设置有外接管道，且外接管道与水泵相互连接，使得喷头17可以喷洒出涂料，限位板10内部的中间位置处设置有驱动槽，且驱动槽与第三转轴16相互滑动适配，使得喷头17可以进行左右移动。

工作原理：将该装置接通电源，打开控制面板31，此时将玻璃放置在左边的U型放置块25内部，此时在两组第一弹簧22和挤压块24的作用下对玻璃夹持，此时向左便推动U型放置块25，对玻璃进行稳定使得U型放置块25推动伸缩杆26对第二弹簧29进行挤压，此时再将玻璃另一边插入到另一组U型放置块25内部，在第二弹簧29的作用下，对玻璃进行横向进行夹持；

通过控制面板31打开第一驱动电机3和第二驱动电机13，第二驱动电机13工作通过转板12带动第一齿轮15在内齿环11的内部进行公转，由于内齿环11和第一齿轮15相互啮合，此时第一齿轮15自转带动第三转轴16在限位板10的内部进行作用循环移动，从而带动喷头17左右移动，与此同时第一驱动电机3通过第一转轴4带动喷涂仓21进行转动，喷涂仓21带动第二齿轮18在环形齿条8的底部转动，使得第二齿轮18自转带动第四转轴19进行转动，从而通过U型放置块25和玻璃带动另一组U型放置块25转动，从而玻璃进行自转，在将喷头17与外接喷涂管道相接，对玻璃进行均匀喷涂；

喷涂完毕后，此时通过控制面板31打开风机20，风机20工作对转动的玻璃进行吹风，加速玻璃的干燥，同时喷涂仓21可以有效阻挡涂料的飞溅，防止飞溅带操作人员身上。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种防火玻璃防火液喷涂装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）顶部的非圆心处设置有环形滑槽（5），所述底座（1）顶部的中间位置处设置有第一驱动电机（3），所述第一驱动电机（3）的输出端设置有第一转轴（4），所述第一转轴（4）的顶部设置有喷涂仓（21），所述第一转轴（4）底部的两侧对称设置有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的底部延伸至环形滑槽（5）的内部，所述喷涂仓（21）内部一端的中间位置处设置有风机（20），所述喷涂仓（21）内部一侧的顶部设置有第四转轴（19），所述第四转轴（19）外侧的中间位置处设置有第二齿轮（18），所述喷涂仓（21）内部远离第二齿轮（18）一侧的顶部设置有套管（28），所述套管（28）内部顶部和底部对称设置有限位滑槽（27），两组所述限位滑槽（27）的内部皆滑动设置有限位滑块（30），两组所述限位滑块（30）相互靠近处设置有伸缩杆（26），所述套管（28）内部的一侧设置有第二弹簧（29），所述第二弹簧（29）靠近第二齿轮（18）一侧与伸缩杆（26）远离第二齿轮（18）的一侧固定连接，所述伸缩杆（26）和第四转轴（19）相互靠近一侧皆设置有固定组件，所述底座（1）顶部的两侧设置有安装框（6），所述安装框（6）内部两侧的中间位置处设置有环形板（9），所述环形板（9）底部的非圆心处设置有环形齿条（8），所述环形齿条（8）与第二齿轮（18）相互啮合，所述安装框（6）顶部的中间位置处设置有第二驱动电机（13），所述第二驱动电机（13）的输出端设置有第二转轴（14），所述第二转轴（14）的底部延伸至安装框（6）的内部，所述第二转轴（14）的底部设置有转板（12），所述转板（12）底部的一侧设置有第一齿轮（15），所述安装框（6）内部顶部的两侧对称设置有安装板（7），两组所述安装板（7）相互靠近的一侧设置有内齿环（11），所述内齿环（11）和第一齿轮（15）相互啮合，所述内齿环（11）的底部设置有限位板（10），所述第一齿轮（15）底部的非圆心处设置有第三转轴（16），所述第三转轴（16）的底部贯穿限位板（10）的内部，所述第三转轴（16）的底部设置有喷头（17），所述喷涂仓（21）正面一端的中间位置处设置有控制面板（31），所述控制面板（31）通过导线分别与第一驱动电机（3）、第二驱动电机（13）和风机（20）电连接。

2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃防火液喷涂装置，其特征在于：所述固定组件包括第一弹簧（22）、活动腔（23）、挤压块（24）和U型放置块（25），所述U型放置块（25）设置有两组，两组所述U型放置块（25）内部的顶部设置有活动腔（23），两组所述活动腔（23）内部顶部的两侧对称设置有第一弹簧（22），两组所述第一弹簧（22）的底部皆设置有挤压块（24），所述挤压块（24）的底部延伸出活动腔（23）的内部。

3.根据权利要求2所述的一种防火玻璃防火液喷涂装置，其特征在于：所述挤压块（24）的材质为橡胶块，且橡胶块的底部设置有波浪纹。

4.根据权利要求1所述的一种防火玻璃防火液喷涂装置，其特征在于：所述第二驱动电机（13）和第一驱动电机（3）的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧设置有消音棉。

5.根据权利要求1所述的一种防火玻璃防火液喷涂装置，其特征在于：所述喷头（17）的一侧设置有外接管道，且外接管道与水泵相互连接。

6.根据权利要求1所述的一种防火玻璃防火液喷涂装置，其特征在于：所述限位板（10）内部的中间位置处设置有驱动槽，且驱动槽与第三转轴（16）相互滑动适配。

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