CN213059338U - 密封自助下料污泥仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种密封自助下料污泥仓，所述密封自助下料污泥仓包括：仓体，所述仓体的顶部设有入料口；出料部，设置在所述仓体的底部，所述仓体的底部设有出料口；输送组件，设置在所述仓体与所述出料部的连接处，用于对所述仓体内的物料进行输送和搅拌；第一密封板，设置在所述仓体的顶部，所述第一密封板通过所述入料口与所述仓体密封连接；第二密封板，设置在所述出料部的底部，所述第二密封板通过所述出料口与所述仓体密封连接。本申请提供一种密封自助下料污泥仓，解决了现有技术中污泥存储设备与下料设备分离，下料设备入料口过小，不能满足下料的需求的技术问题。

Description

密封自助下料污泥仓

技术领域

本申请涉及下料设备领域，尤其涉及一种密封自助下料污泥仓。

背景技术

现有的污泥下料设备，污泥存储设备与下料设备分离，因此不能自助下料，同时，由于入料口过小，不能满足下料的需求，也会影响了生产效率。

实用新型内容

本申请的主要目的是提供一种密封自助下料污泥仓，旨在解决现有技术中污泥存储设备与下料设备分离，下料设备入料口过小，不能满足下料的需求的技术问题。

为实现上述目的，本申请提出一种密封自助下料污泥仓，所述密封自助下料污泥仓包括：

仓体，所述仓体的顶部设有入料口；

出料部，设置在所述仓体的底部，所述仓体的底部设有出料口；

输送组件，设置在所述仓体与所述出料部的连接处，用于对所述仓体内的物料进行输送和搅拌；

第一密封板，设置在所述仓体的顶部，所述第一密封板通过所述入料口与所述仓体密封连接；

第二密封板，设置在所述出料部的底部，所述第二密封板通过所述出料口与所述仓体密封连接。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述输送组件包括多个依次排列成行的旋转机构，两个相邻的所述旋转机构相切且互不影响运转。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述旋转机构包括：

转动轴，所述转动轴的设置方向与所述仓体的横向中心轴线平行，所述转动轴的外周壁上设有螺旋；

电机，所述电机与所述转动轴连接，驱动所述转动轴转动。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述密封自助下料污泥仓还包括：

真空机构，所述真空机构与所述出料部一侧连接，将所述出料部内部空气抽出。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述真空机构包括：

第一电磁阀，设置在所述仓体的一侧；

真空泵，所述真空泵通过所述电磁阀与所述出料部连接，将所述出料部内部空气抽出。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述仓体和所述第一密封板的连接处设置有第一密封圈。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述出料部和所述第二密封板的连接处设置有第二密封圈。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述仓体为漏斗状结构。

可选地，在本实用新型一实施例中，所述密封自助下料污泥仓还包括：

观察口，设置在所述仓体的侧壁上，所述观察口上设有玻璃观察镜。

本申请提出的技术方案中，在该实施例采用的技术方案中，通过仓体10、出料部40、第一密封板20和第二密封板30，共同围成密封下料空间；在这个密封下料空间中，通过输送组件50对物料进行向下推动，实现仓体10存储物料的同时，还能自助将物料进行下料和搅拌。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型密封自助下料污泥仓实施例的结构示意图一；

图2为本实用新型密封自助下料污泥仓实施例的结构示意图二；

图3为本实用新型密封自助下料污泥仓实施例的部分结构示意图一。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	仓体	20	第一密封板
30	第二密封板	40	出料部
				50	输送组件	60	真空机构
51	转动轴	52	螺旋
				53	电机

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，本申请各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

如图1、图2所示，本实用新型实施例提出的一种密封自助下料污泥仓，所述密封自助下料污泥仓包括：

仓体10，所述仓体10的顶部设有入料口；

出料部40，设置在所述仓体10的底部，所述仓体10的底部设有出料口；

输送组件50，设置在所述仓体10与所述出料部40的连接处，用于对所述仓体10内的物料进行输送和搅拌；

第一密封板20，设置在所述仓体10的顶部，所述第一密封板20通过所述入料口与所述仓体10密封连接；

第二密封板30，设置在所述出料部的底部，所述第二密封板30通过所述出料口与所述仓体10密封连接。

在该实施例采用的技术方案中，通过仓体10、出料部40、第一密封板20和第二密封板30，共同围成密封下料空间；在这个密封下料空间中，通过输送组件50对物料进行向下推动，实现仓体10存储物料的同时，还能自助将物料进行下料和搅拌。

进一步的，参照图1、图2、图3，在本实用新型一实施例中，输送组件50包括多个依次排列成行的旋转机构，两个相邻的所述旋转机构相切且互不影响运转。

旋转机构包括：

转动轴51，所述转动轴的设置方向与所述仓体的横向中心轴线平行，所述转动轴的外周壁上设有螺旋53；

电机52，所述电机与所述转动轴连接，驱动所述转动轴转动。

在该实施例采用的技术方案中，为了使仓体中的物料能够自动均速落下，实现物料的自动下落，因此，将多个排成行的旋转机构并列设置在仓体10与出料部40的连接处，多个排成行的旋转机构被称为输送组件，使仓体中的物料若想通过出料部40输出，必须通过输送组件。

进一步的，在本实用新型一实施例中，密封自助下料污泥仓还包括：

真空机构(图未示)，所述真空机构(图未示)与所述出料部40一侧连接，将所述出料部内部空气抽出。

在该实施例采用的技术方案中，为了避免污泥在下料机中挂壁，造成下料设备堵塞、运转不畅，从而影响正常使用的情况，在本实施例中采用了真空机构，对出料部40内部进行真空处理。具体的，污泥等物料黏度过高的本质原因是物料中的水分过高，因此，将入料口21和出料口31关闭，出料部40内部成为密封状态，这时将物料置放在密闭的出料部40内部，用真空机构对出料部40内部抽真空，这时物料内部的水分通过压力差或浓度扩散差到表面，水分子在物料表面获得足够的动能，在克服分子间的相互吸引力后，逃逸到出料部40内部的低压空间，从而被真空泵抽走。在真空干燥过程中，出料部40内部的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而污泥这种特殊物质，还能起到一定的消毒灭菌作用，可以减少物料染菌的机会或者抑制某些细菌的生长。真空还能减少物料与空气的接触机会，能避免污染污染环境。干燥后的物料表面可形成多孔结构，呈松脆的海绵状，易于粉碎，更有利于本实用新型中的搅动板组件50对挂壁物料的去除。

进一步的，在本实用新型一实施例中，真空机构(图未示)包括：

第一电磁阀(图未示)，设置在所述仓体的一侧；

真空泵(图未示)，所述真空泵通过所述电磁阀与所述出料部连接，将所述出料部内部空气抽出。

在该实施例采用的技术方案中，为了进一步避免污泥在下料机中挂壁，造成下料设备堵塞、运转不畅，从而影响正常使用的情况，在本实施例中采用了第一电磁阀和真空泵，对出料部40内部进行真空处理。具体的，第一电磁阀能够控制空气流动的速度，从而控制抽真空的速度，若物料无挂壁情况，可以直接关闭第一电磁阀，通过关闭第一电磁阀关闭抽真空功能，这样新的无物料也没有可能影响真空泵的运转。

进一步的，参照图1，在本实用新型一实施例中，仓体10为漏斗状结构。

在该实施例采用的技术方案中，漏斗状结构能够容纳更多的物料，并且易于物料向下滑动，优选的，仓体10为漏斗状结构。

进一步的，在本实用新型一实施例中，仓体和第一密封板的连接处设置有第一密封圈(图未示)。出料部和第二密封板的连接处设置有第二密封圈(图未示)。

在该实施例采用的技术方案中，为了保证仓体10和出料部40内部的密封性，防止空气进入从影响真空机构使用效果，仓体10和第一密封板20的连接处设置有第一密封圈(图未示)，仓体10和第二密封板30的连接处设置有第二密封圈(图未示)，能够保证仓体10和出料部40内部的密封性，从而保证使用效果。

进一步的，参照图1、图2，在本实用新型一实施例中，密封自助下料污泥仓还包括：

观察口60，设置在所述仓体0的侧壁上，所述观察口60上设有玻璃观察镜。

在该实施例采用的技术方案中，为了让工作人员及时查看设备内部的情况，同时满足结构简单，易于实现的要求，通过在仓体10的侧壁上设置观察口60，观察口60上设有玻璃观察镜，便能简单实现这些要求。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的发明构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种密封自助下料污泥仓，其特征在于，所述密封自助下料污泥仓包括：

仓体，所述仓体的顶部设有入料口；

出料部，设置在所述仓体的底部，所述仓体的底部设有出料口；

输送组件，设置在所述仓体与所述出料部的连接处，用于对所述仓体内的物料进行输送和搅拌；

第一密封板，设置在所述仓体的顶部，所述第一密封板通过所述入料口与所述仓体密封连接；

第二密封板，设置在所述出料部的底部，所述第二密封板通过所述出料口与所述仓体密封连接。

2.如权利要求1所述的密封自助下料污泥仓，其特征在于，所述输送组件包括多个依次排列成行的旋转机构，两个相邻的所述旋转机构相切且互不影响运转。

3.如权利要求2所述的密封自助下料污泥仓，其特征在于，所述旋转机构包括：

转动轴，所述转动轴的设置方向与所述仓体的横向中心轴线平行，所述转动轴的外周壁上设有螺旋；

电机，所述电机与所述转动轴连接，驱动所述转动轴转动。

4.如权利要求1所述的密封自助下料污泥仓，其特征在于，所述密封自助下料污泥仓还包括：

真空机构，所述真空机构与所述出料部一侧连接，将所述出料部内部空气抽出。

5.如权利要求4所述的密封自助下料污泥仓，其特征在于，所述真空机构包括：

第一电磁阀，设置在所述仓体的一侧；

真空泵，所述真空泵通过所述电磁阀与所述出料部连接，将所述出料部内部空气抽出。

6.如权利要求1所述的密封自助下料污泥仓，其特征在于，所述仓体和所述第一密封板的连接处设置有第一密封圈。

7.如权利要求1所述的密封自助下料污泥仓，其特征在于，所述出料部和所述第二密封板的连接处设置有第二密封圈。

8.如权利要求1所述的密封自助下料污泥仓，其特征在于，所述仓体为漏斗状结构。

9.如权利要求1所述的密封自助下料污泥仓，其特征在于，所述密封自助下料污泥仓还包括：

观察口，设置在所述仓体的侧壁上，所述观察口上设有玻璃观察镜。

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