CN213058703U - 一种酒类仓储库 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种酒类仓储库，包括仓储架、升降组件以及显示控制组件，其中，仓储架包括方形底板以及分别设置于底板四边且均与底板垂直的四个侧板，第一侧板与第三侧板平行，第二侧板与第四侧板平行，第一侧板、第二侧板、第三侧板以及第四侧板围成仓储腔，仓储腔内设置第一隔板和第二隔板，底板下设置有电源；升降组件包括设置于底板上的驱动电机、升降柱、承接台，驱动电机设置于底板上且与电源连接，承接台连接升降柱背离驱动电机的一端；显示控制组件与电源连接，显示控制组件包括安装在第一侧板上的显示屏和扫码枪，显示屏内置控制器和处理器，控制器控制驱动电机工作。本实用新型一种酒类仓储库具有取放方便、智能化程度高的优点。

Description

一种酒类仓储库

技术领域

本实用新型属于仓储设备技术领域，具体是一种酒类仓储库。

背景技术

在日常生活中，货物一般通过仓储架或仓储库进行储存和保管，在物流系统中发挥重要作用，而高效、智能的仓储箱既能加快物流转运速度、提升流转效率，又能减少物流人员的重复作业、减少工作人员劳动强度。而由于酒水存储的特殊性，不可倒置、易燃易碎，因此对于酒水的仓储和转运更需谨慎。现有的酒类仓储库一般通过小型封装箱封装后统一运送至集装箱进行仓储和转运，并且一般通过电脑端记录货物信息，并结合指示牌等实物标识供物流人员进行查找和转运，查找和流转效率较低，极其耗费时间和精力，取用和置入较为繁琐，智能化程度不高。

为解决现有酒类仓储库取放繁琐、智能化程度低的问题，有必要提出一种酒类仓储库。

实用新型内容

鉴于背景技术提出的问题，本实用新型的目的是提出一种酒类仓储库，旨在解决现有酒类仓储库取放繁琐、智能化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种酒类仓储库，包括：

仓储架，所述仓储架包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及底板，所述底板为方形，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板分别设置于所述底板四边且均与所述底板垂直，所述第一侧板与所述第三侧板平行，所述第二侧板与所述第四侧板平行，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板围成仓储腔，所述仓储腔内设置有相互垂直的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第一侧板平行，所述第二隔板与所述第二侧板平行，所述底板下设置有电源；

升降组件，所述升降组件包括驱动电机、升降柱、承接台，所述驱动电机设置于所述底板上，所述驱动电机与所述电源连接，所述驱动电机驱动所述升降柱升降，所述承接台连接所述升降柱背离所述驱动电机的一端；

显示控制组件，所述显示控制组件与所述电源连接，所述显示控制组件包括安装在所述第一侧板上的显示屏和扫码枪，所述显示屏内置控制器和处理器，所述控制器控制所述驱动电机工作，所述扫码枪和所述处理器与云端数据库连接。

优选地，所述第一隔板和所述第二隔板可拆卸设置于所述仓储腔内，所述第一隔板的数量为一个，所述第二隔板的数量为三个，所述第一隔板到所述第一侧板和所述第三侧板的距离相同，三个所述第二隔板间隔均匀设置于所述第二侧板和所述第四侧板之间。

优选地，所述第二侧板与相邻所述第二隔板以及所述第一隔板形成第一类仓储格，任意两个相邻所述第二隔板以及所述第一隔板形成第二类仓储格，所述第四侧板与相邻所述第二隔板以及所述第一隔板形成第三类仓储格，任意所述第一类仓储格、所述第二类仓储格、所述第三类仓储格内均设置有升降组件。

优选地，所述承接台平行于所述底板设置，所述第一类仓储格内的所述承接台距离所述第二侧板和相邻所述第二隔板的距离相同且均为10mm-15mm，所述第二类仓储格内的所述承接台距离两个相邻所述第二隔板的距离相同且均为10mm-15mm，所述第三类仓储格内的所述承接台距离所述第四侧板和相邻所述第二隔板的距离相同且均为10mm-15mm。

优选地，所述第二侧板内侧、所述第四侧板内侧以及所述第二隔板两侧均垂直安装有限位块，所述限位块长度为15mm-20mm。

优选地，所述第一侧板上还安装有充电底座，所述充电底座与所述电源连接，所述扫码枪安装于所述充电底座上。

优选地，所述仓储架下方安装有多个行走轮，多个所述行走轮间隔均匀设置于所述仓储架下。

本实用新型的有益效果主要包括：仓储腔为储存和保管酒水的位置，承接台设置于仓储腔内，用于承接酒瓶或酒箱，通过驱动电机驱动升降柱进而实现承接台的升降，从而轻松完成酒水的取用和置入，工作人员劳动强度大大降低。在取用酒水时，在显示屏上选择所需取用的酒水种类和数量，通过控制器控制驱动电机驱动该酒水对应的承接台，通过承接台的上升使酒水露出仓储架上端面，进而进行取用；在置入酒水时，通过扫码枪对酒水进行扫描，云端数据库自动更新仓储信息，并将更新后的仓储信息传输至处理器，处理器将酒水需要置入的位置在显示屏上同步显示，并将对应空闲的承接台升起，方便人工将酒瓶或就箱置入仓储腔内。通过升降组件和显示控制组件的配合使用，方便快捷地实现了酒水的取用和置入，智能化程度大大提高。

附图说明

图1为本实用新型一实施例酒类仓储库的整体结构示意图；

图2为本实用新型一实施例酒类仓储库的另一角度结构示意图。

附图标号说明：

标号	名称	标号	名称
				10	仓储架	19	行走轮
11	第一侧板	20	升降组件
				12	第二侧板	21	驱动电机
13	第三侧板	22	升降柱
				14	第四侧板	23	承接台
15	底板	30	显示控制组件
				16	仓储腔	31	显示屏
161	第一类仓储格	32	扫码枪
				162	第二类仓储格	33	充电底座
163	第三类仓储格	40	限位块
				17	第一隔板	50	电源
18	第二隔板

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步的说明，以便于本领域技术人员理解本实用新型。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

本实用新型中对“上”、“下”、“前”、“后”、“左”“右”等方位的描述以图1和图2中所示的方位为基准，仅用于解释在图1和图2所示姿态下各部件之间的相对位置关系，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相对应地随之改变。

本实用新型提出一种酒类仓储库，如图1和图2所示，酒类仓储库包括仓储架10、升降组件20以及显示控制组件30，其中，仓储架10包括第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13、第四侧板14以及底板15，底板15为方形，第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13以及第四侧板14分别设置于底板15四边且均与底板15垂直，第一侧板11与第三侧板13平行，第二侧板12与第四侧板14平行，第一侧板11、第二侧板12、第三侧板13以及第四侧板14围成仓储腔16，仓储腔16内设置有相互垂直的第一隔板17和第二隔板18，第一隔板17与第一侧板11平行，第二隔板18与第二侧板12平行，底板15下设置有电源50；升降组件20包括驱动电机21、升降柱22、承接台23，驱动电机21设置于底板15上，驱动电机21与电源50连接，驱动电机21驱动升降柱22升降，承接台23连接升降柱22背离驱动电机21的一端；显示控制组件30与电源50连接，显示控制组件30包括安装在第一侧板11上的显示屏31和扫码枪32，显示屏31内置控制器和处理器，控制器控制驱动电机21工作，扫码枪32和处理器与云端数据库连接。

具体地，如图1和图2所示，仓储腔16为储存和保管酒水的位置，承接台23设置于仓储腔16内，用于承接酒瓶或酒箱，通过驱动电机21驱动升降柱22进而实现承接台23的升降，从而轻松完成酒水的取用和置入，工作人员劳动强度大大降低。在取用酒水时，在显示屏31上选择所需取用的酒水种类和数量，通过控制器控制驱动电机21驱动该酒水对应的承接台23，通过承接台23的上升使酒水露出仓储架10上端面，进而进行取用；在置入酒水时，通过扫码枪32对酒水进行扫描，云端数据库自动更新仓储信息，并将更新后的仓储信息传输至处理器，处理器将酒水需要置入的位置在显示屏31上同步显示，并将对应空闲的承接台23升起，方便人工将酒瓶或就箱置入仓储腔16内。通过升降组件20和显示控制组件30的配合使用，方便快捷地实现了酒水的取用和置入，智能化程度大大提高。

进一步地，第一隔板17和第二隔板18可拆卸设置于仓储腔16内，第一隔板17的数量为一个，第二隔板18的数量为三个，第一隔板17到第一侧板11和第三侧板13的距离相同，三个第二隔板18间隔均匀设置于第二侧板12和第四侧板14之间。第二侧板12与相邻第二隔板18以及第一隔板17形成第一类仓储格161，任意两个相邻第二隔板18以及第一隔板17形成第二类仓储格162，第四侧板14与相邻第二隔板18以及第一隔板17形成第三类仓储格163，任意第一类仓储格161、第二类仓储格162、第三类仓储格163内均设置有升降组件20。

具体地，如图1和图2所示，可拆卸设置的第一隔板17和第二隔板18使仓储腔16在有限空间内有更多组合形式，进而可以实现更多尺寸的酒水的仓储，灵活性更高。例如在酒箱较长时，取出两边的第二隔板18，使仓储腔16变为长方形的四个仓储长格，方便放置长条形的酒箱。如果酒箱为较大的方形结构，取出第一隔板17和两边的第二隔板18，使仓储腔16变为类似方形的四个仓储方格，方便放置方形的酒箱。同时，任意第一类仓储格161、第二类仓储格162、第三类仓储格163内均设置升降组件20可以保证单独使用时各仓储小格内的承接台23均能实现酒水的承接和升降，并且在取出隔板后拼接的仓储大格内的各承接台23也能同步升降，避免酒水升降时发生倾斜。

进一步地，承接台23平行于底板15设置，第一类仓储格161内的承接台23距离第二侧板12和相邻第二隔板18的距离相同且均为10mm-15mm，第二类仓储格162内的承接台23距离两个相邻第二隔板18的距离相同且均为10mm-15mm，第三类仓储格163内的承接台23距离第四侧板14和相邻第二隔板18的距离相同且均为10mm-15mm。第二侧板12内侧、第四侧板14内侧以及第二隔板18两侧均垂直安装有限位块40，限位块40长度为15mm-20mm。

可以理解地，承接台23距离左右的侧板或隔板10mm-15mm，既能保证承接台23承接面积足够大、对酒水的承托足够稳，又能避免承接台23与侧板或隔板摩擦接触，损坏承接台23。另外，15mm-20mm的限位块40分设承接台23左右两侧，在承接台23上升高度过大，酒瓶伸出仓储腔16后倾斜摔碎。

进一步地，第一侧板11上还安装有充电底座33，充电底座33与电源50连接，扫码枪32安装于充电底座33上。仓储架10下方安装有多个行走轮19，多个行走轮19间隔均匀设置于仓储架10下。在扫码枪32未进行扫码时或在扫码间隙放置在充电底座33上时，充电底座33为扫码枪32充电，使扫码枪32基本保持不断电工作状态，确保工作质量。均匀间隔设置的四个行走轮19方便一种酒类仓储库平稳移动。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (7)

1.一种酒类仓储库，其特征在于，所述酒类仓储库包括：

仓储架，所述仓储架包括第一侧板、第二侧板、第三侧板、第四侧板以及底板，所述底板为方形，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板分别设置于所述底板四边且均与所述底板垂直，所述第一侧板与所述第三侧板平行，所述第二侧板与所述第四侧板平行，所述第一侧板、所述第二侧板、所述第三侧板以及所述第四侧板围成仓储腔，所述仓储腔内设置有相互垂直的第一隔板和第二隔板，所述第一隔板与所述第一侧板平行，所述第二隔板与所述第二侧板平行，所述底板下设置有电源；

升降组件，所述升降组件包括驱动电机、升降柱、承接台，所述驱动电机设置于所述底板上，所述驱动电机与所述电源连接，所述驱动电机驱动所述升降柱升降，所述承接台连接所述升降柱背离所述驱动电机的一端；

显示控制组件，所述显示控制组件与所述电源连接，所述显示控制组件包括安装在所述第一侧板上的显示屏和扫码枪，所述显示屏内置控制器和处理器，所述控制器控制所述驱动电机工作，所述扫码枪和所述处理器与云端数据库连接。

2.根据权利要求1所述一种酒类仓储库，其特征在于，所述第一隔板和所述第二隔板可拆卸设置于所述仓储腔内，所述第一隔板的数量为一个，所述第二隔板的数量为三个，所述第一隔板到所述第一侧板和所述第三侧板的距离相同，三个所述第二隔板间隔均匀设置于所述第二侧板和所述第四侧板之间。

3.根据权利要求2所述一种酒类仓储库，其特征在于，所述第二侧板与相邻所述第二隔板以及所述第一隔板形成第一类仓储格，任意两个相邻所述第二隔板以及所述第一隔板形成第二类仓储格，所述第四侧板与相邻所述第二隔板以及所述第一隔板形成第三类仓储格，任意所述第一类仓储格、所述第二类仓储格、所述第三类仓储格内均设置有升降组件。

4.根据权利要求3所述一种酒类仓储库，其特征在于，所述承接台平行于所述底板设置，所述第一类仓储格内的所述承接台距离所述第二侧板和相邻所述第二隔板的距离相同且均为10mm-15mm，所述第二类仓储格内的所述承接台距离两个相邻所述第二隔板的距离相同且均为10mm-15mm，所述第三类仓储格内的所述承接台距离所述第四侧板和相邻所述第二隔板的距离相同且均为10mm-15mm。

5.根据权利要求4所述一种酒类仓储库，其特征在于，所述第二侧板内侧、所述第四侧板内侧以及所述第二隔板两侧均垂直安装有限位块，所述限位块长度为15mm-20mm。

6.根据权利要求1-5中任一项所述一种酒类仓储库，其特征在于，所述第一侧板上还安装有充电底座，所述充电底座与所述电源连接，所述扫码枪安装于所述充电底座上。

7.根据权利要求1-5中任一项所述一种酒类仓储库，其特征在于，所述仓储架下方安装有多个行走轮，多个所述行走轮间隔均匀设置于所述仓储架下。

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