CN213056013U - 直埋式热力管道专用内钢管钻管装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直埋式热力管道专用内钢管钻管装置，包括适配套装于直埋式热力管道内钢管一端的锥台形套管，锥台形套管由多个结构相同的弧形片拼接合围而成，在弧形片的一侧拼接边上沿长度方向设置有与相邻弧形片的侧边沿适配连接的连接件。本实用新型优点在于结构简单，加工及使用简便。由多个结构相同的弧形片拼接合围而成的锥台形套管能够适配套装在内钢管一端，进而方便将内钢管沿轴向送入橡胶外套中，便于直埋式热力管道加工生产中内钢管的钻管操作；另外，采用本装置还能够避免内钢管硬性塞入橡胶外套中，有效防止内钢管一端与橡胶外套端部的硬性碰撞，避免对橡胶外套造成损伤，确保加工出的直埋式热力管道的产品品质。
Description
技术领域
本实用新型涉及直埋式热力管道加工生产技术领域，尤其是涉及一种直埋式热力管道专用内钢管钻管装置。
背景技术
直埋式热力管道由内钢管、橡胶外套和填充于两者之间的聚氨酯胶层构成，其加工步骤是首先将橡胶外套套装于内钢管的外壁上，然后再顶撑起橡胶外套进行聚氨酯胶层的打胶；为了保证橡胶外套与内钢管间贴合的紧密性，往往加工出的橡胶外套的内径会与内钢管外径一致，或橡胶外套的内径产生一定变形，这就导致套装橡胶外套时内钢管的钻管相对困难。
发明内容
本实用新型目的在于提供一种便于操作的直埋式热力管道专用内钢管钻管装置。
为实现上述目的，本实用新型可采取下述技术方案：
本实用新型所述的直埋式热力管道专用内钢管钻管装置，包括适配套装于直埋式热力管道内钢管一端的锥台形套管，所述锥台形套管由多个结构相同的弧形片拼接合围而成，在所述弧形片的一侧拼接边上沿长度方向设置有与相邻弧形片的侧边沿适配连接的连接件。
在本实用新型的第一优选实施方式中，所述连接件为贴固于所述弧形片内侧面上的内卡边，以及贴固于所述弧形片外侧面上的外卡边，所述内、外卡边的一侧长边沿伸出所述弧形片外，内、外卡边之间形成卡固相邻弧形片的卡槽。
在本实用新型的第二优选实施方式中，所述连接件为贴固于所述弧形片内侧面上的连接边，所述连接边的一侧长边延伸出所述弧形片外，其上沿长度方向间隔开设有多个第一连接孔，在与所述连接边相对的弧形片另一侧开设有与所述第一连接孔适配对应的第二连接孔。
本实用新型优点在于结构简单，加工及使用简便。由多个结构相同的弧形片拼接合围而成的锥台形套管能够适配套装在内钢管一端，进而方便将内钢管沿轴向送入橡胶外套中，便于直埋式热力管道加工生产中内钢管的钻管操作；另外，采用本装置还能够避免内钢管硬性塞入橡胶外套中，有效防止内钢管一端与橡胶外套端部的硬性碰撞，避免对橡胶外套造成损伤，确保加工出的直埋式热力管道的产品品质。
附图说明
图1是本实用新型第一优选实施方式的结构示意图。
图2是图1中单片弧形片的结构示意图。
图3是本实用新型第二优选实施方式的结构示意图。
图4是图3中单片弧形片的结构示意图。
图5是本实用新型的使用状态参考图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、 “第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、 “第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
如图1、2所示，本实用新型所述的直埋式热力管道专用内钢管钻管装置，包括锥台形套管10，该锥台形套管10能够适配套装于直埋式热力管道的内钢管20一端，其是由多个结构相同的弧形片101拼接合围而成，具体的弧形片101的个数可为3个、4个、5个或6个，在每一弧形片101的一侧拼接边上均沿长度方向设置有与相邻弧形片101的侧边沿适配连接的连接件102。
具体的，该连接件102可为贴固于弧形片101内侧面上的内卡边102.1，以及贴固于弧形片101外侧面上的外卡边102.2，内卡边102.1和外卡边102.2均设置在弧形片101的一侧；其中，内卡边102.1和外卡边102.2的一侧长边沿伸出弧形片101外，进而形成位于内卡边102.1和外卡边102.2之间的卡槽102.3，从而能够轻松的卡固相邻弧形片101的侧边沿，实现相邻弧形片101间相互插接的拼接方式，从而能够沿周向轻松将所有的弧形片101依次连接在一起，进而形成锥台形套管10。
当然，如图3、4所示，该连接件102也可为贴固于弧形片101内侧面上的连接边102.4，同样的，连接边102.4也应设置在弧形片101的一侧；其中，连接边102.4的一侧长边延伸出弧形片101外，其上沿长度方向间隔开设有多个第一连接孔102.5，在与连接边102.4相对的弧形片101另一侧开设有与第一连接孔102.5适配对应的第二连接孔102.6，通过穿设于第一连接孔102.5和第二连接孔102.6内的连接螺栓能够轻松将相邻弧形片101固连在一起，从而能够沿周向依次连接所有的弧形片101，形成锥台形套管10。
使用时，如图5所示，将拼接而成的锥台形套管10的开口端套装在内钢管20的一端，然后通过锥台形套管10的缩口端向橡胶外套30的一端钻入，在钻管的过程中，橡胶外套30在锥台形套管10的作用下自然向外撑开，并套装载内钢管20的外壁上，从而轻松完成内钢管20与橡胶外套30之间的穿套操作。
Claims (3)
1.一种直埋式热力管道专用内钢管钻管装置，其特征在于：包括适配套装于直埋式热力管道内钢管一端的锥台形套管，所述锥台形套管由多个结构相同的弧形片拼接合围而成，在所述弧形片的一侧拼接边上沿长度方向设置有与相邻弧形片的侧边沿适配连接的连接件。
2.根据权利要求1所述的直埋式热力管道专用内钢管钻管装置，其特征在于：所述连接件为贴固于所述弧形片内侧面上的内卡边，以及贴固于所述弧形片外侧面上的外卡边，所述内、外卡边的一侧长边沿伸出所述弧形片外，内、外卡边之间形成卡固相邻弧形片的卡槽。
3.根据权利要求1所述的直埋式热力管道专用内钢管钻管装置，其特征在于：所述连接件为贴固于所述弧形片内侧面上的连接边，所述连接边的一侧长边延伸出所述弧形片外，其上沿长度方向间隔开设有多个第一连接孔，在与所述连接边相对的弧形片另一侧开设有与所述第一连接孔适配对应的第二连接孔。
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