CN213055583U - 一种废旧塑料用加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废旧塑料用加工设备，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，壳体的前端下部设有出料口，所述壳体的下端设有底座，所述进料口的下方设有粉碎轮和辅助粉碎轮，所述粉碎轮的左右两端均设有旋转杆一，粉碎轮左端的旋转杆一上设有齿轮一，所述辅助粉碎轮的左右两端均设有旋转杆二，所述辅助粉碎轮的左侧旋转杆二上设有齿轮二，辅助粉碎轮的左右两端均通过旋转杆二与壳体转动连接，所述齿轮一的左端设有电机一，所述电机一固定安装在壳体内左侧壁上。本实用新型，通过打碎箱、搅拌杆、转动杆和电机二的设计，塑料在粉碎箱内会被搅拌杆不停的搅拌打碎，从而使塑料成为大小均匀的碎块状，使塑料更容易回收利用。

Description

一种废旧塑料用加工设备

技术领域

本实用新型涉及一种废旧塑料用加工设备技术领域，具体是一种废旧塑料用加工设备。

背景技术

随着科技的飞速发展，环保已成为当下最重要的话题，随着生活中塑料用品的普及，为此大量的废旧塑料遭到丢弃，为了提倡二次循环利用，以减少资源的浪费，现大力提倡收购并熔炼废旧塑料。

目前的废旧塑料加工设备对塑料进行粉碎后塑料的大小差距很大，有的需要再次粉碎，且粉碎塑料时会产生很多的碎末还需人工进行再次分离，这样不仅费时费力，而且效率底。

因此，本实用新型提供了一种废旧塑料用加工设备，以解决上述提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧塑料用加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种废旧塑料用加工设备，包括壳体，所述壳体的上端设有进料口，壳体的前端下部设有出料口，所述壳体的下端设有底座，所述进料口的下方设有粉碎轮和辅助粉碎轮，所述粉碎轮的左右两端均设有旋转杆一，粉碎轮左端的旋转杆一上设有齿轮一，所述辅助粉碎轮的左右两端均设有旋转杆二，所述辅助粉碎轮的左侧旋转杆二上设有齿轮二，辅助粉碎轮的左右两端均通过旋转杆二与壳体转动连接，所述齿轮一的左端设有电机一，所述电机一固定安装在壳体内左侧壁上，且电机一的电机轴与粉碎轮左侧的旋转杆一连接，粉碎轮的右侧通过旋转杆一与壳体转动连接，所述齿轮一与齿轮二啮合连接，所述粉碎轮的下端设有打碎箱，所述打碎箱的左右两侧均设有若干固定杆，所述固定杆的长度不完全相同，打碎箱通过固定杆与壳体固定连接；

所述打碎箱内设有搅拌杆和转动杆，搅拌杆固定安装在转动杆上所述转动杆的下端贯穿电机箱与电机二连接，所述电机箱安装在打碎箱内的底端，电机二安装在电机箱内，电机箱的左右侧位于打碎箱的底部均设有漏料口；

所述漏料口的下方设有振动筛，所述振动筛通过绳索与固定杆连接，绳索的下端与振动筛连接，另一端与固定杆连接，所述振动筛的左端设有振动电机，所述振动电机安装在固定板上，所述固定板安装在壳体内左侧壁上，所述振动筛的下端设有若干弹簧，弹簧的上端与振动筛连接，另一端与壳体内部底端连接；

所述振动筛的内部设有筛板，所述筛板为可拆卸型，所述振动筛的前端设有开口，所述振动筛上设有挡板，挡板的插装在振动筛的前侧壁内，挡板上设有把手。

作为本实用新型进一步的方案，所述底座的下端设有防滑垫，且底座的以矩形的方式分布在壳体的底部。

作为本实用新型再进一步的方案，所述转动杆的长度小于打碎箱的深度，且转动杆为圆柱型。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌杆为圆柱型，搅拌杆的直径小于转动杆的直径去，且搅拌杆的长度小于打碎箱的宽度。

作为本实用新型再进一步的方案，所述振动筛的长度和宽度分别大于打碎箱的端漏料口的长度和宽度。

作为本实用新型再进一步的方案，所述开口的长度和宽度小于振动筛前侧壁的长度和宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型使用时，通过粉碎轮、辅助粉碎轮、齿轮一、齿轮二、旋转杆一、旋转杆二和电机一的设计，打开电机一使其通过旋转杆一带动齿轮一转动，齿轮一带动齿轮二转动，从而使得粉碎轮和辅助粉碎轮转动把进入的塑料撕成条状。

2、本实用新型使用时，通过打碎箱、搅拌杆、转动杆和电机二的设计，塑料在粉碎箱内会被搅拌杆不停的搅拌打碎，从而使塑料成为大小均匀的碎块状，使加工好的塑料更容易回收利用。

3、本实用新型使用时，通过振动筛和筛板的设计，使得经过处理的塑料和打碎时产生的塑料碎末进行分离，使塑料更容易被再次利用。

附图说明

图1为一种废旧塑料用加工设备的结构示意图。

图2为一种废旧塑料用加工设备中的内部结构示意图。

图3为一种废旧塑料用加工设备中粉碎轮的结构示意图。

图4为一种废旧塑料用加工设备中振动筛的结构示意图。

图中：1、壳体；2、进料口；3、出料口；4、底座；5、粉碎轮；6、旋转杆一；7、齿轮一；700、辅助粉碎轮；701、齿轮二；702、旋转杆二；8、电机一；9、打碎箱；10、固定杆；11、搅拌杆；12、电机箱；13、电机二；14、振动筛；15、绳索；16、振动电机；17、固定板；18、弹簧；19、筛板；20、挡板；21、把手；22、开口；23、转动杆；24、漏料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型实施例中，一种废旧塑料用加工设备，包括壳体1，所述壳体1的上端设有进料口2，壳体1的前端下部设有出料口3，所述壳体1的下端设有底座4，所述底座4的下端设有防滑垫，且底座4的以矩形的方式分布在壳体1的底部，所述进料口2的下方设有粉碎轮5和辅助粉碎轮700，所述粉碎轮5的左右两端均设有旋转杆一6，粉碎轮5左端的旋转杆一6上设有齿轮一7，所述辅助粉碎轮700的左右两端均设有旋转杆二702，所述辅助粉碎轮700的左侧旋转杆二702上设有齿轮二701，辅助粉碎轮700的左右两端均通过旋转杆二702与壳体1转动连接，所述齿轮一7的左端设有电机一8，所述电机一8固定安装在壳体1内左侧壁上，且电机一8的电机轴与粉碎轮5左侧的旋转杆一6连接，粉碎轮5的右侧通过旋转杆一6与壳体1转动连接，所述齿轮一7与齿轮二701啮合连接，所述粉碎轮5的下端设有打碎箱9，所述打碎箱9的左右两侧均设有若干固定杆10，所述固定杆10的长度不完全相同，打碎箱9通过固定杆10与壳体1固定连接；

所述打碎箱9内设有搅拌杆11和转动杆23，所述转动杆23的长度小于打碎箱9的深度，且转动杆23为圆柱型，搅拌杆11固定安装在转动杆23上，所述搅拌杆11为圆柱型，搅拌杆11的直径小于转动杆23的直径去，且搅拌杆11的长度小于打碎箱9的宽度，所述转动杆23的下端贯穿电机箱12与电机二13连接，所述电机箱12安装在打碎箱9内的底端，电机二13安装在电机箱12内，电机箱12的左右侧位于打碎箱9的底部均设有漏料口24；

所述漏料口24的下方设有振动筛14，所述振动筛14的长度和宽度分别大于打碎箱9的端漏料口24的长度和宽度，所述振动筛14通过绳索15与固定杆10连接，绳索15的下端与振动筛14连接，另一端与固定杆10连接，所述振动筛14的左端设有振动电机16，所述振动电机16安装在固定板17上，所述固定板17安装在壳体1内左侧壁上，所述振动筛14的下端设有若干弹簧18，弹簧18的上端与振动筛14连接，另一端与壳体1内部底端连接；

所述振动筛14的内部设有筛板19，所述筛板19为可拆卸型，筛板19与振动筛14的底端之间设有一定距离，所述振动筛14的前端设有开口22，所述开口22的长度和宽度小于振动筛14前侧壁的长度和宽度，所述振动筛14上设有挡板20，挡板20的插装在振动筛14的前侧壁内，挡板20上设有把手21。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型使用时，启动电机一8使其带动旋转杆一6转动，旋转杆一6带动齿轮一7转动，齿轮一7带动齿轮二701转动，从而使得粉碎轮5和辅助粉碎轮700转动，然后将待处理塑料从进料口2放入，塑料经过粉碎轮5和辅助粉碎轮700后会被撕成条状，然后成为条状的塑料会落入打碎箱9内，电机二13带动转动杆23转动，转动杆23带动搅拌杆11转动，从而将进入打碎箱9内的条状塑料打碎，经过打碎的塑料从打碎箱9下端的漏料口24落到振动筛14内，在振动电机16的作用下，振动筛14不停的振动，绳索15可将振动筛14固定同时增加振动筛14的振动幅度，弹簧18可对振动筛14进行支撑同时壳可增加振动筛14的振动幅度，振动筛14内的筛板19可对经过打碎的塑料进行筛选使得打碎时产生的碎末被分离出，当一定时间后通过出料口3再利用把手21将挡板20拉起，然后将筛选的碎末和经过处理的塑料分别取出即可。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废旧塑料用加工设备，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的上端设有进料口(2)，壳体(1)的前端下部设有出料口(3)，所述壳体(1)的下端设有底座(4)，所述进料口(2)的下方设有粉碎轮(5)和辅助粉碎轮(700)，所述粉碎轮(5)的左右两端均设有旋转杆一(6)，粉碎轮(5)左端的旋转杆一(6)上设有齿轮一(7)，所述辅助粉碎轮(700)的左右两端均设有旋转杆二(702)，所述辅助粉碎轮(700)的左侧旋转杆二(702)上设有齿轮二(701)，辅助粉碎轮(700)的左右两端均通过旋转杆二(702)与壳体(1)转动连接，所述齿轮一(7)的左端设有电机一(8)，所述电机一(8)固定安装在壳体(1)内左侧壁上，且电机一(8)的电机轴与粉碎轮(5)左侧的旋转杆一(6)连接，粉碎轮(5)的右侧通过旋转杆一(6)与壳体(1)转动连接，所述齿轮一(7)与齿轮二(701)啮合连接，所述粉碎轮(5)的下端设有打碎箱(9)，所述打碎箱(9)的左右两侧均设有若干固定杆(10)，所述固定杆(10)的长度不完全相同，打碎箱(9)通过固定杆(10)与壳体(1)固定连接；

所述打碎箱(9)内设有搅拌杆(11)和转动杆(23)，搅拌杆(11)固定安装在转动杆(23)上，所述转动杆(23)的下端贯穿电机箱(12)与电机二(13)连接，所述电机箱(12)安装在打碎箱(9)内的底端，电机二(13)安装在电机箱(12)内，电机箱(12)的左右侧位于打碎箱(9)的底部均设有漏料口(24)；

所述漏料口(24)的下方设有振动筛(14)，所述振动筛(14)通过绳索(15)与固定杆(10)连接，绳索(15)的下端与振动筛(14)连接，另一端与固定杆(10)连接，所述振动筛(14)的左端设有振动电机(16)，所述振动电机(16)安装在固定板(17)上，所述固定板(17)安装在壳体(1)内左侧壁上，所述振动筛(14)的下端设有若干弹簧(18)，弹簧(18)的上端与振动筛(14)连接，另一端与壳体(1)内部底端连接；

所述振动筛(14)的内部设有筛板(19)，所述筛板(19)为可拆卸型，所述振动筛(14)的前端设有开口(22)，所述振动筛(14)上设有挡板(20)，挡板(20)的插装在振动筛(14)的前侧壁内，挡板(20)上设有把手(21)。

2.根据权利要求1所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于，所述底座(4)的下端设有防滑垫，且底座(4)的以矩形的方式分布在壳体(1)的底部。

3.根据权利要求1所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于，所述转动杆(23)的长度小于打碎箱(9)的深度，且转动杆(23)为圆柱型。

4.根据权利要求1所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于，所述搅拌杆(11)为圆柱型，搅拌杆(11)的直径小于转动杆(23)的直径去，且搅拌杆(11)的长度小于打碎箱(9)的宽度。

5.根据权利要求1所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于，所述振动筛(14)的长度和宽度分别大于打碎箱(9)的端漏料口(24)的长度和宽度。

6.根据权利要求1所述的一种废旧塑料用加工设备，其特征在于，所述开口(22)的长度和宽度小于振动筛(14)前侧壁的长度和宽度。

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