CN213055413U - 一种建筑施工混凝土自动浇灌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其包括底座、搅拌电机和温度传感器，所述底座的顶部固定安装有浇灌箱，所述浇灌箱的顶部固定安装有进料管，所述浇灌箱的左侧壁固定安装有进水管，所述搅拌电机固定安装在浇灌箱内腔的顶部，本申请文件中，能够通过本文件，便于对混凝土进行自动灌溉，减轻了工作人员的工作难度，提高了混凝土的灌溉效率，通过温度检测装置，便于在寒冷的季节时检测混凝土的温度情况，根据需求通过加热装置对混凝土进行加热，方便操作，防止温度过低而影响混凝土的使用效果。

Description

一种建筑施工混凝土自动浇灌装置

技术领域

本实用新型涉及建筑施工技术领域，具体为一种建筑施工混凝土自动浇灌装置。

背景技术

混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程，在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体，混凝土浇筑是将按一定比例把料浆、水泥、生石灰、和砂石等进行搅拌，现有的技术中，混凝土搅拌后通过人工运输到指定的地点进行手动浇灌，操作麻烦，提高了工作人员的工作难度，降低了工作人员的工作效率，且在寒冷的季节，容易导致混凝土搅拌不均匀，影响了混凝土的使用效果。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有建筑施工中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，能够通过本文件，便于对混凝土进行自动灌溉，减轻了工作人员的工作难度，提高了混凝土的灌溉效率，通过温度检测装置，便于在寒冷的季节时检测混凝土的温度情况，根据需求通过加热装置对混凝土进行加热，方便操作，防止温度过低而影响混凝土的使用效果。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括底座、搅拌电机和温度传感器，所述底座的顶部固定安装有浇灌箱，所述浇灌箱的顶部固定安装有进料管，所述浇灌箱的左侧壁固定安装有进水管，所述搅拌电机固定安装在浇灌箱内腔的顶部，所述搅拌电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁固定安装有搅拌叶，所述浇灌箱内腔的侧壁固定安装有斜板，所述斜板的底部固定安装有震动器，所述浇灌箱的右侧壁固定安装有出料管，所述出料管的一端固定安装有水泵，所述水泵的右侧壁固定安装有浇灌喷管，所述浇灌喷管内腔的侧壁固定安装有控制阀，所述温度传感器固定安装在浇灌箱内腔的右侧壁，所述底座内腔的顶部固定安装有控制器，所述底座的正面固定安装有显示屏，所述浇灌箱内腔的左侧壁和右侧壁固定安装有加热管。

作为本实用新型所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置的一种优选方案，其中：所述底座的底部固定安装有支撑架，所述支撑架的底部固定安装有万向轮，所述支撑架的左侧壁固定安装有轮刹。

作为本实用新型所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置的一种优选方案，其中：所述浇灌箱的正面固定安装有观察窗，所述观察窗与浇灌箱的正面通过螺栓螺纹连接。

作为本实用新型所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置的一种优选方案，其中：所述温度传感器与控制器的输入端通过连接线连接，所述搅拌电机、震动器、水泵、控制阀、显示屏和加热管与控制器的输出端通过连接线连接。

作为本实用新型所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置的一种优选方案，其中：所述控制器与底座内腔的顶部通过螺栓螺纹连接，所述温度传感器与浇灌箱内腔的右侧壁通过螺栓螺纹连接。

与现有技术相比：现有的技术中，混凝土搅拌后通过人工运输到指定的地点进行手动浇灌，操作麻烦，提高了工作人员的工作难度，降低了工作人员的工作效率，且在寒冷的季节，容易导致混凝土搅拌不均匀，影响了混凝土的使用效果，本申请文件中，能够通过本文件，便于对混凝土进行自动灌溉，减轻了工作人员的工作难度，提高了混凝土的灌溉效率，通过温度检测装置，便于在寒冷的季节时检测混凝土的温度情况，根据需求通过加热装置对混凝土进行加热，方便操作，防止温度过低而影响混凝土的使用效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型一种建筑施工混凝土自动浇灌装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种建筑施工混凝土自动浇灌装置的观察窗示意图。

图中：100底座、110浇灌箱、120进料管、130进水管、200搅拌电机、210搅拌杆、220搅拌叶、230斜板、240震动器、250出料管、260水泵、270浇灌喷管、280控制阀、300温度传感器、310控制器、320显示屏、330加热管、400支撑架、410万向轮、420轮刹、500观察窗。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，包括底座100、搅拌电机200和温度传感器300，底座100的顶部固定安装有浇灌箱110，浇灌箱110的顶部固定安装有进料管120，浇灌箱110的左侧壁固定安装有进水管130，搅拌电机200固定安装在浇灌箱110内腔的顶部，搅拌电机200的输出端固定安装有搅拌杆210，搅拌杆210的侧壁固定安装有搅拌叶220，浇灌箱110内腔的侧壁固定安装有斜板230，斜板230的底部固定安装有震动器240，浇灌箱110的右侧壁固定安装有出料管250，出料管250的一端固定安装有水泵260，水泵260的右侧壁固定安装有浇灌喷管270，浇灌喷管270内腔的侧壁固定安装有控制阀280，温度传感器300固定安装在浇灌箱110内腔的右侧壁，底座100内腔的顶部固定安装有控制器310，底座100的正面固定安装有显示屏320，浇灌箱110内腔的左侧壁和右侧壁固定安装有加热管330，具体的，底座100的顶部通过螺栓螺纹安装有浇灌箱110，浇灌箱110的顶部通过螺栓螺纹安装有进料管120，浇灌箱110的左侧壁通过螺栓螺纹安装有进水管130，搅拌电机200通过螺栓螺纹安装在浇灌箱110内腔的顶部，搅拌电机200的输出端通过螺栓螺纹安装有搅拌杆210，搅拌杆210的侧壁通过螺栓螺纹安装有搅拌叶220，浇灌箱110内腔的侧壁通过螺栓螺纹安装有斜板230，斜板230的底部通过螺栓螺纹安装有震动器240，浇灌箱110的右侧壁通过螺栓螺纹安装有出料管250，出料管250的一端通过螺栓螺纹安装有水泵260，水泵260的右侧壁通过螺栓螺纹安装有浇灌喷管270，浇灌喷管270内腔的侧壁嵌入安装有控制阀280，温度传感器300通过螺栓螺纹安装在浇灌箱110内腔的右侧壁，底座100内腔的顶部通过螺栓螺纹安装有控制器310，底座100的正面通过螺栓螺纹安装有显示屏320，浇灌箱110内腔的左侧壁和右侧壁通过螺栓螺纹安装有加热管330，底座100用于固定装置，浇灌箱110用于放置装置，进料管120用于将混凝土原料输送到浇灌箱110内，进水管130用于输送水进入浇灌箱110内，搅拌电机200用于操作搅拌杆210上的搅拌叶220，搅拌叶220用于对混凝土和水进行搅拌，斜板230用于方便将混凝土导入出料管250内，震动器240用于帮助混凝土导入到出料管250，防止堵塞，提高了混凝土的出料效率，出料管250用于排出混凝土，水泵260用于将出料管250内的混凝土输送到浇灌喷管270，控制阀280用于自动控制混凝土的流量和流速，方便操作，浇灌喷管270用于混凝土浇灌，温度传感器300用于检测混凝土的温度，通过控制器310传达到显示屏320上显示，根据使用需求，操作加热管330对混凝土进行加热，防止温度过低影响混凝土的搅拌效果。

请参阅图1和图2，底座100的底部固定安装有支撑架400，支撑架400的底部固定安装有万向轮410，支撑架400的左侧壁固定安装有轮刹420，具体的，支撑架400用于支撑装置，万向轮410用于对装置进行移动，轮刹420用于固定万向轮410，提高了装置的实用性。

请参阅图2，浇灌箱110的正面固定安装有观察窗500，观察窗500与浇灌箱110的正面通过螺栓螺纹连接，具体的，观察窗500用于方便观察混凝土的搅拌过程，提高了装置的实用性。

请再次参阅图1和图2，温度传感器300与控制器310的输入端通过连接线连接，搅拌电机200、震动器240、水泵260、控制阀280、显示屏320和加热管330与控制器310的输出端通过连接线连接，具体的，温度传感器300与控制器310的输入端连接，搅拌电机200、震动器240、水泵260、控制阀280、显示屏320和加热管330与控制器310的输出端连接，提高了装置的稳定性。

请参阅图1，控制器310与底座100内腔的顶部通过螺栓螺纹连接，温度传感器300与浇灌箱110内腔的右侧壁通过螺栓螺纹连接，具体的，控制器310与底座100内腔的顶部连接，温度传感器300与浇灌箱110内腔的右侧壁连接，提高了装置的稳定性。

在具体使用过程中，将混凝土从进料管120输送到浇灌箱110内，将水从进水管130输送到浇灌箱110内，使用搅拌电机200，搅拌电机200带动搅拌杆210上的搅拌叶220对混凝土搅拌，使用震动器240帮助混凝土导入出料管250，使用水泵260将出料管250内的混凝土输送到浇灌喷管270，使用控制阀280控制混凝土的流速和流量，使用浇灌喷管270自动操作混凝土浇灌，温度传感器300检测混凝土的温度情况，通过控制器310传达到显示屏320上显示，根据需求使用加热管330对混凝土加热。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：包括底座(100)、搅拌电机(200)和温度传感器(300)，所述底座(100)的顶部固定安装有浇灌箱(110)，所述浇灌箱(110)的顶部固定安装有进料管(120)，所述浇灌箱(110)的左侧壁固定安装有进水管(130)，所述搅拌电机(200)固定安装在浇灌箱(110)内腔的顶部，所述搅拌电机(200)的输出端固定安装有搅拌杆(210)，所述搅拌杆(210)的侧壁固定安装有搅拌叶(220)，所述浇灌箱(110)内腔的侧壁固定安装有斜板(230)，所述斜板(230)的底部固定安装有震动器(240)，所述浇灌箱(110)的右侧壁固定安装有出料管(250)，所述出料管(250)的一端固定安装有水泵(260)，所述水泵(260)的右侧壁固定安装有浇灌喷管(270)，所述浇灌喷管(270)内腔的侧壁固定安装有控制阀(280)，所述温度传感器(300)固定安装在浇灌箱(110)内腔的右侧壁，所述底座(100)内腔的顶部固定安装有控制器(310)，所述底座(100)的正面固定安装有显示屏(320)，所述浇灌箱(110)内腔的左侧壁和右侧壁固定安装有加热管(330)。

2.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：所述底座(100)的底部固定安装有支撑架(400)，所述支撑架(400)的底部固定安装有万向轮(410)，所述支撑架(400)的左侧壁固定安装有轮刹(420)。

3.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：所述浇灌箱(110)的正面固定安装有观察窗(500)，所述观察窗(500)与浇灌箱(110)的正面通过螺栓螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：所述温度传感器(300)与控制器(310)的输入端通过连接线连接，所述搅拌电机(200)、震动器(240)、水泵(260)、控制阀(280)、显示屏(320)和加热管(330)与控制器(310)的输出端通过连接线连接。

5.根据权利要求1所述的一种建筑施工混凝土自动浇灌装置，其特征在于：所述控制器(310)与底座(100)内腔的顶部通过螺栓螺纹连接，所述温度传感器(300)与浇灌箱(110)内腔的右侧壁通过螺栓螺纹连接。

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