CN213054405U - 一种木板抛光刷 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种木板抛光刷，包括壳，所述外壳的内部转动连接有转轴，所述转轴底端设有毛刷，所述转轴的表面位于毛刷的上方处设有扇叶，所述外壳的顶部设有排气管，所述外壳的侧面开设有滑槽，所述外壳的内部穿设有若干个呈中心对称分布的滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有齿轮，相对于现有技术中，在工人对木板进行抛光操作时，抛光刷带来大量的废屑，一方面操作环境较差，设备容易积灰，另一方面员工吸入大量废屑，健康得不到保障，本实用新型使用扇叶结合转轴的联动，吸收毛刷抛光带来的废屑，一方面减小操作环境的污染，防止设备积灰，另一方面保护员工的健康。

Description

一种木板抛光刷

技术领域

本实用新型涉及刷子技术领域，具体为一种木板抛光刷。

背景技术

刷子，一般指用毛、棕、塑料丝、金属丝等制成的清除脏物或涂抹膏油等用具一般为长型或椭圆形有的带有柄，刷子也称为毛刷刷子按其使用的领域分为工业刷和民用刷，木板在加工时需要使用刷子进行抛光。

在工人对木板进行抛光操作时，抛光刷带来大量的废屑，一方面操作环境较差，设备容易积灰，另一方面员工吸入大量废屑，健康得不到保障，而且现有抛光刷在使用时，针对不同种类的树木木板都采用同样的抛光刷，导致部分种类的树木抛光效果较差。

实用新型内容

本实用新型目的是提供一种木板抛光刷，以解决现有技术中在工人对木板进行抛光操作时，抛光刷带来大量的废屑，一方面操作环境较差，设备容易积灰，另一方面员工吸入大量废屑，健康得不到保障的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种木板抛光刷，包括外壳，所述外壳的内部转动连接有转轴，所述转轴底端设有毛刷，所述转轴的表面位于毛刷的上方处设有扇叶，所述外壳的顶部设有排气管，

所述外壳的侧面开设有滑槽，所述外壳的内部穿设有若干个呈中心对称分布的滑块，所述滑块的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部固定连接有齿轮，所述滑槽的内部设有与齿轮相啮合的齿环。

优选的，所述排气管呈L形。

优选的，所述排气管设有若干个，所述排气管关于外壳呈中心对称分布。

优选的，所述齿环的外径大于外壳的外径。

优选的，所述滑块的底部设有滚珠。

本实用新型至少具备以下有益效果：

外部驱动带动转轴转动，转轴驱动毛刷转动，毛刷将木板的表面进行抛光，同时转轴带动扇叶转动，扇叶在毛刷部位形成负压，毛刷部位刷起的废屑被扇叶吸附进入排气管内，废屑得到收集，转动齿环，齿环带动齿轮转动，齿轮带动螺杆转动，螺杆推动滑块滑动，进而调节滑块与毛刷尖端的距离，调节至合适位置后，再进行加工，相对于现有技术中，在工人对木板进行抛光操作时，抛光刷带来大量的废屑，一方面操作环境较差，设备容易积灰，另一方面员工吸入大量废屑，健康得不到保障，而且现有抛光刷在使用时，针对不同种类的树木木板都采用同样的抛光刷，导致部分种类的树木抛光效果较差，本方案使用扇叶结合转轴的联动，吸收毛刷抛光带来的废屑，一方面减小操作环境的污染，防止设备积灰，另一方面保护员工的健康，而且，使用齿环同步调节不同的滑块，保证毛刷对不同种类树木木材的抛光，抛光效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中爆炸图；

图3为图2中A区域放大图。

附图标记中：1、外壳；2、毛刷；3、转轴；4、扇叶；5、排气管；6、滑槽；7、齿环；8、齿轮；9、螺杆；10、滑块；11、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种木板抛光刷，包括外壳1，所述外壳1的内部转动连接有转轴3，所述转轴3底端设有毛刷2，具体的，毛刷2与转轴3固定连接，所述转轴3的表面位于毛刷2的上方处设有扇叶4，具体的，扇叶4与转轴3固定连接，所述外壳1的顶部设有排气管5，具体的，排气管5与外壳1固定连接且内部连通，

所述外壳1的侧面开设有滑槽6，所述外壳1的内部穿设有若干个呈中心对称分布的滑块10，具体的，滑块10与外壳1滑动连接，所述滑块10的内部螺纹连接有螺杆9，所述螺杆9的顶部固定连接有齿轮8，所述滑槽6的内部设有与齿轮8相啮合的齿环7，具体的，齿环7与滑槽6滑动连接。

本方案具备以下工作过程；

在工人对木板进行抛光时，启动外部驱动，外部驱动带动转轴3转动，转轴3驱动毛刷2转动，毛刷2将木板的表面进行抛光，同时转轴3带动扇叶4转动，扇叶4在毛刷2部位形成负压，毛刷2部位刷起的废屑被扇叶4吸附进入排气管5内，废屑得到收集，在对不同的材质的木板进行抛光时，需要使用到不同深度的毛刷2，此时转动齿环7，齿环7带动齿轮8转动，齿轮8带动螺杆9转动，螺杆9推动滑块10滑动，进而调节滑块10与毛刷2尖端的距离，调节至合适位置后，再进行加工。

根据上述工作过程可知；

外部驱动带动转轴3转动，转轴3驱动毛刷2转动，毛刷2将木板的表面进行抛光，同时转轴3带动扇叶4转动，扇叶4在毛刷2部位形成负压，毛刷2部位刷起的废屑被扇叶4吸附进入排气管5内，废屑得到收集，转动齿环7，齿环7带动齿轮8转动，齿轮8带动螺杆9转动，螺杆9推动滑块10滑动，进而调节滑块10与毛刷2尖端的距离，调节至合适位置后，再进行加工，相对于现有技术中，在工人对木板进行抛光操作时，抛光刷带来大量的废屑，一方面操作环境较差，设备容易积灰，另一方面员工吸入大量废屑，健康得不到保障，而且现有抛光刷在使用时，针对不同种类的树木木板都采用同样的抛光刷，导致部分种类的树木抛光效果较差，本方案使用扇叶4结合转轴3的联动，吸收毛刷2抛光带来的废屑，一方面减小操作环境的污染，防止设备积灰，另一方面保护员工的健康，而且，使用齿环7同步调节不同的滑块10，保证毛刷2对不同种类树木木材的抛光，抛光效果较好。

其中，所述排气管5呈L形，具体的，L形的排气管5更加方便废屑的收集，减小对员工工作的伤害。

其中，所述排气管5设有若干个，所述排气管5关于外壳1呈中心对称分布，具体的，在扇叶4促进气流流动，设置若干个排气管5方便木板每个部位废屑的收集。

其中，所述齿环7的外径大于外壳1的外径，具体的，在转动齿环7时，齿环7位于外壳1的外侧更加方便对齿环7的转动。

其中，所述滑块10的底部设有滚珠11，具体的，滚珠11与滑块10转动连接，在滑块10在木板上移动时，通过滚珠11更加方便滑块10的移动，进而更加方便毛刷2对木板的打磨。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种木板抛光刷，其特征在于，包括外壳(1)，所述外壳(1)的内部转动连接有转轴(3)，所述转轴(3)底端设有毛刷(2)，所述转轴(3)的表面位于毛刷(2)的上方处设有扇叶(4)，所述外壳(1)的顶部设有排气管(5)，

所述外壳(1)的侧面开设有滑槽(6)，所述外壳(1)的内部穿设有若干个呈中心对称分布的滑块(10)，所述滑块(10)的内部螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)的顶部固定连接有齿轮(8)，所述滑槽(6)的内部设有与齿轮(8)相啮合的齿环(7)。

2.根据权利要求1所述的一种木板抛光刷，其特征在于：所述排气管(5)呈L形。

3.根据权利要求1所述的一种木板抛光刷，其特征在于：所述排气管(5)设有若干个，所述排气管(5)关于外壳(1)呈中心对称分布。

4.根据权利要求1所述的一种木板抛光刷，其特征在于：所述齿环(7)的外径大于外壳(1)的外径。

5.根据权利要求1所述的一种木板抛光刷，其特征在于：所述滑块(10)的底部设有滚珠(11)。

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