CN213054247U - 一种配电柜板材加工用抛光机 - Google Patents
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Abstract
一种配电柜板材加工用抛光机，矩形框架下侧壁前部设支腿A，支腿A下端与U形架A的上表面固定连接，U形架A内旋转设辊轮A，矩形框架下侧壁后部设支腿B，支腿B下端与U形架B上表面固定连接，U形架A内旋转设辊轮B，矩形框架上表面左侧中部设基座A，基座A上表面设C形板A，矩形框架右侧上表面中部设基座B，基座B上表面设C形板B，方管A滑动贯穿矩形框架，方管A上滑动套设半球形壳体，方管A上滑动套设弹簧A，方管A内滑动贯穿设置方管B，方管B上滑动套设弹簧B，顶板上表面设把手A，方管B下端与电机上表面固定连接，电机主轴端旋转设置抛光轮。本实用新型的有益效果：有利于控制打磨深度，便于掌控抛光角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及配电柜加工技术领域，尤其涉及一种配电柜板材加工用抛光机。
背景技术
配电柜的壳体均由板材加工而成，在制作配电柜的过程中需要对板材进行抛光上漆；原材料板材表面粗糙，通过抛光机进行抛光以获得光亮、平整表面的加工，传统的操作人员需手持抛光机对板材表面进行打磨抛光，不易把控打磨的深度，工作量大，效率低，且存在安全隐患，不利于板材打磨的进行，现有的配电柜板材的抛光机，大多数抛光角度使用不灵活，在操作过程中角度不方便调节。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种配电柜板材加工用抛光机，解决了现有打磨的深度不易把控，抛光角度使用不灵活的问题。
本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是：一种配电柜板材加工用抛光机，包括矩形框架1、矩形通孔A101、矩形通孔B102、支腿A2、U形架A3、辊轮A4、支腿B5、U形架B6、辊轮B7、基座A8、C形板A9、基座B10、C形板B11、方管A12、销轴A13、销轴B14、半球形壳体15、弹簧A16、环形限位板17、方管B18、弹簧B19、顶板20、把手A21、电机22和抛光轮23，矩形框架1下侧壁前部固定设置支腿A2，所述支腿A2下端与U形架A3的上表面固定连接，所述U形架A3内旋转设置辊轮A4，所述矩形框架1下侧壁后部固定设置支腿B5，所述支腿B5下端与U形架B6的上表面固定连接，所述U形架A3内旋转设置辊轮B7，所述矩形框架1左侧壁中部上、下方向开设矩形通孔A101，所述矩形框架1右侧壁中部上、下方向开设矩形通孔B102，且所述矩形通孔A101与所述矩形通孔B102相对设置，所述矩形框架1上表面左侧中部固定设置基座A8，所述基座A8上表面固定设置C形板A9，且所述矩形框架1上开设的矩形通孔A101位于所述C形板A9的正下方，所述矩形框架1右侧上表面中部固定设置基座B10，所述基座B10上表面固定设置C形板B11，且所述矩形框架1上开设的矩形通孔B102位于所述C形板B11的正下方，且所述C形板A9与所述C形板B11平行设置，所述C形板A9与所述C形板B11弧面向上设置，方管A12滑动贯穿所述矩形框架1，所述矩形框架1左侧壁上开设的矩形通孔A101内滑动设置销轴A13，所述销轴A13右端与所述方管A12左侧壁固定连接，所述矩形框架1右侧壁上开设的矩形通孔B102内滑动设置销轴B14，所述销轴B14左端与所述方管A12右侧壁固定连接，所述方管A12上滑动套设半球形壳体15，所述半球形壳体15位于所述矩形框架1上方，且所述半球形壳体15弧面向下设置，所述半球形壳体15下表面分别与所述C形板A9、C形板B11的弧面滑动配合，所述方管A12上滑动套设弹簧A16，所述弹簧A16位于所述半球形壳体15上方，所述弹簧A16下端与所述半球形壳体15上表面弹性配合，所述方管A12上端固定套设环形限位板17，所述弹簧A16上端与所述环形限位板17下表面弹性配合，所述方管A12内滑动贯穿设置方管B18，所述方管B18上滑动套设弹簧B19，所述弹簧B19位于所述环形限位板17上方，且所述弹簧B19下端与所述环形限位板17上表面弹性配合，所述方管B18顶部固定设置顶板20，所述顶板20下表面与所述弹簧B19上端弹性配合，所述顶板20上表面固定设置把手A21，所述方管B18下端与电机22上表面固定连接，所述电机22主轴端旋转设置抛光轮23，且所述抛光轮23下端略低于所述辊轮A4、辊轮B7下端。
所述的辊轮A4与辊轮B7均为橡胶辊轮，增加橡胶辊轮与板材之间的摩擦系数。
所述的抛光轮23采用抛光羊毛轮，抛光羊毛轮的耐磨性好。
所述的矩形框架1的前端固定设置把手B24,所述矩形框架1的后端固定设置把手C25，便于打磨板材来回往复的操作。
本实用新型的工作原理：将抛光机放置需要打磨的板材上，辊轮A与辊轮B与板材滚动配合，驱动电机旋转，通过电机带动抛光轮旋转运行，当打磨机向前运行时，将方管A向后拉，使得抛光轮与板材上表面形成一定的夹角，然后操作人员左手握住把手C，右手握住把手A，向前循序渐进的推动打磨机，板材光泽度较差的部位，操作人员通过右手握住的把手A，向下按压方管B，使得抛光轮受力向下，挤压板材进行打磨抛光，操作人员通过右手轻握住把手A，通过弹簧B，将方管B向上弹起，当打磨机向后运行时，将方管A向前拉，使得抛光轮与板材上表面形成一定的夹角，然后操作人员左手握住把手C，右手握住把手A，向前循序渐进的推动打磨机。
本实用新型的有益效果在于：1、有利于控制打磨深度，便于掌控抛光角度。2、辊轮A4与辊轮B7均为橡胶辊轮，增加橡胶辊轮与板材之间的摩擦系数。3、抛光轮23采用抛光羊毛轮，抛光羊毛轮的耐磨性好。4、矩形框架1的前端固定设置把手B24,所述矩形框架1的后端固定设置把手C25，便于打磨板材来回往复的操作。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型的后侧视结构示意图；
图3是图1中矩形框架结构示意图；
图4是图1中矩形框架结构示意图；
图5是图1中方管A结构示意图。
其中，1-矩形框架、101-矩形通孔A、102-矩形通孔B、2-支腿A、3-U形架A、4-辊轮A、5-支腿B、6-U形架B、7-辊轮B、8-基座A、9-C形板A、10-基座B、11-C形板B、12-方管A、13-销轴A、14-销轴B、15-半球形壳体、16-弹簧A、17-环形限位板、18-方管B、19-弹簧B、20-顶板、21-把手A、22-电机、23-抛光轮、24-把手B、25-把手C。
具体实施方式
下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
参照图1-5，本具体实施方式所述的一种配电柜板材加工用抛光机，包括矩形框架1、矩形通孔A101、矩形通孔B102、支腿A2、U形架A3、辊轮A4、支腿B5、U形架B6、辊轮B7、基座A8、C形板A9、基座B10、C形板B11、方管A12、销轴A13、销轴B14、半球形壳体15、弹簧A16、环形限位板17、方管B18、弹簧B19、顶板20、把手A21、电机22和抛光轮23，矩形框架1下侧壁前部固定设置支腿A2，所述支腿A2下端与U形架A3的上表面固定连接，所述U形架A3内旋转设置辊轮A4，所述矩形框架1下侧壁后部固定设置支腿B5，所述支腿B5下端与U形架B6的上表面固定连接，所述U形架A3内旋转设置辊轮B7，所述矩形框架1左侧壁中部上、下方向开设矩形通孔A101，所述矩形框架1右侧壁中部上、下方向开设矩形通孔B102，且所述矩形通孔A101与所述矩形通孔B102相对设置，所述矩形框架1上表面左侧中部固定设置基座A8，所述基座A8上表面固定设置C形板A9，且所述矩形框架1上开设的矩形通孔A101位于所述C形板A9的正下方，所述矩形框架1右侧上表面中部固定设置基座B10，所述基座B10上表面固定设置C形板B11，且所述矩形框架1上开设的矩形通孔B102位于所述C形板B11的正下方，且所述C形板A9与所述C形板B11平行设置，所述C形板A9与所述C形板B11弧面向上设置，方管A12滑动贯穿所述矩形框架1，所述矩形框架1左侧壁上开设的矩形通孔A101内滑动设置销轴A13，所述销轴A13右端与所述方管A12左侧壁固定连接，所述矩形框架1右侧壁上开设的矩形通孔B102内滑动设置销轴B14，所述销轴B14左端与所述方管A12右侧壁固定连接，所述方管A12上滑动套设半球形壳体15，所述半球形壳体15位于所述矩形框架1上方，且所述半球形壳体15弧面向下设置，所述半球形壳体15下表面分别与所述C形板A9、C形板B11的弧面滑动配合，所述方管A12上滑动套设弹簧A16，所述弹簧A16位于所述半球形壳体15上方，所述弹簧A16下端与所述半球形壳体15上表面弹性配合，所述方管A12上端固定套设环形限位板17，所述弹簧A16上端与所述环形限位板17下表面弹性配合，所述方管A12内滑动贯穿设置方管B18，所述方管B18上滑动套设弹簧B19，所述弹簧B19位于所述环形限位板17上方，且所述弹簧B19下端与所述环形限位板17上表面弹性配合，所述方管B18顶部固定设置顶板20，所述顶板20下表面与所述弹簧B19上端弹性配合，所述顶板20上表面固定设置把手A21，所述方管B18下端与电机22上表面固定连接，所述电机22主轴端旋转设置抛光轮23，且所述抛光轮23下端略低于所述辊轮A4、辊轮B7下端。
所述的辊轮A4与辊轮B7均为橡胶辊轮，采用橡胶辊轮增加与板材的摩擦系数。
所述的抛光轮23采用抛光羊毛轮，耐磨性好。
所述的矩形框架1的前端固定设置把手B24,所述矩形框架1的后端固定设置把手C25，便于打磨板材来回往复的操作。
本具体实施方式的工作原理：将抛光机放置需要打磨的板材上，辊轮A与辊轮B与板材滚动配合，驱动电机旋转，通过电机带动抛光轮旋转运行，当打磨机向前运行时，将方管A向后拉，使得抛光轮与板材上表面形成一定的夹角，然后操作人员左手握住把手C，右手握住把手A，向前循序渐进的推动打磨机，板材光泽度较差的部位，操作人员通过右手握住的把手A，向下按压方管B，使得抛光轮受力向下，挤压板材进行打磨抛光，操作人员通过右手轻握住把手A，通过弹簧B，将方管B向上弹起，当打磨机向后运行时，将方管A向前拉，使得抛光轮与板材上表面形成一定的夹角，然后操作人员左手握住把手C，右手握住把手A，向前循序渐进的推动打磨机。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型的有益效果在于：1、有利于控制打磨深度，便于掌控抛光角度。2、辊轮A4与辊轮B7均为橡胶辊轮，增加橡胶辊轮与板材之间的摩擦系数。3、抛光轮23采用抛光羊毛轮，抛光羊毛轮的耐磨性好。4、矩形框架1的前端固定设置把手B24,所述矩形框架1的后端固定设置把手C25，便于打磨板材来回往复的操作。
本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
Claims (4)
1.一种配电柜板材加工用抛光机，其特征在于：包括矩形框架（1）、矩形通孔A（101）、矩形通孔B（102）、支腿A（2）、U形架A（3）、辊轮A（4）、支腿B（5）、U形架B（6）、辊轮B（7）、基座A（8）、C形板A（9）、基座B（10）、C形板B（11）、方管A（12）、销轴A（13）、销轴B（14）、半球形壳体（15）、弹簧A（16）、环形限位板（17）、方管B（18）、弹簧B（19）、顶板（20）、把手A（21）、电机（22）、抛光轮（23），矩形框架（1）下侧壁前部固定设置支腿A（2），所述支腿A（2）下端与U形架A（3）的上表面固定连接，所述U形架A（3）内旋转设置辊轮A（4），所述矩形框架（1）下侧壁后部固定设置支腿B（5），所述支腿B（5）下端与U形架B（6）的上表面固定连接，所述U形架A（3）内旋转设置辊轮B（7），所述矩形框架（1）左侧壁中部上、下方向开设矩形通孔A（101），所述矩形框架（1）右侧壁中部上、下方向开设矩形通孔B（102），且所述矩形通孔A（101）与所述矩形通孔B（102）相对设置，所述矩形框架（1）上表面左侧中部固定设置基座A（8），所述基座A（8）上表面固定设置C形板A（9），且所述矩形框架（1）上开设的矩形通孔A（101）位于所述C形板A（9）的正下方，所述矩形框架（1）右侧上表面中部固定设置基座B（10），所述基座B（10）上表面固定设置C形板B（11），且所述矩形框架（1）上开设的矩形通孔B（102）位于所述C形板B（11）的正下方，且所述C形板A（9）与所述C形板B（11）平行设置，所述C形板A（9）与所述C形板B（11）弧面均向上设置，方管A（12）滑动贯穿所述矩形框架（1），所述矩形框架（1）左侧壁上开设的矩形通孔A（101）内滑动设置销轴A（13），所述销轴A（13）右端与所述方管A（12）左侧壁下部固定连接，所述矩形框架（1）右侧壁上开设的矩形通孔B（102）内滑动设置销轴B（14），所述销轴B（14）左端与所述方管A（12）右侧壁下部固定连接，所述方管A（12）上滑动套设半球形壳体（15），所述半球形壳体（15）位于所述矩形框架（1）上方，且所述半球形壳体（15）弧面向下设置，所述半球形壳体（15）下表面分别与所述C形板A（9）、C形板B（11）的弧面滑动配合，所述方管A（12）上滑动套设弹簧A（16），所述弹簧A（16）位于所述半球形壳体（15）上方，所述弹簧A（16）下端与所述半球形壳体（15）上表面弹性配合，所述方管A（12）上端固定套设环形限位板（17），所述弹簧A（16）上端与所述环形限位板（17）下表面弹性配合，所述方管A（12）内滑动贯穿设置方管B（18），所述方管B（18）上滑动套设弹簧B（19），所述弹簧B（19）位于所述环形限位板（17）上方，且所述弹簧B（19）下端与所述环形限位板（17）上表面弹性配合，所述方管B（18）顶部固定设置顶板（20），所述顶板（20）下表面与所述弹簧B（19）上端弹性配合，所述顶板（20）上表面固定设置把手A（21），所述方管B（18）下端与电机（22）上表面固定连接，所述电机（22）主轴端旋转设置抛光轮（23），且所述抛光轮（23）下端略低于所述辊轮A（4）、辊轮B（7）下端。
2.如权利要求1所述的一种配电柜板材加工用抛光机，其特征在于：所述的辊轮A（4）与辊轮B（7）均为橡胶辊轮。
3.如权利要求1所述的一种配电柜板材加工用抛光机，其特征在于：所述的抛光轮（23）采用抛光羊毛轮。
4.如权利要求1所述的一种配电柜板材加工用抛光机，其特征在于：所述的矩形框架（1）的前端固定设置把手B（24）,所述矩形框架（1）的后端固定设置把手C（25）。
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| CN202021224057.7U CN213054247U (zh) | 2020-06-29 | 2020-06-29 | 一种配电柜板材加工用抛光机 |
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| CN113211275A (zh) * | 2021-06-01 | 2021-08-06 | 宝武杰富意特殊钢有限公司 | 一种多功能棒管材打磨装置 |
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