CN213052030U - 一种油动机头防护装置 - Google Patents

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洪全兴
洪兴元
郑功宝
洪剑波
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Abstract

本实用新型涉及一种油动机头防护装置,包括机架、可转动地设于机架上的转动架、至少一个可滑动地设于转动架上的罩体,所述机架上设有用于安装油动机头的固定架,所述机架和所述转动架之间设有至少一个气压杆,所述气压杆两端分别可转动地与转动架和机架连接,所述转动架上设有滑轨,所述罩体可滑动地设于滑轨上,所述罩体上设有复数个透气孔。本实用新型涉及防护装置,罩体可通过翻转转动架或滑动罩体两种形式开启,简单快速,且方便工作人员对油动机头的维护,解决了油动机头防护罩拆装维护不便的技术问题。

Description

一种油动机头防护装置
技术领域
本实用新型涉及防护装置,尤其涉及一种油动机头防护装置。
背景技术
油动机头通常设置于机架上,现有的油动机头通常未设置防护罩,不仅有可能导致其他零部件或杂物不小心掉落到油动机头上,且也可能导致工作人员触碰到油动机头;某些油动机头上设有防护罩,防护罩具有一定的防尘作用,防护罩通常固定于机架上,现有的防护罩对油动机头进行维护时,拆装不便,维护效率低。
实用新型内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种油动机头防护装置。其解决了油动机头防护罩拆装维护不便的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型采用了以下技术方案:
一种油动机头防护装置,包括机架、可转动地设于机架上的转动架、至少一个可滑动地设于转动架上的罩体,所述机架上设有用于安装油动机头的固定架,所述机架和所述转动架之间设有至少一个气压杆,所述气压杆两端分别可转动地与转动架和机架连接,所述转动架上设有滑轨,所述罩体可滑动地设于滑轨上,所述罩体上设有复数个透气孔。
进一步的:
所述罩体的数量为两个,两个所述罩体分别对立地可滑动地设于机架上。
两个所述罩体之间设有至少一个缓冲机构,两个所述罩体上设有固定座,所述固定座上设有钩孔,所述缓冲机构包括弹性拉绳、两个分别设于弹性拉绳两端的钩扣,所述钩扣可拆卸地钩设于钩孔上。
所述机架底部设有四个底脚,所述底脚上设有底座,所述底座上设有升降槽,所述底脚可升降地设于升降槽上,所述升降槽底部螺纹连接一升降螺栓,所述升降螺栓顶部抵靠于底脚,所述升降螺栓螺纹连接一支撑螺母,所述支撑螺母下端抵靠于底座,所述底座上设有一与升降槽导通的通口,所述升降螺栓位于通口处。
所述底脚周侧设有水平板,所述水平板贯穿两个固定螺栓,所述固定螺栓下端螺纹连接底座,所述固定螺栓上螺纹连接上螺母和下螺母,所述上螺母顶部抵靠于水平板底部,所述下螺母底部抵靠于底座上。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:
本实用新型的油动机头设于机架上的固定架上,可通过翻转转动架或滑动罩体对设备进行维修检测和清洁,可根据使用的环境空间,选择翻转或者滑动,当周围的设备阻碍转动架翻转时,可使用罩体滑动进行打开,反之,当周围的设备阻碍罩体滑动时,可选择转动架转动进行打开;罩体不仅可防止非专业值班人员误操作及防碰撞,具有一定的防尘作用,同时可防止零部件或其他杂物进入设备,且这种结构使得设备美观协调;罩体上设有复数个透气孔不仅具有散热透气的功能,且有利于工作人员对设备的观察;转动架翻转时超过90度后,转动架可通过自身重力下压固定,防止气压杆拉回转动架,打开时不需工作人员一直按压,方便工作人员对设备的维修;当转动架转动关闭时,转动架转动一定角度后,转动架可通过气压杆和自身的重力自动闭合,闭合时,由于气压杆的作用,使得转动架缓慢自动关闭,防止转动架关闭时用力过大,防止转动架或罩体撞击产生变形或损坏;进一步的,罩体的数量为两个,当需要维护设备的部分结构时,只需滑动对应的罩体即可,两个罩体的结构,可节省了防护装置打开后所占用的空间;进一步的,缓冲机构通过钩扣的方式安装于两个罩体上,拆装方便快速,缓冲机构不仅可固定罩体,具有缓冲的作用,设备在运行时,容易产生震动,气压杆和缓冲机构均具有缓冲作用,可保护转动架或罩体,防止转动架或罩体发生形变;进一步的,机架底部的底座可适当地调节机架的高度,且当地面不平时,可调节底座的水平高度,使得四个底座均抵靠于地面上,使得四个底座受力平衡,防止地面不平使得设备运行时,设备产生的振动大。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是转动架翻转时的结构示意图;
图3是转动架翻转时另一角度的结构示意图;
图4是罩体滑动的结构示意图;
图5是防护装置上设有缓冲机构和基座的结构示意图;
图6是基座的结构示意图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
参考图1至图6,本实施例提供一种油动机头防护装置,包括机架1、可转动地设于机架1上的转动架2、两个可滑动地设于转动架2上的罩体3,机架1 上设有用于安装油动机头的固定架,机架1和转动架2之间设有两个气压杆11,气压杆11两端分别可转动地与转动架2和机架1连接,转动架2上设有滑轨,罩体3可滑动地设于滑轨上,罩体3上设有复数个透气孔30。两个罩体3分别对立地可滑动地设于机架1上。两个罩体3之间设有一个缓冲机构4,两个罩体 3上设有固定座31,固定座31上设有钩孔,缓冲机构包括弹性拉绳41、两个分别设于弹性拉绳41两端的钩扣42,钩扣42可拆卸地钩设于钩孔上。图3和图 4中,固定架上设有油动机头5。
参考图5和图6,机架1底部设有四个底脚12,底脚12上设有底座6,底座6上设有升降槽60,底脚12可升降地设于升降槽60上,升降槽60底部螺纹连接一升降螺栓61,升降螺栓61顶部抵靠于底脚12,升降螺栓61螺纹连接一支撑螺母611,支撑螺母611下端抵靠于底座6,底座6上设有一与升降槽60 导通的通口62,升降螺栓61位于通口62处。底脚12周侧设有水平板121,水平板121贯穿两个固定螺栓63,固定螺栓63下端螺纹连接底座6,固定螺栓63上螺纹连接上螺母631和下螺母632,上螺母631顶部抵靠于水平板121底部,下螺母632下端抵靠于底座6上。
上述机架1底部也可不设置底座6,不设置底座6时,若地面出现不平,容易导致底座6受力不均,设备运行时产生的振动大,具体根据情况设置。
上述气压杆11可为一个、两个、三个甚至更多,通常设置为两个,为公知的装置,在此不再赘述。
上述缓冲机构4的数量可为一个、两个甚至更多,通常设置一个缓冲机构4;也可不设置缓冲机构4,可通过螺栓和螺母的方式将两个罩体3固定,这种方式拆装较慢,且缓冲效果差,为公知的结构,具体根据情况设置;上述缓冲机构4 的钩扣42和弹性拉绳41均为公知的结构,在此不再赘述。
上述两个罩体3可滑动地设于滑轨上为公知的技术,在此不再赘述。
转动架2为矩形结构,转动架2设于机架1顶部的周侧,转动架2为由型材围成的矩形结构。
上述罩体3的数量可为一个或两个,通常设置为两个,具体根据情况设置。
上述罩体3可采用304不锈钢材质,厚度通常为1.5mm-3mm,表面利用激光切割均匀等分的透气孔30以起到散热作用,透气孔30可为方型结构,规格通常为12mm*12mm,以便于散热。
本实用新型的工作方式是:
油动机头5设于固定架上,可根据使用的环境空间,选择通过翻转转动架2 或滑动罩体3两种形式开启,方便对防护装置内的油动机头进行维护;转动架2 翻转时超过90度后,转动架2可通过自身重力,防止气压杆11拉回转动架2,方便工作人员对设备的维修;当转动架2转动关闭时,转动架2转动一定角度后,转动架2可通过气压杆11和自身的重力自动闭合,闭合时,由于气压杆11 的作用,使得转动架2缓慢自动关闭,防止转动架2关闭时用力过大,防止转动架2或罩体3的变形或损坏;滑动罩体3时,将缓冲机构4拆卸下,推动一个或两个罩体3,拆装方便快速;调节底座6高度时,旋松上螺母631和下螺母 632,旋转固定螺栓63脱离底座6,旋松支撑螺母611,旋转升降螺栓61调整底座6的高度,使得底座6抵靠于地面,旋转支撑螺母611使得支撑螺母611 底部抵靠于底座6,将两个固定螺栓63螺纹连接于底座6上,再旋紧上螺母631 和下螺母632即可,操作简单实用,且固定效果好。
尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型,但所属领域的技术人员应该明白,在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内,在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化,均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种油动机头防护装置,其特征在于:包括机架、可转动地设于机架上的转动架、至少一个可滑动地设于转动架上的罩体,所述机架上设有用于安装油动机头的固定架,所述机架和所述转动架之间设有至少一个气压杆,所述气压杆两端分别可转动地与转动架和机架连接,所述转动架上设有滑轨,所述罩体可滑动地设于滑轨上,所述罩体上设有复数个透气孔。
2.根据权利要求1所述的一种油动机头防护装置,其特征在于:所述罩体的数量为两个,两个所述罩体分别对立地可滑动地设于机架上。
3.根据权利要求2所述的一种油动机头防护装置,其特征在于:两个所述罩体之间设有至少一个缓冲机构,两个所述罩体上设有固定座,所述固定座上设有钩孔,所述缓冲机构包括弹性拉绳、两个分别设于弹性拉绳两端的钩扣,所述钩扣可拆卸地钩设于钩孔上。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种油动机头防护装置,其特征在于:所述机架底部设有四个底脚,所述底脚上设有底座,所述底座上设有升降槽,所述底脚可升降地设于升降槽上,所述升降槽底部螺纹连接一升降螺栓,所述升降螺栓顶部抵靠于底脚,所述升降螺栓螺纹连接一支撑螺母,所述支撑螺母下端抵靠于底座,所述底座上设有一与升降槽导通的通口,所述升降螺栓位于通口处。
5.根据权利要求4所述的一种油动机头防护装置,其特征在于:所述底脚周侧设有水平板,所述水平板贯穿两个固定螺栓,所述固定螺栓下端螺纹连接底座,所述固定螺栓上螺纹连接上螺母和下螺母,所述上螺母顶部抵靠于水平板底部,所述下螺母底部抵靠于底座上。
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