CN213051925U - 一种油田集输管道内壁防腐除锈装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，包括固定筒、电机和转动盘，所述转动盘的表面设置有第一伸缩套杆和第二伸缩套杆，所述第一伸缩套杆的表面设置有螺纹环，所述第一伸缩套杆的一端设置有刮板，所述第二伸缩套杆的一端设置有刷子。该油田集输管道内壁防腐除锈装置，电机可以带动转动盘进行转动，通过刮板对油管内壁进行清理，第一伸缩套杆可以通过螺纹环根据管径的大小进行调节使用，刷子的表面可以沾一些防腐涂料，第二伸缩套杆可以通过一端的刷子对油管的内壁进行涂抹防腐涂料，伸缩杆可以通过调节螺环进行长短的调节，使得转轮贴紧管道的内壁，蓄电池可以保持电机的长时间运作。

Description

一种油田集输管道内壁防腐除锈装置

技术领域

本实用新型涉及防腐除锈设备技术领域，具体为一种油田集输管道内壁防腐除锈装置。

背景技术

油田指原油生产的特定区域，有时为特定地域地下聚集的油层的总称，广义上把几个油层合在一起成为油田，油田集输管道是采集油田所需的设备，但是在使用过后油管的内壁需要清理，因此需要一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，现有的防腐除锈装置在使用时不方便根据油管的直径大小进行调节除锈和防腐，因此针对上述问题提出一种新的优化方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，包括固定筒，所述固定筒的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有转动盘，所述转动盘的表面设置有第一伸缩套杆和第二伸缩套杆，所述第一伸缩套杆的表面设置有螺纹环，所述第一伸缩套杆的一端设置有刮板，所述第二伸缩套杆的一端设置有刷子，所述固定筒的表面设置有固定环，所述固定环的表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆的表面设置有调节螺环，所述伸缩杆的顶端设置有固定板，所述固定板的侧面插接有固定轴，所述固定轴的表面设置有转轮，所述固定筒的一侧设置有固定盒，所述固定盒的内部设置有蓄电池。

可选的，所述伸缩杆的数量为四个，且四个所述伸缩杆以环形阵列的形式设置在固定环的表面。

可选的，所述固定筒的表面设置有散热孔，所述散热孔的材质为铝合金材质。

可选的，所述固定盒的一侧设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有拉环。

可选的，所述螺纹环的数量为两个，且两个所述螺纹环均设置在第一伸缩套杆和第二伸缩套杆的侧面。

可选的，所述连接杆的材质为金属材质。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，具备以下有益效果：

该油田集输管道内壁防腐除锈装置，通过转动盘、第一伸缩套杆、螺纹环、刮板、伸缩杆、调节螺环、蓄电池、转轮、固定轴、电机、第二伸缩套杆和刷子的设置，电机可以带动转动盘进行转动，通过刮板对油管内壁进行清理，第一伸缩套杆可以通过螺纹环根据管径的大小进行调节使用，刷子的表面可以沾一些防腐涂料，第二伸缩套杆可以通过一端的刷子对油管的内壁进行涂抹防腐涂料，伸缩杆可以通过调节螺环进行长短的调节，使得转轮贴紧管道的内壁，固定轴可以通过固定板进行转动，从而带动转轮转动，蓄电池可以保持电机的长时间运作。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型剖视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、固定筒；2、转动盘；3、第一伸缩套杆；4、螺纹环；5、刮板；6、固定环；7、伸缩杆；8、调节螺环；9、散热孔；10、固定盒；11、蓄电池；12、连接杆；13、拉环；14、固定板；15、转轮；16、固定轴；17、电机；18、第二伸缩套杆；19、刷子。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，包括固定筒1，固定筒1的表面设置有散热孔9，散热孔9的材质为铝合金材质，固定筒1的内部设置有电机17，电机17的输出端设置有转动盘2，转动盘2的表面设置有第一伸缩套杆3和第二伸缩套杆18，第一伸缩套杆3的表面设置有螺纹环4，螺纹环4的数量为两个，且两个螺纹环4均设置在第一伸缩套杆3和第二伸缩套杆18的侧面，第一伸缩套杆3的一端设置有刮板5，第二伸缩套杆18的一端设置有刷子19，固定筒1的表面设置有固定环6，固定环6的表面设置有伸缩杆7，伸缩杆7的数量为四个，且四个伸缩杆7以环形阵列的形式设置在固定环6的表面，伸缩杆7的表面设置有调节螺环8，伸缩杆7的顶端设置有固定板14，固定板14的侧面插接有固定轴16，固定轴16的表面设置有转轮15，固定筒1的一侧设置有固定盒10，固定盒10的一侧设置有连接杆12，连接杆12的一端设置有拉环13，连接杆12的材质为金属材质，固定盒10的内部设置有蓄电池11；

通过转动盘2、第一伸缩套杆3、螺纹环4、刮板5、伸缩杆7、调节螺环8、蓄电池11、转轮15、固定轴16、电机17、第二伸缩套杆18和刷子19的设置，电机17可以带动转动盘2进行转动，通过刮板5对油管内壁进行清理，第一伸缩套杆3可以通过螺纹环4根据管径的大小进行调节使用，刷子19的表面可以沾一些防腐涂料，第二伸缩套杆18可以通过一端的刷子19对油管的内壁进行涂抹防腐涂料，伸缩杆7可以通过调节螺环8进行长短的调节，使得转轮15贴紧管道的内壁，固定轴16可以通过固定板14进行转动，从而带动转轮15转动，蓄电池11可以保持电机17的长时间运作。

作为本实用新型的一种优选技术方案：伸缩杆7可以通过调节螺环8进行长短的调节，使得转轮15贴紧管道的内壁。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

该油田集输管道内壁防腐除锈装置使用方法，使用时，第二伸缩套杆18一端的刷子19向左缩进，启动电机17带动转动盘2进行转动，通过刮板5对油管内壁进行清理，清理过后，刷子19的表面可以沾一些防腐涂料，第二伸缩套杆18可以通过一端的刷子19对油管的内壁进行涂抹防腐涂料，第一伸缩套杆3可以通过螺纹环4根据管径的大小进行调节使用，伸缩杆7可以通过调节螺环8进行长短的调节，使得转轮15贴紧管道的内壁，固定轴16可以通过固定板14进行转动，从而带动转轮15转动，蓄电池11可以保持电机17的长时间运作，散热孔9可以保持设备的散热性能。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，包括固定筒(1)，其特征在于：所述固定筒(1)的内部设置有电机(17)，所述电机(17)的输出端设置有转动盘(2)，所述转动盘(2)的表面设置有第一伸缩套杆(3)和第二伸缩套杆(18)，所述第一伸缩套杆(3)的表面设置有螺纹环(4)，所述第一伸缩套杆(3)的一端设置有刮板(5)，所述第二伸缩套杆(18)的一端设置有刷子(19)，所述固定筒(1)的表面设置有固定环(6)，所述固定环(6)的表面设置有伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)的表面设置有调节螺环(8)，所述伸缩杆(7)的顶端设置有固定板(14)，所述固定板(14)的侧面插接有固定轴(16)，所述固定轴(16)的表面设置有转轮(15)，所述固定筒(1)的一侧设置有固定盒(10)，所述固定盒(10)的内部设置有蓄电池(11)。

2.根据权利要求1所述的一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，其特征在于：所述伸缩杆(7)的数量为四个，且四个所述伸缩杆(7)以环形阵列的形式设置在固定环(6)的表面。

3.根据权利要求1所述的一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，其特征在于：所述固定筒(1)的表面设置有散热孔(9)，所述散热孔(9)的材质为铝合金材质。

4.根据权利要求1所述的一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，其特征在于：所述固定盒(10)的一侧设置有连接杆(12)，所述连接杆(12)的一端设置有拉环(13)。

5.根据权利要求1所述的一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，其特征在于：所述螺纹环(4)的数量为两个，且两个所述螺纹环(4)均设置在第一伸缩套杆(3)和第二伸缩套杆(18)的侧面。

6.根据权利要求4所述的一种油田集输管道内壁防腐除锈装置，其特征在于：所述连接杆(12)的材质为金属材质。

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