CN213051477U - 一种振动筛 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种振动筛,包括横板和第一竖板,所述横板的上表面固接有多个第一竖板,所述第一竖板的内侧上方安装有筛分装置。该振动筛,通过第一电机、半齿轮、齿牙板和箱体等结构之间的相互配合,可以通过第一电机带动半齿轮进行转动,半齿轮带动箱体进行移动,从而节约了劳动力,通过横杆、第二弹簧、第三弹簧、弧形板和第一弹簧等结构之间的相互配合,可以通过箱体对第二弹簧进行挤压,从而使弧形板带动第三弹簧进行拉伸,通过第三弹簧的弹力性能使箱体内的原材料产生震动,通过第二梯形板、第二电机、下料板和第四竖板等结构之间的相互配合,可以通过第二电机带动凸轮进行转动,通过凸轮带动下料板进行震动,加速原材料向下流动。
Description
技术领域
本实用新型涉及植物、果蔬及药材加工技术领域,具体为一种振动筛。
背景技术
随着人们生活水平的提高,越来越多的人将注意力转移至自身保健上来,这便带动了植物、果蔬及药材的生产加工行业发展,通常生产厂通过一些设备从植物、果蔬药材里面提取一些营养成分、微量元素和维生素等,或将植物果蔬等真空烘干,制成植物粉或果蔬粉等,从而方便人们食用,一些植物果蔬在经过切割加工后需要对不同大小的原材料进行筛分,而现有技术中大都是人工辅助完成筛分工作,这样便增加了劳动力,而且现有技术中的振动筛结构过于单一,震动效果过低,同时对于筛分出来的原材料收集也比较麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种振动筛,以解决上述背景技术中提出的而现有技术中大都是人工辅助完成筛分工作,这样便增加了劳动力的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种振动筛,包括横板和第一竖板,所述横板的上表面固接有多个第一竖板,所述第一竖板的内侧上方安装有筛分装置;
所述筛分装置包括第一支板、箱体、齿牙板、弧形板、T形板和第一弹簧;
所述第一支板的右侧与第一竖板固定相连,所述第一支板的上表面安装有箱体,所述箱体的外壁与右侧第一竖板的上方开口处内壁间隙配合,所述箱体的下表面左侧固接有齿牙板,所述箱体的左侧外壁安装有弧形板,所述弧形板的中间通过转轴转动连接有T形板,所述T形板的左侧与第一竖板固定相连,所述T形板的右侧上方安装有第一弹簧,所述第一弹簧的两侧分别与T形板和弧形板固定相连。
优选的,所述第一支板的宽度尺寸大于箱体的宽度尺寸。
优选的,右侧所述第一竖板的右侧安装有弹力装置;
所述弹力装置包括第二支板、横杆、弧形块、第二弹簧、第三弹簧、下料板和第二竖板;
上下所述第二支板的左侧与第一竖板固定相连,所述第二支板的内侧设有横杆,所述横杆的左侧与箱体固定相连,所述横杆的右侧外壁安装有弧形块,所述弧形块的通孔处内壁与横杆的外壁间隙配合,所述横杆的左侧外壁安装有第二弹簧,所述第二弹簧的左右两侧分别与箱体和弧形块固定相连,所述弧形块的上下两侧均安装有第三弹簧,所述第三弹簧的两侧分别通过转轴与第二支板和弧形块转动相连,所述第二支板的下方设有下料板,所述下料板的外壁与右侧第一竖板下方开口处内壁间隙配合,所述下料板的右侧下方通过转轴转动连接有第二竖板,所述第二竖板的下表面与横板固定相连。
优选的,上下所述第二支板以横杆为中点呈对称分布。
优选的,所述第一竖板的内侧下方安装有动力装置;
所述动力装置包括第三支板、第一梯形板、第三竖板、第一电机、半齿轮、第二梯形板、第二电机、第四竖板和凸轮;
所述第三支板的左侧与第一竖板固定相连,所述第三支板的上方表面左右两侧分别固接有第一梯形板和第三竖板,所述第一梯形板的中间内部固接有第一电机,所述第三竖板的前端面通过转轴转动连接有半齿轮,所述半齿轮与齿牙板相互啮合,所述半齿轮的转轴处外壁通过皮带与第一电机的输出轴转动相连,所述第三支板的右侧设有第二梯形板,所述第二梯形板的下表面与横板固定相连,所述第二梯形板的中间内部固接有第二电机,所述第二电机的输出轴通过皮带转动连接有凸轮,所述凸轮的后端面通过转轴与第四竖板转动相连,所述凸轮的上方外壁与下料板的下方外壁相贴合,所述第四竖板的下表面与横板固定相连。
优选的,所述半齿轮与齿牙板的啮合比为1:1。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该振动筛,通过第一梯形板、第三支板、第一电机、半齿轮、齿牙板和箱体等结构之间的相互配合,可以通过第一电机带动半齿轮进行转动,半齿轮带动箱体进行移动,从而节约了劳动力,增加了生产效率。
通过横杆、弧形块、第二弹簧、第三弹簧、弧形板和第一弹簧等结构之间的相互配合,可以通过箱体对第二弹簧进行挤压,从而使弧形板带动第三弹簧进行拉伸,通过第三弹簧的弹力性能使箱体内的原材料产生震动,进一步的增加了此装置的筛分效果。
通过第二梯形板、第二电机、凸轮、下料板和第四竖板等结构之间的相互配合,可以通过第二电机带动凸轮进行转动,通过凸轮带动下料板进行震动,加速原材料向下流动,从而使方便了对筛分过的原材料进行收集。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1中第二弹簧、横杆和第三弹簧处的结构示意图;
图3为图1中第一梯形板、第一电机和半齿轮处的结构示意图;
图4为图1中第二梯形板、第二电机和凸轮处的结构示意图。
图中:1、横板,2、第一竖板,3、筛分装置,301、第一支板,302、箱体,303、齿牙板,304、弧形板,305、T形板,306、第一弹簧,4、弹力装置,401、第二支板,402、横杆,403、弧形块,404、第二弹簧,405、第三弹簧,406、下料板,407、第二竖板,5、动力装置,501、第三支板,502、第一梯形板,503、第三竖板,504、第一电机,505、半齿轮,506、第二梯形板,507、第二电机,508、第四竖板,509、凸轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种振动筛,包括横板1和第一竖板2,横板1的上表面固接有2个第一竖板2,右侧第一竖板2的内部开设有2个开口,第一竖板2的内侧上方安装有筛分装置3,筛分装置3包括第一支板301、箱体302、齿牙板303、弧形板304、T形板305和第一弹簧306,第一支板301的右侧与第一竖板2固定相连,第一支板301的上表面安装有箱体302,箱体302的下方安装有网板,箱体302的外壁与右侧第一竖板2的上方开口处内壁间隙配合,通过第一竖板2的开口可以对箱体302起限位作用,箱体302的下表面左侧固接有齿牙板303,箱体302的左侧外壁安装有弧形板304,弧形板304的中间通过转轴转动连接有T形板305,弧形板304通过转轴可以在T形板305处进行转动,T形板305的左侧与第一竖板2固定相连,T形板305的右侧上方安装有第一弹簧306,第一弹簧306的两侧分别与T形板305和弧形板304固定相连,当弧形板顺时针转动时第一弹簧306处于压缩状态,第一支板301的宽度尺寸大于箱体302的宽度尺寸。
右侧第一竖板2的右侧安装有弹力装置4,弹力装置4包括第二支板401、横杆402、弧形块403、第二弹簧404、第三弹簧405、下料板406和第二竖板407,上下第二支板401的左侧与第一竖板2固定相连,第二支板401的内侧设有横杆402,横杆402的右侧加工有挡块,可以对弧形块403起限位作用,横杆402的左侧与箱体302固定相连,横杆402的右侧外壁安装有弧形块403,弧形块403的通孔处内壁与横杆402的外壁间隙配合,横杆402可以在弧形块403的通孔处进行移动,横杆402的左侧外壁安装有第二弹簧404,第二弹簧404的左右两侧分别与箱体302和弧形块403固定相连,弧形块403的上下两侧均安装有第三弹簧405,第三弹簧405的两侧分别通过转轴与第二支板401和弧形块403转动相连,通过第三弹簧405可以使箱体302移动的更快速,从而使震动效果更好,第二支板401的下方设有下料板406,下料板406的外壁与右侧第一竖板2下方开口处内壁间隙配合,下料板406的右侧下方通过转轴转动连接有第二竖板407,第二竖板407的下表面与横板1固定相连,上下第二支板401以横杆402为中点呈对称分布。
第一竖板2的内侧下方安装有动力装置5,动力装置5包括第三支板501、第一梯形板502、第三竖板503、第一电机504、半齿轮505、第二梯形板506、第二电机507、第四竖板508和凸轮509,第三支板501的左侧与第一竖板2固定相连,第三支板501的上方表面左右两侧分别固接有第一梯形板502和第三竖板503,第一梯形板502的中间内部固接有第一电机504,第一电机504的型号为BLD-09,第三竖板503的前端面通过转轴转动连接有半齿轮505,半齿轮505与齿牙板303相互啮合,半齿轮505可以带动齿牙板303进行移动,半齿轮505的转轴处外壁通过皮带与第一电机504的输出轴转动相连,第一电机504的输出轴通过皮带可以带动半齿轮505进行移动,第三支板501的右侧设有第二梯形板506,第二梯形板506的下表面与横板1固定相连,第二梯形板506的中间内部固接有第二电机507,第二电机507的型号为BLD-09,第二电机507的输出轴通过皮带转动连接有凸轮509,第二电机507的输出轴通过皮带可以带动凸轮509进行转动,凸轮509的后端面通过转轴与第四竖板508转动相连,凸轮509的上方外壁与下料板406的下方外壁相贴合,通过凸轮509可以使下料板产生震动,第四竖板508的下表面与横板1固定相连,半齿轮505与齿牙板303的啮合比为1:1。
当操作人员需要使用振动筛时,首先操作人员将需要进行筛分的原材料均匀倒入箱体302内,接通第一电机504的外接电源,启动第一电机504,使第一电机504的输出轴通过皮带带动半齿轮505进行转动,当半齿轮505上有齿牙部分与齿牙板303相接触时,通过半齿轮505带动齿牙板303向右侧进行移动,齿牙板303带动箱体302进行移动,使箱体302带动横杆402进行移动,横杆402通过箱体302对第二弹簧404进行挤压,通过第二弹簧404的弹力性能使弧形块403对第三弹簧405进行拉伸,当半齿轮505上有齿牙部分转过齿牙板303上的齿牙处时,箱体302通过第三弹簧405和第二弹簧404的弹力性能向左侧移动,箱体302带动弧形板304进行移动,弧形板304通过T形板305对第一弹簧306进行挤压,从而使箱体302内的原材料产生晃动,较小的原材料通过箱体302下方的网板掉落,这样便达到了筛分的目的,接通第二电机507的外接电源,启动第二电机507,使第二电机507的输出轴通过皮带带动凸轮509进行转动,凸轮509带动下料板406进行升降,从而使下料板406产生震动,加速原材料向下流动,这样便达到了方便收集的目的。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种振动筛,包括横板(1)和第一竖板(2),所述横板(1)的上表面固接有多个第一竖板(2),其特征在于:所述第一竖板(2)的内侧上方安装有筛分装置(3);
所述筛分装置(3)包括第一支板(301)、箱体(302)、齿牙板(303)、弧形板(304)、T形板(305)和第一弹簧(306);
所述第一支板(301)的右侧与第一竖板(2)固定相连,所述第一支板(301)的上表面安装有箱体(302),所述箱体(302)的外壁与右侧第一竖板(2)的上方开口处内壁间隙配合,所述箱体(302)的下表面左侧固接有齿牙板(303),所述箱体(302)的左侧外壁安装有弧形板(304),所述弧形板(304)的中间通过转轴转动连接有T形板(305),所述T形板(305)的左侧与第一竖板(2)固定相连,所述T形板(305)的右侧上方安装有第一弹簧(306),所述第一弹簧(306)的两侧分别与T形板(305)和弧形板(304)固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述第一支板(301)的宽度尺寸大于箱体(302)的宽度尺寸。
3.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:右侧所述第一竖板(2)的右侧安装有弹力装置(4);
所述弹力装置(4)包括第二支板(401)、横杆(402)、弧形块(403)、第二弹簧(404)、第三弹簧(405)、下料板(406)和第二竖板(407);
上下所述第二支板(401)的左侧与第一竖板(2)固定相连,所述第二支板(401)的内侧设有横杆(402),所述横杆(402)的左侧与箱体(302)固定相连,所述横杆(402)的右侧外壁安装有弧形块(403),所述弧形块(403)的通孔处内壁与横杆(402)的外壁间隙配合,所述横杆(402)的左侧外壁安装有第二弹簧(404),所述第二弹簧(404)的左右两侧分别与箱体(302)和弧形块(403)固定相连,所述弧形块(403)的上下两侧均安装有第三弹簧(405),所述第三弹簧(405)的两侧分别通过转轴与第二支板(401)和弧形块(403)转动相连,所述第二支板(401)的下方设有下料板(406),所述下料板(406)的外壁与右侧第一竖板(2)下方开口处内壁间隙配合,所述下料板(406)的右侧下方通过转轴转动连接有第二竖板(407),所述第二竖板(407)的下表面与横板(1)固定相连。
4.根据权利要求3所述的一种振动筛,其特征在于:上下所述第二支板(401)以横杆(402)为中点呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种振动筛,其特征在于:所述第一竖板(2)的内侧下方安装有动力装置(5);
所述动力装置(5)包括第三支板(501)、第一梯形板(502)、第三竖板(503)、第一电机(504)、半齿轮(505)、第二梯形板(506)、第二电机(507)、第四竖板(508)和凸轮(509);
所述第三支板(501)的左侧与第一竖板(2)固定相连,所述第三支板(501)的上方表面左右两侧分别固接有第一梯形板(502)和第三竖板(503),所述第一梯形板(502)的中间内部固接有第一电机(504),所述第三竖板(503)的前端面通过转轴转动连接有半齿轮(505),所述半齿轮(505)与齿牙板(303)相互啮合,所述半齿轮(505)的转轴处外壁通过皮带与第一电机(504)的输出轴转动相连,所述第三支板(501)的右侧设有第二梯形板(506),所述第二梯形板(506)的下表面与横板(1)固定相连,所述第二梯形板(506)的中间内部固接有第二电机(507),所述第二电机(507)的输出轴通过皮带转动连接有凸轮(509),所述凸轮(509)的后端面通过转轴与第四竖板(508)转动相连,所述凸轮(509)的上方外壁与下料板(406)的下方外壁相贴合,所述第四竖板(508)的下表面与横板(1)固定相连。
6.根据权利要求5所述的一种振动筛,其特征在于:所述半齿轮(505)与齿牙板(303)的啮合比为1:1。
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- 2020-06-24 CN CN202021194902.0U patent/CN213051477U/zh active Active
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