CN213051429U

CN213051429U - 一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置

Info

Publication number: CN213051429U
Application number: CN202021426221.2U
Authority: CN
Inventors: 王子明; 杨俊杰; 游清来; 杨晓亮
Original assignee: Fujian Kanghong Co ltd
Current assignee: Fujian Kanghong Co ltd
Priority date: 2020-07-20
Filing date: 2020-07-20
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置，涉及大豆加工技术领域，本实用新型克服了现有技术中在筛分过程中，如果一次性倒入过多的大豆颗粒，可能会导致筛分作业困难，筛分效率降低，同时，当筛分板上大豆颗粒过多时，需要将筛分板取出收集大豆颗粒，才能继续进行筛分作业，影响筛分相率的问题，现提出如下方案：其包括外框架，外框架顶部设有进料口，外框架腔内顶部设有储豆腔，储豆腔底部设有下料板，下料板中心贯穿并固接转轴，转轴左端转接储豆腔左壁。本实用新型实现了对大豆分批下料，避免了堆积导致影响筛分效率，同时实现了对大豆的快速收集，无需取出筛筐，提高了筛分效率。

Description

一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置

技术领域

本实用新型涉及大豆加工技术领域，尤其涉及一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置。

背景技术

大豆（学名：Glycine max (Linn.) Merr.）通称黄豆。为双子叶植物纲、豆科、大豆属的一年生草本，高30-90厘米。茎粗壮，直立，密被褐色长硬毛。叶通常具3小叶；托叶具脉纹，被黄色柔毛；叶柄长2-20厘米；小叶宽卵形，纸质；总状花序短的少花，长的多花；总花梗通常有5-8朵无柄、紧挤的花；苞片披针形，被糙伏毛；小苞片披针形，被伏贴的刚毛；花萼披针形，花紫色、淡紫色或白色，基部具瓣柄，翼瓣蓖状。荚果肥大，稍弯，下垂，黄绿色，密被褐黄色长毛；种子2-5颗，椭圆形、近球形，种皮光滑，有淡绿、黄、褐和黑色等多样。花期6-7月，果期7-9月。

在大豆油生产过程中，需要对大豆颗粒进行筛分，以便后续的生产工作。根据中国专利申请号：CN201920453248.1，一种农业大豆颗粒筛分装置，包括固定底座，固定底座顶部固定连接有若干限位座，每个限位座远离固定底座一端的外壁分别与限位块的内壁套设连接，且每个限位块远离限位座的一端与弹簧底部固定连接，每个弹簧远离限位块的一端分别与限位板的底部固定连接，限位板内部与振动机底部固定连接，振动机远离限位板的一端与与支撑板底部固定连接，支撑板顶部固定连接有筛分框架，筛分框架内部开凿有若干滑槽，筛分框架内设有若干筛分板，每个筛分板两侧底端均固定连接有滑块。

虽然改实用新型所达到的有益效果是：本实用新型通过设有固定底座、弹簧以及限位座，使大豆颗粒在筛分时具有很好的稳定性。

但是该实用新型在筛分过程中，如果一次性倒入过多的大豆颗粒，可能会导致筛分作业困难，筛分效率降低，同时，当筛分板上大豆颗粒过多时，需要将筛分板取出收集大豆颗粒，才能继续进行筛分作业，影响筛分相率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是在筛分过程中，如果一次性倒入过多的大豆颗粒，可能会导致筛分作业困难，筛分效率降低，同时，当筛分板上大豆颗粒过多时，需要将筛分板取出收集大豆颗粒，才能继续进行筛分作业，影响筛分相率，为了解决该技术问题，提出了一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置，包括外框架；

所述外框架顶部设有进料口，所述外框架腔内顶部设有储豆腔，所述储豆腔底部设有下料板，所述下料板中心贯穿并固接转轴，所述转轴左端转接储豆腔左壁，所述转轴右端贯穿并转接储豆腔右壁并最终转接于固定块，所述固定块设于外框架上，所述转轴圆周外侧固接第一齿轮，所述固定块顶部设有电机，所述电机的动力输出端固接第二齿轮，所述第一齿轮上方设有滑动框架，所述滑动框架顶部滑接于外框架，所述滑动框架腔内顶部与底部各设有一排第一齿条，所述滑动框架底部设有第二齿条；

所述外框架底部设有底座，所述底座上设有载物板，所述载物板顶部设有振动电机，所述载物板上对称的固接固定架，所述固定架上部固接第一筛筐，所述固定架中部固接第二筛筐，所述固定架下部固接接豆筐，所述载物板顶部两端设有滑槽，所述滑槽上滑接挡板，所述挡板内侧接触第一筛筐、第二筛筐、接豆筐两端，所述外框架内壁中心对称的设有三组竖直方向上间隔相等的收集槽，每组所述收集槽分别位于第一筛筐、第二筛筐、接豆筐外侧下方。

优选的，所述第二齿轮为半齿轮，所述第二齿轮周期性的转接并啮合第一齿条，所述第一齿轮转接并啮合第二齿条。

优选的，所述储豆腔腔内前壁上设有两个第一限位块，两个所述第一限位块搭接于下料板底部前侧并位于下料板两端，所述储豆腔腔内后壁上设有两个第二限位块，两个所述第二限位块搭接于下料板顶部后侧并位于下料板两端。

优选的，所述第一筛筐、第二筛筐、接豆筐呈中间高、两边低的对称斜坡结构。

优选的，所述挡板外侧设有把手。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二齿条带动第一齿轮向后再向前来回转动，通过转轴带动下料板向后向前来回转动，使储豆腔底部不断开启、关闭，使大豆颗粒分批落入第一筛筐内，避免同时倒入过多大豆颗粒堆积在第一筛筐上，导致筛分作业困难，降低筛分效率。

当筛分到一定量时，筛筐上的大豆颗粒过多时，握住把手，沿滑槽向前拉动挡板，大豆颗粒沿第一筛筐、第二筛筐、接豆筐两侧滑落至收集槽内，完成对大豆的收集，即可继续进行筛分作业，无需特地取出第一筛筐、第二筛筐、接豆筐对大豆进行收集，提高了筛分作业的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型中滑动框架结构侧视图。

图3为本实用新型中下料板结构右视图。

图中标号：1外框架、11进料口、2储豆腔、3下料板、31转轴、32第一齿轮、4第一限位块、41第二限位块、5固定块、6电机、7滑动框架、71第一齿条、8第二齿轮、9第二齿条、10底座、101载物板、12振动电机、13固定架、131第一筛筐、132第二筛筐、133接豆筐、14滑槽、15挡板、151把手、16收集槽。

具体实施方式

结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“竖直”、“水平”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置，包括外框架1；

所述外框架1顶部设有进料口11，所述外框架1腔内顶部设有储豆腔2，所述储豆腔2底部设有下料板3，所述下料板3中心贯穿并固接转轴31，所述转轴31左端转接储豆腔2左壁，所述转轴31右端贯穿并转接储豆腔2右壁并最终转接于固定块5，所述固定块5设于外框架1上，所述转轴31圆周外侧固接第一齿轮32，所述固定块5顶部设有电机6，所述电机6的动力输出端固接第二齿轮8，所述第一齿轮32上方设有滑动框架7，所述滑动框架7顶部滑接于外框架1，所述滑动框架7腔内顶部与底部各设有一排第一齿条71，所述滑动框架7底部设有第二齿条9；

所述外框架1底部设有底座10，所述底座10上设有载物板101，所述载物板101顶部设有振动电机12，所述载物板101上对称的固接固定架13，所述固定架13上部固接第一筛筐131，所述固定架13中部固接第二筛筐132，所述固定架13下部固接接豆筐133，所述载物板101顶部两端设有滑槽14，所述滑槽14上滑接挡板15，所述挡板15内侧接触第一筛筐131、第二筛筐132、接豆筐133两端，所述外框架1内壁中心对称的设有三组竖直方向上间隔相等的收集槽16，每组所述收集槽16分别位于第一筛筐131、第二筛筐132、接豆筐133外侧下方。

为了更好的筛分大豆颗粒，本实用新型还包括所述第二齿轮8为半齿轮，所述第二齿轮8周期性的转接并啮合第一齿条71，所述第一齿轮32转接并啮合第二齿条9。所述储豆腔2腔内前壁上设有两个第一限位块4，两个所述第一限位块4搭接于下料板3底部前侧并位于下料板3两端，所述储豆腔2腔内后壁上设有两个第二限位块41，两个所述第二限位块41搭接于下料板3顶部后侧并位于下料板3两端。所述第一筛筐131、第二筛筐132、接豆筐133呈中间高、两边低的对称斜坡结构。所述挡板15外侧设有把手151。

工作原理：本实用新型是将大豆颗粒从进料口11倒入储豆腔2内，启动电机6，电机6带动第二齿轮8转动，由于第二齿轮8为半齿轮，周期性转接第一齿条71，带动滑动框架7向后再向前运动，通过第二齿条9带动第一齿轮32向后再向前来回转动，通过转轴31带动下料板3向后向前来回转动，使储豆腔2底部不断开启、关闭，使大豆颗粒分批落入第一筛筐131内，避免同时倒入过多大豆颗粒堆积在第一筛筐131上，导致筛分作业困难，降低筛分效率。启动振动电机12，对分批落下的大豆进行筛分作业，通过第一筛筐131、第二筛筐132对颗粒大小进行从大到小的筛分，最小的颗粒落入接豆筐133内。当筛分到一定量时，筛筐上的大豆颗粒过多时，握住把手151，沿滑槽14向前拉动挡板15，大豆颗粒沿第一筛筐131、第二筛筐132、接豆筐133两侧滑落至收集槽16内，完成对大豆的收集，即可继续进行筛分作业，无需特地取出第一筛筐131、第二筛筐132、接豆筐133对大豆进行收集，提高了筛分作业的效率。

以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式，其描述较为具体和详细，但本实用新型不仅限于这些实施例，应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下，所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置，其特征在于：包括外框架（1）；

所述外框架（1）顶部设有进料口（11），所述外框架（1）腔内顶部设有储豆腔（2），所述储豆腔（2）底部设有下料板（3），所述下料板（3）中心贯穿并固接转轴（31），所述转轴（31）左端转接储豆腔（2）左壁，所述转轴（31）右端贯穿并转接储豆腔（2）右壁并最终转接于固定块（5），所述固定块（5）设于外框架（1）上，所述转轴（31）圆周外侧固接第一齿轮（32），所述固定块（5）顶部设有电机（6），所述电机（6）的动力输出端固接第二齿轮（8），所述第一齿轮（32）上方设有滑动框架（7），所述滑动框架（7）顶部滑接于外框架（1），所述滑动框架（7）腔内顶部与底部各设有一排第一齿条（71），所述滑动框架（7）底部设有第二齿条（9）；

所述外框架（1）底部设有底座（10），所述底座（10）上设有载物板（101），所述载物板（101）顶部设有振动电机（12），所述载物板（101）上对称的固接固定架（13），所述固定架（13）上部固接第一筛筐（131），所述固定架（13）中部固接第二筛筐（132），所述固定架（13）下部固接接豆筐（133），所述载物板（101）顶部两端设有滑槽（14），所述滑槽（14）上滑接挡板（15），所述挡板（15）内侧接触第一筛筐（131）、第二筛筐（132）、接豆筐（133）两端，所述外框架（1）内壁中心对称的设有三组竖直方向上间隔相等的收集槽（16），每组所述收集槽（16）分别位于第一筛筐（131）、第二筛筐（132）、接豆筐（133）外侧下方。

2.按照权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置，其特征在于：所述第二齿轮（8）为半齿轮，所述第二齿轮（8）周期性的转接并啮合第一齿条（71），所述第一齿轮（32）转接并啮合第二齿条（9）。

3.按照权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置，其特征在于：所述储豆腔（2）腔内前壁上设有两个第一限位块（4），两个所述第一限位块（4）搭接于下料板（3）底部前侧并位于下料板（3）两端，所述储豆腔（2）腔内后壁上设有两个第二限位块（41），两个所述第二限位块（41）搭接于下料板（3）顶部后侧并位于下料板（3）两端。

4.按照权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置，其特征在于：所述第一筛筐（131）、第二筛筐（132）、接豆筐（133）呈中间高、两边低的对称斜坡结构。

5.按照权利要求1所述的一种大豆油生产用大豆颗粒筛分装置，其特征在于：所述挡板（15）外侧设有把手（151）。