CN213051156U - 一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及医用敷料加工技术领域，提供一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置，旨在解决普通的热熔胶机在对吸水垫进行涂布时，胶液喷涂不均匀，影响吸水垫加工质量；且设备结构复杂，能耗大问题，包括装置机箱和装置机箱下端安装的多个支撑脚，装置机箱的内壁上竖向安装有隔板，且隔板将装置机箱的内腔自左向右依次分为涂布腔和刮胶腔，装置机箱的内腔中水平设有用于传输吸水垫的传输机构，且涂布腔内设有涂布机构；传输机构包括多个水平转动安装在装置机箱内壁上的传输辊。本实用新型尤其适用于医用敷料吸水垫的均匀涂布加工，具有较高的社会使用价值和应用前景。

Description

一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置

技术领域

本实用新型涉及医用敷料加工技术领域，具体涉及一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置。

背景技术

医用敷料，是包伤的用品，用以覆盖疮、伤口或其他损害的医用材料。包括天然纱布、合成纤维类敷料、多聚膜类敷料、发泡多聚类敷料、水胶体类敷料、藻酸盐敷料等。

随着对创面愈合过程的病理生理的深入研究，人们对创面愈合过程的理解也越来越深刻，从而导致了医用创面敷料的不断改进与发展。今天，新型的创面护理用敷料相对于早期而言，已经发生了革命性的变化，而且多种不同性能的医用敷料可供临床护理人员选用。

在医用敷料中，吸水垫是医院常用产品。现有的吸水垫一般采用热熔胶喷涂装置进行涂布加工，普通的热熔胶机在对吸水垫进行涂布时，一方面胶液喷涂不均匀，影响吸水垫加工质量；另一方面设备结构复杂，能耗大，成本较高，影响吸水垫的涂布生产扩大。

公开号为CN207872552U的专利，公开了一种医用透气胶带涂布用热熔胶机，它包括机体，所述机体的左端固定连接有定位装置，所述定位装置与卷筒装置卡接，所述卷筒装置包括方形杆、第二弹簧、滑杆、圆形销、转轴、圆形槽、卷筒、摩擦块、支撑杆、第三弹簧、支撑板、导杆和摇杆，所述方形杆的外侧套接有第二弹簧，所述方形杆的外侧滑动套接有滑杆，该装置采用定位装置和卷筒装置能够使得卷筒拆卸方便，但是该装置存在胶液喷涂不均匀，影响涂布加工质量的弊端。为此，我们提出了一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置，克服了现有技术的不足，设计合理，结构紧凑，旨在解决普通的热熔胶机在对吸水垫进行涂布时，一方面胶液喷涂不均匀，影响吸水垫加工质量；另一方面设备结构复杂，能耗大，成本较高，影响吸水垫的涂布生产扩大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置，包括装置机箱和装置机箱下端安装的多个支撑脚，所述装置机箱的内壁上竖向安装有隔板，且隔板将装置机箱的内腔自左向右依次分为涂布腔和刮胶腔，所述装置机箱靠近涂布腔一侧的侧壁上通过转动架安装有物料卷，物料卷上卷绕有吸水垫，吸水垫的另一端依次贯穿涂布腔、刮胶腔并延伸至装置机箱的外腔，装置机箱的内腔中水平设有用于传输吸水垫的传输机构，且涂布腔内设有涂布机构；

所述传输机构包括多个水平转动安装在装置机箱内壁上的传输辊，且传输辊与吸水垫的下端滚动连接，传输辊的后轴端延伸至装置机箱的外腔并同轴安装有传动链轮，多个传动链轮通过链条相连接，且其中一个传动链轮安装在驱动电机的输出端上，驱动电机通过支架安装在装置机箱的后壁上；

所述涂布机构包括安装在装置机箱对应涂布腔位置顶壁上的热熔胶室，热熔胶室的下端贯通连接有进胶管，进胶管延伸入涂布腔并贯通连接有驱动筒，驱动筒固定安装在涂布腔的内壁上，且驱动筒的下端通过出胶管贯通连接有喷涂管网，喷涂管网设置在吸水垫上方，且喷涂管网的下端开设有多个喷嘴，进胶管和出胶管上分别设有单向进胶阀和单向出胶阀，驱动筒背离进胶管和出胶管的一侧内腔滑动安装有活塞，且活塞上铰接有驱动杆，驱动杆的另一端延伸至驱动筒的外腔并转动安装在转动盘的前壁边缘，转动盘的后轴端延伸至装置机箱的外腔并同轴安装有带轮Ⅱ，带轮Ⅱ通过传动皮带连接有带轮Ⅰ，带轮Ⅰ与其中一个传动链轮同轴连接。

优选的，所述刮胶腔的内腔设有刮胶机构，刮胶机构包括设置在吸水垫下侧的垫板和设置在吸水垫上侧的刮胶板，垫板水平安装在刮胶腔的内壁上，刮胶板竖向安装在推进气缸的伸缩端上，推进气缸通过支座安装在刮胶腔的内壁上。

优选的，所述热熔胶室内设有用于热熔胶保持液态的电加热件。

优选的，所述刮胶腔靠近吸水垫输出端一侧的传输辊上方对称设有上配合辊，且上配合辊与其对应的传输辊的后轴端均延伸至装置机箱的外腔并同轴安装有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合。

优选的，所述装置机箱前壁上对应多个传输辊的上方位置设有观察窗。

优选的，所述装置机箱前壁设有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

(三)有益效果

本实用新型实施例提供了一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置，具备以下有益效果：

1、通过传输机构和涂布机构的组合结构，驱动电机启动，结合多个传动链轮和链条的传动机制，带动多个传输辊转动，自左向右传输吸水垫，涂布机构对传输经过的吸水垫进行热熔胶均匀喷涂，保证了医用敷料吸水垫的生产。

2、通过涂布腔和刮胶腔的设置，防止胶液扩散溅射，同时结合刮胶机构的设置，刮胶板和垫板的配合，有效的将吸水垫上喷涂的热熔胶液进行刮平，保证涂布加工后吸水垫上胶液均匀分布，同时，配合推进气缸的伸缩控制，有效的控制刮胶板的升降，进而控制热熔胶液的厚度，保证医用敷料吸水垫的涂布生产加工质量。

3、通过两个传动齿轮相互啮合的机制，带动上配合辊与其对应的传输辊的反向转动，进而保证了吸水垫的夹持传输，传输更为平稳，使得涂布加工后的吸水垫传输出装置机箱进入下一道工序进行加工。

附图说明

下面将以明确易懂的方式，结合附图说明优选实施方式，对一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置的上述特性、技术特征、优点及其实现方式予以进一步说明。

图1为本实用新型外观示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型后视结构图；

图4为本实用新型中涂布机构的结构示意图。

图中：装置机箱1、隔板101、支撑脚2、物料卷3、吸水垫4、传输机构5、传输辊51、传动链轮52、链条53、驱动电机54、上配合辊55、传动齿轮56、涂布机构6、热熔胶室61、进胶管62、驱动筒63、出胶管64、喷涂管网65、单向进胶阀66、单向出胶阀67、活塞68、驱动杆69、转动盘610、带轮Ⅰ611、传动皮带612、带轮Ⅱ613、垫板7、刮胶板8、推进气缸9、观察窗10、控制面板11。

具体实施方式

下面结合附图1-4和实施例对本实用新型进一步说明：

实施例1

一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置，包括装置机箱1和装置机箱1下端安装的多个支撑脚2，所述装置机箱1的内壁上竖向安装有隔板101，且隔板101将装置机箱1的内腔自左向右依次分为涂布腔和刮胶腔，防止胶液扩散溅射，所述装置机箱1靠近涂布腔一侧的侧壁上通过转动架安装有物料卷3，物料卷3上卷绕有吸水垫4，吸水垫4的另一端依次贯穿涂布腔、刮胶腔并延伸至装置机箱1的外腔，装置机箱1的内腔中水平设有用于传输吸水垫4的传输机构5，且涂布腔内设有涂布机构6，用于对传输经过的吸水垫4进行热熔胶均匀喷涂；

本实施例中，如图2和3所示，所述传输机构5包括多个水平转动安装在装置机箱1内壁上的传输辊51，且传输辊51与吸水垫4的下端滚动连接，传输辊51的后轴端延伸至装置机箱1的外腔并同轴安装有传动链轮52，多个传动链轮52通过链条53相连接，且其中一个传动链轮52安装在驱动电机54的输出端上，驱动电机54通过支架安装在装置机箱1的后壁上，驱动电机54启动，结合多个传动链轮52和链条53的传动机制，带动多个传输辊51转动，自左向右传输吸水垫4，依次经过涂布腔进行热熔胶喷涂、刮胶腔进行胶液刮平，保证了医用敷料吸水垫的生产；

本实施例中，如图2-4所示，所述涂布机构6包括安装在装置机箱1对应涂布腔位置顶壁上的热熔胶室61，热熔胶室61的下端贯通连接有进胶管62，进胶管62延伸入涂布腔并贯通连接有驱动筒63，驱动筒63固定安装在涂布腔的内壁上，且驱动筒63的下端通过出胶管64贯通连接有喷涂管网65，喷涂管网65设置在吸水垫4上方，且喷涂管网65的下端开设有多个喷嘴，进胶管62和出胶管64上分别设有单向进胶阀66和单向出胶阀67，驱动筒63背离进胶管62和出胶管64的一侧内腔滑动安装有活塞68，且活塞68上铰接有驱动杆69，驱动杆69的另一端延伸至驱动筒63的外腔并转动安装在转动盘610的前壁边缘，转动盘610的后轴端延伸至装置机箱1的外腔并同轴安装有带轮Ⅱ613，带轮Ⅱ613通过传动皮带612连接有带轮Ⅰ611，带轮Ⅰ611与其中一个传动链轮52同轴连接；

本实施例中，在驱动电机54启动时，结合多个传动链轮52和链条53的传动机制以及带轮Ⅱ613、传动皮带612和带轮Ⅰ611的传动机制，有效的带动转动盘610转动，转动盘610前壁边缘转动安装的驱动杆69随着转动盘610的转动，带动活塞68在驱动筒63内来回滑动，从而在活塞68拉动时，配合单向进胶阀66抽吸热熔胶室61内的热熔胶液进入驱动筒63；在活塞68推进时，配合单向出胶阀67将驱动筒63内的热熔胶液挤压进入喷涂管网65内，并通过喷涂管网65下端的多个喷嘴对传输的吸水垫4上端面进行均匀喷涂，保证了医用敷料吸水垫的涂布加工。

本实施例中，所述热熔胶室61内设有用于热熔胶保持液态的电加热件，有效的保证热熔胶用于涂布加工。

本实施例中，如图2和3所示，所述刮胶腔靠近吸水垫4输出端一侧的传输辊51上方对称设有上配合辊55，且上配合辊55与其对应的传输辊51的后轴端均延伸至装置机箱1的外腔并同轴安装有传动齿轮56，两个传动齿轮56相互啮合，通过两个传动齿轮56相互啮合的机制，带动上配合辊55与其对应的传输辊51的反向转动，进而保证了吸水垫4的夹持传输，使得涂布加工后的吸水垫4传输出装置机箱1进入下一道工序进行加工。

本实施例中，如图1所示，所述装置机箱1前壁上对应多个传输辊51的上方位置设有观察窗10，用于直观的观察吸水垫4的涂胶加工情况。

本实施例中，如图1所示，所述装置机箱1前壁设有控制面板11，且控制面板11上设有显示屏和控制按钮，控制面板11内置有PLC控制器，本实施例中，PLC控制器的型号为西门子S7-200，控制面板11通过电气控制线与驱动电机54和电加热件相连接；

加工人员通过对控制面板11上控制按钮的操控，结合PLC控制器，有效的控制电加热件的启停，保证热熔胶保持液态，用于涂布加工；有效的控制驱动电机54的启停，保证了自左向右传输吸水垫4，经过涂布腔进行热熔胶喷涂，进而实现了医用敷料吸水垫的生产。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于，如图3所示，所述刮胶腔的内腔设有刮胶机构，刮胶机构包括设置在吸水垫4下侧的垫板7和设置在吸水垫4上侧的刮胶板8，垫板7水平安装在刮胶腔的内壁上，刮胶板8竖向安装在推进气缸9的伸缩端上，推进气缸9通过支座安装在刮胶腔的内壁上，通过刮胶板8和垫板7的配合，有效的将吸水垫4上喷涂的热熔胶液进行刮平，保证涂布加工后吸水垫4上胶液均匀分布，同时配合推进气缸9的伸缩控制，有效的控制刮胶板8的升降，进而控制热熔胶液的厚度，保证医用敷料吸水垫的涂布生产加工质量。

其他未描述结构参照实施例1。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置，包括装置机箱和装置机箱下端安装的多个支撑脚，其特征在于，所述装置机箱的内壁上竖向安装有隔板，且隔板将装置机箱的内腔自左向右依次分为涂布腔和刮胶腔，所述装置机箱靠近涂布腔一侧的侧壁上通过转动架安装有物料卷，物料卷上卷绕有吸水垫，吸水垫的另一端依次贯穿涂布腔、刮胶腔并延伸至装置机箱的外腔，装置机箱的内腔中水平设有用于传输吸水垫的传输机构，且涂布腔内设有涂布机构；

所述传输机构包括多个水平转动安装在装置机箱内壁上的传输辊，且传输辊与吸水垫的下端滚动连接，传输辊的后轴端延伸至装置机箱的外腔并同轴安装有传动链轮，多个传动链轮通过链条相连接，且其中一个传动链轮安装在驱动电机的输出端上，驱动电机通过支架安装在装置机箱的后壁上；

所述涂布机构包括安装在装置机箱对应涂布腔位置顶壁上的热熔胶室，热熔胶室的下端贯通连接有进胶管，进胶管延伸入涂布腔并贯通连接有驱动筒，驱动筒固定安装在涂布腔的内壁上，且驱动筒的下端通过出胶管贯通连接有喷涂管网，喷涂管网设置在吸水垫上方，且喷涂管网的下端开设有多个喷嘴，进胶管和出胶管上分别设有单向进胶阀和单向出胶阀，驱动筒背离进胶管和出胶管的一侧内腔滑动安装有活塞，且活塞上铰接有驱动杆，驱动杆的另一端延伸至驱动筒的外腔并转动安装在转动盘的前壁边缘，转动盘的后轴端延伸至装置机箱的外腔并同轴安装有带轮Ⅱ，带轮Ⅱ通过传动皮带连接有带轮Ⅰ，带轮Ⅰ与其中一个传动链轮同轴连接。

2.如权利要求1所述的一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置，其特征在于：所述刮胶腔的内腔设有刮胶机构，刮胶机构包括设置在吸水垫下侧的垫板和设置在吸水垫上侧的刮胶板，垫板水平安装在刮胶腔的内壁上，刮胶板竖向安装在推进气缸的伸缩端上，推进气缸通过支座安装在刮胶腔的内壁上。

3.如权利要求1所述的一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置，其特征在于：所述热熔胶室内设有用于热熔胶保持液态的电加热件。

4.如权利要求1所述的一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置，其特征在于：所述刮胶腔靠近吸水垫输出端一侧的传输辊上方对称设有上配合辊，且上配合辊与其对应的传输辊的后轴端均延伸至装置机箱的外腔并同轴安装有传动齿轮，两个传动齿轮相互啮合。

5.如权利要求1所述的一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置，其特征在于：所述装置机箱前壁上对应多个传输辊的上方位置设有观察窗。

6.如权利要求1所述的一种医用敷料吸水垫生产用热熔胶涂布装置，其特征在于：所述装置机箱前壁设有控制面板，且控制面板上设有显示屏和控制按钮，控制面板内置有PLC控制器。

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