CN213050871U - 一种便于快速安装的破碎机环锤 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于快速安装的破碎机环锤,包括偏心轴,所述偏心轴两端均设置有安装组件,所述安装组件包括轴承、螺孔、套板、套孔、限位孔、第一螺栓和第二螺栓,所述偏心轴两端外部均套接有轴承,所述轴承外侧等距均开设有六个螺孔,所述轴承外部设置有套板,所述套板外侧等距均开设有六个限位孔,多个所述限位孔内部均贯穿连接有第一螺栓,所述套板一侧等距均贯穿连接有第二螺栓。本实用新型涉及破碎机技术领域,通过螺孔、第一螺栓和限位孔的作用,便于将轴承外侧固定在套板一侧开设的套孔内部,从而能够快速的将该环锤安装固定在破碎机上的同时,避免了轴承直接安装在破碎机上,而导致轴承难以拆装,影响其使用和更换。

Description

一种便于快速安装的破碎机环锤
技术领域
本实用新型涉及破碎机技术领域,具体为一种便于快速安装的破碎机环锤。
背景技术
环锤破碎机是一种新型的破碎机械,环锤式碎煤机的主要工作部件为带有环锤的转子,转子由环锤轴和环锤等零件组成,电机带动转子部在破碎腔内高速旋转,需破碎的物料自上部给料口输送到机内,受高速旋转运动环锤的打击、及物料间相互碰撞、挤压、研磨作用而破碎。在转子部的下方,设有蓖板,破碎了的小于蓖板孔尺寸的物料粒度级别通过蓖板板排除,大于蓖板孔尺寸的物料粒度继续受到环锤的打击,最后通过蓖板排除机外。
目前,市面上的破碎机环锤需要安装在环锤轴上,通过对环锤轴进行转动,从而带动环锤对物料进行破碎,然而在对环锤进行安装时,为了增加环锤安装时的稳定性,其安装的步骤较复杂,操作繁琐,无法对其进行快速的安装,同时,传统的环锤在使用时,物料中的小碎片易进入到两个环锤的空隙处,导致其对物料破碎的效果较差,为此,我们提出了一种便于快速安装的破碎机环锤来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于快速安装的破碎机环锤,以解决上述背景技术提出的在对环锤进行安装时,为了增加环锤安装时的稳定性,其安装的步骤较复杂,操作繁琐,无法对其进行快速的安装,同时,传统的环锤在使用时,物料中的小碎片易进入到两个环锤的空隙处,导致其对物料破碎的效果较差的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于快速安装的破碎机环锤,包括偏心轴,所述偏心轴两端均设置有安装组件,所述安装组件包括轴承、螺孔、套板、套孔、限位孔、第一螺栓和第二螺栓,所述偏心轴两端外部均套接有轴承,所述轴承外侧等距均开设有六个螺孔,所述轴承外部设置有套板,所述套板外侧等距均开设有六个限位孔,多个所述限位孔内部均贯穿连接有第一螺栓,所述套板一侧等距均贯穿连接有第二螺栓;
所述偏心轴外部焊接有金属护筒,所述金属护筒外侧等距均嵌入安装有锤环,所述锤环一侧等距均开设有卡槽,所述金属护筒外侧靠近锤环的位置处连接有套环,所述套环外侧均匀嵌入安装有顶杆,所述套环外侧靠近顶杆位置处均嵌入安装有顶块,所述顶块一侧卡接在卡槽内部。
优选地,所述偏心轴一端安装有齿轮。
优选地,所述套板通过第二螺栓与破碎机外侧固定连接。
优选地,所述套环、顶杆和顶块的材质均为高硬度金属结构。
优选地,两个所述锤环的间距大于锤环的厚度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.设置有安装组件,通过螺孔、第一螺栓和限位孔的作用,便于将轴承外侧固定在套板一侧开设的套孔内部,从而能够快速的将该环锤安装固定在破碎机上的同时,避免了轴承直接安装在破碎机上,而导致轴承难以拆装,影响其使用和更换。
2.设置有金属护筒,通过套环、顶杆和顶块的作用,便于锤环在对物体进行破碎时,能够将不同形状的碎片从两个锤环之间顶出,从而使得该锤环能够对物体破碎的更加彻底,同时,通过卡槽的作用,避免了顶块和其底端安装的套环等结构发生偏移。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种便于快速安装的破碎机环锤的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种便于快速安装的破碎机环锤安装组件的安装结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种便于快速安装的破碎机环锤金属护筒的安装结构示意图。
图中:1、偏心轴;2、安装组件;201、轴承;202、螺孔;203、套板;204、套孔;205、限位孔;206、第一螺栓;207、第二螺栓;3、金属护筒;4、锤环;5、卡槽;6、套环;7、顶杆;8、顶块;9、齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种便于快速安装的破碎机环锤,包括偏心轴1,偏心轴1两端均设置有安装组件2,安装组件2包括轴承201、螺孔202、套板203、套孔204、限位孔205、第一螺栓206和第二螺栓207,偏心轴1两端外部均套接有轴承201,轴承201外侧等距均开设有六个螺孔202,轴承201外部设置有套板203,套板203外侧等距均开设有六个限位孔205,多个限位孔205内部均贯穿连接有第一螺栓206,套板203一侧等距均贯穿连接有第二螺栓207,套板203通过第二螺栓207与破碎机外侧固定连接,便于对套板203进行固定和安装。
偏心轴1外部焊接有金属护筒3,金属护筒3外侧等距均嵌入安装有锤环4,两个锤环4的间距大于锤环4的厚度,便于对套环6上的零件进行收纳,锤环4一侧等距均开设有卡槽5,金属护筒3外侧靠近锤环4的位置处连接有套环6,套环6外侧均匀嵌入安装有顶杆7,套环6外侧靠近顶杆7位置处均嵌入安装有顶块8,顶块8一侧卡接在卡槽5内部,套环6、顶杆7和顶块8的材质均为高硬度金属结构,提高其使用寿命,从而能够将高硬度的物料碎片顶出,偏心轴1一端安装有齿轮9,便于两个偏心轴1能够通过齿轮9相互啮合,从而方便破碎机对物料进行破碎。
本实用新型中,首先,将套板203通过第二螺栓207固定在破碎机外侧,然后将偏心轴1的两端均穿过套孔204,接着将开设有螺孔202的轴承201套在偏心轴1的两端,使得螺孔202与限位孔205的位置一一对应,并利用第一螺栓206将轴承201与套板203之间进行固定,完成破碎机环锤的安装过程,从而能够快速的将该环锤安装固定在破碎机上的同时,避免了轴承201直接安装在破碎机上,而导致轴承201难以拆装,影响其使用和更换;
然后,当破碎机在工作时,通过套环6外侧的顶杆7和顶块8的相互配合,便于锤环4在对物体进行破碎时,能够将不同形状的碎片从两个锤环4之间顶出,从而使得该锤环4能够对物体破碎的更加彻底,同时,通过卡槽5的作用,避免了顶块8和其底端安装的套环6等结构发生偏移,方便实用。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种便于快速安装的破碎机环锤,包括偏心轴(1),其特征在于,所述偏心轴(1)两端均设置有安装组件(2),所述安装组件(2)包括轴承(201)、螺孔(202)、套板(203)、套孔(204)、限位孔(205)、第一螺栓(206)和第二螺栓(207),所述偏心轴(1)两端外部均套接有轴承(201),所述轴承(201)外侧等距均开设有六个螺孔(202),所述轴承(201)外部设置有套板(203),所述套板(203)外侧等距均开设有六个限位孔(205),多个所述限位孔(205)内部均贯穿连接有第一螺栓(206),所述套板(203)一侧等距均贯穿连接有第二螺栓(207);
所述偏心轴(1)外部焊接有金属护筒(3),所述金属护筒(3)外侧等距均嵌入安装有锤环(4),所述锤环(4)一侧等距均开设有卡槽(5),所述金属护筒(3)外侧靠近锤环(4)的位置处连接有套环(6),所述套环(6)外侧均匀嵌入安装有顶杆(7),所述套环(6)外侧靠近顶杆(7)位置处均嵌入安装有顶块(8),所述顶块(8)一侧卡接在卡槽(5)内部。
2.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的破碎机环锤,其特征在于,所述偏心轴(1)一端安装有齿轮(9)。
3.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的破碎机环锤,其特征在于,所述套板(203)通过第二螺栓(207)与破碎机外侧固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的破碎机环锤,其特征在于,所述套环(6)、顶杆(7)和顶块(8)的材质均为高硬度金属结构。
5.根据权利要求1所述的一种便于快速安装的破碎机环锤,其特征在于,两个所述锤环(4)的间距大于锤环(4)的厚度。
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