CN213050108U - 应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备，包括内部设置有多个扇形陶瓷膜的圆筒形外壳，所述扇形陶瓷膜顶部和底部分别导通连接有盖板，所述圆筒形外壳顶部固定连接有高度适配的圆筒形罩盖，所述圆筒形罩盖顶部固定连接有固定支架，所述圆筒形外壳内部设有孔板，且扇形陶瓷膜穿过孔板，所述孔板两侧通过螺纹旋合连接有调节螺杆，所述调节螺杆顶部的延伸端贯穿盖板和圆筒形罩盖后与固定支架螺纹旋合连接。本实用新型中，通过调节螺杆的转动，根据螺纹传动原理，驱动孔板在竖直方向移动，从而通过活动的孔板，避免了其与圆筒形外壳内表壁之间的连接问题，且便于孔板的更换，结构简单，操作方便。

Description

应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备

技术领域

本实用新型涉及中药浓缩提纯设备技术领域，尤其涉及应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备。

背景技术

无机陶瓷膜是一种具有特殊选择性分离功能的无机或高分子材料，它能把流体分隔成不相通的两个部分，使其中的一种或几种物质能透过，而将其它物质分离出来，陶瓷膜在食品工业、生物工程、环境工程、化学工业、石油化工、治金工业、机械加工等领域得到愈来愈广泛的应用。

陶瓷膜过滤是一种“错流过滤”形式的流体分离过程：在压力作用的驱动下，原料液在膜管内流动，小分子物质透过膜，含大分子组分的浓缩液被膜截留，从而使流体达到分离、浓缩、纯化的目的。

在一些制药行业，通常会通过陶瓷膜设备来实现药液的提纯浓缩，现有公开号为CN208612194U（中药植物提取的陶瓷膜设备）中，“通过利用多组陶瓷膜组件并列式安装能够高效率地、尽可能多地去除完成药液中的非药用物质；利用孔板、限位圆孔以及不锈钢弹片构成限位机构，能够对扇形陶瓷膜的位置进行限位，且能够满足不同直径的扇形陶瓷膜限位需求”。

然而，上述专利技术方案中，在通过孔板和其上的限位圆孔以及不锈钢弹片对扇形陶瓷膜进行限位固定时，不锈钢弹片需要先固定连接再孔板上，再将孔板固定连接在圆筒形外壳的内表壁上，首先，在生产中，孔板与圆筒形外壳之间的固定连接较为麻烦，其次，不锈钢弹片在长期使用过程中，弹性受损，导致扇形陶瓷膜的固定效果降低，而由于孔板固定，导致不锈钢弹片的更换，此外，不锈钢弹片还容易刮损扇形陶瓷膜，降低扇形陶瓷膜的使用寿命，因此，缺少一种便于更换的用来固定扇形陶瓷膜的孔板的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备应用于制药行业。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备，包括内部设置有多个扇形陶瓷膜的圆筒形外壳，所述扇形陶瓷膜顶部和底部分别导通连接有盖板，所述圆筒形外壳顶部固定连接有高度适配的圆筒形罩盖，所述圆筒形罩盖顶部固定连接有固定支架，所述圆筒形外壳内部设有孔板，且扇形陶瓷膜穿过孔板，所述孔板两侧通过螺纹旋合连接有调节螺杆，所述调节螺杆顶部的延伸端贯穿盖板和圆筒形罩盖后与固定支架螺纹旋合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述调节螺杆位于盖板和孔板的对角线上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆筒形外壳内侧与孔板外侧连接处的横截面呈矩形。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述圆筒形外壳的内部矩形截面框尺寸与孔板外侧的矩形截面尺寸之间采用间隙配合方式。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述孔板上的贯穿孔的内表壁上弹性连接有多个弹簧，所述弹簧抵接在扇形陶瓷膜外表壁。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弹簧的自由端固定连接有与扇形陶瓷膜外表壁接触的橡胶垫。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过调节螺杆的转动，根据螺纹传动原理，驱动孔板在竖直方向移动，从而通过活动的孔板，避免了其与圆筒形外壳内表壁之间的连接问题，且便于孔板的更换，结构简单，操作方便。

2、本实用新型中，通过处于压缩状态的弹簧，反向施加给扇形陶瓷膜一个向内的压力，从而将扇形陶瓷膜固定在孔板内，通过橡胶垫增大弹簧与扇形陶瓷膜外表壁之间的摩擦力，从而提高弹簧对扇形陶瓷膜的固定效果，同时可以避免不锈钢弹片带来的扇形陶瓷膜磨损问题，提高扇形陶瓷膜的使用寿命。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备的圆筒形外壳的内部结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备的盖板处的剖视示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备的孔板处的剖视示意图。

图例说明：

1、圆筒形外壳；2、圆筒形罩盖；3、固定支架；4、调节螺杆；5、盖板；6、扇形陶瓷膜；7、孔板；8、弹簧；9、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备，包括内部设置有多个扇形陶瓷膜6的圆筒形外壳1，扇形陶瓷膜6顶部和底部分别导通连接有盖板5，圆筒形外壳1顶部固定连接有高度适配的圆筒形罩盖2，圆筒形罩盖2顶部固定连接有固定支架3，圆筒形外壳1内部设有孔板7，且扇形陶瓷膜6穿过孔板7，孔板7两侧通过螺纹旋合连接有调节螺杆4，调节螺杆4顶部的延伸端贯穿盖板5和圆筒形罩盖2后与固定支架3螺纹旋合连接，调节螺杆4位于盖板5和孔板7的对角线上，通过转动调节螺杆4，根据螺纹传动原理，驱动孔板7在竖直方向移动，从而既便于孔板7固定扇形陶瓷膜6，又便于孔板7与扇形陶瓷膜6的分离，避免了孔板7与圆筒形外壳1内表壁之间的连接问题，便于孔板7的更换。

具体的，如图3所示，圆筒形外壳1的内部矩形截面框尺寸与孔板7外侧的矩形截面尺寸之间采用间隙配合方式，二者之间留有较小间隙，圆筒形外壳1内侧与孔板7外侧连接处的横截面呈矩形，限制孔板7的转动，保证孔板7仅在竖直方向移动。

具体的，如图3所示，孔板7上的贯穿孔的内表壁上弹性连接有多个弹簧8，弹簧8抵接在扇形陶瓷膜6外表壁，弹簧8处于压缩状态，反向施加给扇形陶瓷膜6一个向内的压力，从而将扇形陶瓷膜6固定在孔板7内，弹簧8的自由端固定连接有与扇形陶瓷膜6外表壁接触的橡胶垫9,通过橡胶垫9增大弹簧8与扇形陶瓷膜6外表壁之间的摩擦力，从而提高弹簧8对扇形陶瓷膜6的固定效果，避免不锈钢弹片带来的扇形陶瓷膜6磨损问题，提高扇形陶瓷膜6的使用寿命。

工作原理：使用时，当扇形陶瓷膜6依次固定在圆筒形外壳1底部内表壁上的盖板5时，首先，将圆筒形罩盖2通过螺栓固定连接在其顶部，接着，转动中间的螺杆使得盖板5抵接在扇形陶瓷膜6的顶部，保证物料可以通过进料管经盖板5扇形扇形陶瓷膜6内部，然后，转动调节螺杆4，根据螺纹传动原理，驱动孔板7竖直向下移动，直到移动到扇形陶瓷膜6的中间位置为止，通过可以活动的孔板7，避免了孔板7与圆筒形外壳1内表壁之间的连接问题，便于孔板7的更换，通过孔板7上的贯穿孔与扇形陶瓷膜6之间的配合，限制扇形陶瓷膜6的位置，贯穿孔内表壁上的弹簧8被压缩，反向施加在扇形陶瓷膜6外侧一个压力，从而将橡胶垫9紧压在扇形陶瓷膜6外侧，稳定扇形陶瓷膜6的位置，从而使得扇形陶瓷膜6稳定固定在圆筒形外壳1内，同时弹簧8和橡胶垫9的使用可以避免不锈钢弹片带来的扇形陶瓷膜6的磨损问题，从而提高扇形陶瓷膜6的使用寿命。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备，包括内部设置有多个扇形陶瓷膜(6)的圆筒形外壳(1)，所述扇形陶瓷膜(6)顶部和底部分别导通连接有盖板(5)，所述圆筒形外壳(1)顶部固定连接有高度适配的圆筒形罩盖(2)，所述圆筒形罩盖(2)顶部固定连接有固定支架(3)，其特征在于，所述圆筒形外壳(1)内部设有孔板(7)，且扇形陶瓷膜(6)穿过孔板(7)，所述孔板(7)两侧通过螺纹旋合连接有调节螺杆(4)，所述调节螺杆(4)顶部的延伸端贯穿盖板(5)和圆筒形罩盖(2)后与固定支架(3)螺纹旋合连接。

2.根据权利要求1所述的应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备，其特征在于，所述调节螺杆(4)位于盖板(5)和孔板(7)的对角线上。

3.根据权利要求1所述的应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备，其特征在于，所述圆筒形外壳(1)内侧与孔板(7)外侧连接处的横截面呈矩形。

4.根据权利要求3所述的应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备，其特征在于，所述孔板(7)上的贯穿孔的内表壁上弹性连接有多个弹簧(8)，所述弹簧(8)抵接在扇形陶瓷膜(6)外表壁。

5.根据权利要求4所述的应用于制药行业的澄清浓缩一体化陶瓷膜设备，其特征在于，所述弹簧(8)的自由端固定连接有与扇形陶瓷膜(6)外表壁接触的橡胶垫(9)。

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