CN213049935U - 一种粉煤灰填埋输料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉煤灰填埋输料装置，包括机架、固定设置在机架上的绞龙和减速电机；所述绞龙中设置有输送轴，所述减速电机的转轴与输送轴的外端固定连接；所述绞龙靠近减速电机的一端顶部设置有带盖板的进灰斗，并且进灰斗的侧壁上设置有进灰管；所述绞龙远离减速电机的一端底部设置有排灰管；所述绞龙的顶部且靠近进灰斗的一侧设置有用于向绞龙的该侧内腔中喷水的喷淋机构。本实用新型结构简单、运行可靠，加湿均匀，能够有效地避免粉煤灰填埋输送过程中四处飘散而二次污染环境。

Description

一种粉煤灰填埋输料装置

技术领域

本实用新型涉及一种工业粉煤灰处理技术领域，具体涉及一种粉煤灰填埋输料装置。

背景技术

粉煤灰是从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰，是燃煤电厂排出的主要固体废物。由于表面张力作用，粉煤灰大部分呈球状，表面光滑，微孔较小。一部分因在熔融状态下互相碰撞而粘连，成为表面粗糙、棱角较多的蜂窝状组合粒子。目前我国的电力大部分是由煤炭产生的，以煤为主的电力工业的大规模发展导致粉煤灰排放量急剧增加，成为我国当前排量较大的工业废渣之一。以辽宁、秦皇岛为例，2009年该地产生的粉煤灰高达150万吨，2010年，全国粉煤灰排放达3亿吨，给我国的国民经济建设及生态环境造成巨大的压力。大量粉煤灰如不加控制或处理，就会产生扬尘，造成大气污染，若排入水系会造成河道淤塞，而其中的某些有毒化学物质还会对对生物和人体造成危害。

另一方面，我国又是一个人均占有资源储量有限的国家，粉煤灰的综合利用，变废为宝、变害为利，已成为我国经济建设中一项重要的技术经济政策，是解决我国电力生产环境污染，资源缺乏之间矛盾的重要手段，也是电力生产亟待解决的任务之一。对于海岛和滨海城市来说，土地资源的日益紧张已经成为影响经济发展的重要因素。特别对于海岛城市，经济腹地的缺乏是影响城市发展的主要因素。因此填海造陆是解决海岛和滨海城市土地紧张的最有效的方法。为了使粉煤灰变废为宝，可以将粉煤灰用于填海造地。因此亟需一种填埋输送装置，将运输罐车中的粉煤灰进行必要的处理后再输送至填埋地点，避免粉煤灰直接排放而造成环境的二次污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足而提供一种粉煤灰填埋输料装置，对填埋输送过程中的粉煤灰进行喷淋处理，有效的防止了粉煤灰对环境的二次污染。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种粉煤灰填埋输料装置，包括机架、固定设置在机架上的绞龙和减速电机；所述绞龙中设置有输送轴，所述减速电机的转轴与输送轴的外端固定连接；所述绞龙靠近减速电机的一端顶部设置有带盖板的进灰斗，并且进灰斗的侧壁上设置有进灰管；所述绞龙远离减速电机的一端底部设置有排灰管；所述绞龙的顶部且靠近进灰斗的一侧设置有用于向绞龙的该侧内腔中喷水的喷淋机构。

进一步的，所述绞龙的外壳包括截面为U形的主板和固定设置在U形主板顶部的罩板；所述罩板上且靠近进灰斗的一侧开设有多个成矩阵排列的喷淋口。

进一步的，所述喷淋机构包括固定设置在绞龙上方的喷淋水箱；所述喷淋水箱的顶部设置有进水管，所述喷淋水箱的底部设置有多个成矩阵排列的喷淋管，并且每个喷淋管的出水口与所述喷淋口一一对应的连接。

进一步的，每根所述喷淋管上各设置有一个手阀。

进一步的，所述机架上固定设置有多个支撑板，所述绞龙固定设置在支撑板上。

进一步的，所述进灰管正对着的进灰斗内壁上铺设有耐磨板。

进一步的，所述输送轴上且位于进灰斗和喷淋机构下方的一段设置有多个呈螺旋分布的搅拌叶，所述输送轴上且靠近排灰管的一段设置有螺旋输送叶片。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：

本实用新型结构简单、运行可靠，加湿均匀，能够有效地避免粉煤灰填埋输送过程中四处飘散而二次污染环境。

附图说明

图1是本实用新型输送机构的结构示意图；

图2是本实用新型输送机构的内部结构示意图；

图3是本实用新型喷淋机构的结构示意图；

图中：1、减速电机，2、绞龙，3、支撑板，4、机架，5、排灰管，6、喷淋口，7、输送轴，8、搅拌叶，9、螺旋输送叶片，10、进灰斗，11、进灰管，12、喷淋管，13、喷淋水箱，14、进水管。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1-3所示，本实用新型公开了一种粉煤灰填埋输料装置，包括机架4、固定设置在机架4上的绞龙2和减速电机1。机架4上固定设置有多个支撑板3，绞龙2固定设置在支撑板3上。绞龙2中设置有输送轴7，减速电机1的转轴与输送轴7的外端固定连接；绞龙2靠近减速电机1的一端顶部设置有带盖板的进灰斗10，并且进灰斗10的侧壁上设置有进灰管11；绞龙2远离减速电机1的一端底部设置有排灰管5；绞龙2的顶部且靠近进灰斗10的一侧设置有用于向绞龙2的该侧内腔中喷水的喷淋机构。

绞龙2的外壳包括截面为U形的主板和固定设置在U形主板顶部的罩板，并且罩板上且靠近进灰斗10的一侧开设有多个成矩阵排列的喷淋口6。喷淋机构包括固定设置在绞龙2上方的喷淋水箱13；喷淋水箱13的顶部设置有进水管14，喷淋水箱13的底部设置有多个成矩阵排列的喷淋管12，每根喷淋管12上各设置有一个手阀，并且每个喷淋管12的出水口与喷淋口6一一对应的连接。

工作时，装有粉煤灰的罐车通过输送管将粉煤灰从进灰管11送入进灰斗10中，进灰斗10中的粉煤灰再由绞龙2顶部进料端的进灰口进入绞龙2的内腔中；绞龙2内腔中的粉煤灰由绞龙2的进料端向其出料端的排灰管5输送，在这个进出输送过程中，为防止粉煤灰飞扬，利用喷淋水箱13对绞龙2的进料端即靠近进灰斗10的一侧中的粉煤灰进行喷淋，这样细粒状可四处飘散的粉煤灰遇水雾就变成了粘稠的泥浆，最后泥浆从绞龙2的排灰管5流出。本实用新型结构简单、运行可靠，加湿均匀，能够有效地避免粉煤灰填埋输送过程中四处飘散而造成二次污染环境。

为了使得绞龙2中的粉煤灰加湿均匀并防止粉煤灰遇水变成泥浆后堵塞绞龙2，输送轴7上且位于进灰斗10和喷淋机构下方的一段设置有多个呈螺旋分布的搅拌叶8，输送轴7上且靠近排灰管5的一段设置有螺旋输送叶片9。

由于由进灰管11进入进灰斗10中的粉煤灰具有较大的冲击力，容易对进灰斗10内壁造成磨损，因此，进灰管11正对着的进灰斗10内壁上铺设有一层加厚的耐磨板。

显然，上述实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (7)

1.一种粉煤灰填埋输料装置，其特征在于：包括机架（4）、固定设置在机架（4）上的绞龙（2）和减速电机（1）；所述绞龙（2）中设置有输送轴（7），所述减速电机（1）的转轴与输送轴（7）的外端固定连接；所述绞龙（2）靠近减速电机（1）的一端顶部设置有带盖板的进灰斗（10），并且进灰斗（10）的侧壁上设置有进灰管（11）；所述绞龙（2）远离减速电机（1）的一端底部设置有排灰管（5）；所述绞龙（2）的顶部且靠近进灰斗（10）的一侧设置有用于向绞龙（2）的该侧内腔中喷水的喷淋机构。

2.根据权利要求1所述的粉煤灰填埋输料装置，其特征在于：所述绞龙（2）的外壳包括截面为U形的主板和固定设置在U形主板顶部的罩板；所述罩板上且靠近进灰斗（10）的一侧开设有多个成矩阵排列的喷淋口（6）。

3.根据权利要求2所述的粉煤灰填埋输料装置，其特征在于：所述喷淋机构包括固定设置在绞龙（2）上方的喷淋水箱（13）；所述喷淋水箱（13）的顶部设置有进水管（14），所述喷淋水箱（13）的底部设置有多个成矩阵排列的喷淋管（12），并且每个喷淋管（12）的出水口与所述喷淋口（6）一一对应的连接。

4.根据权利要求3所述的粉煤灰填埋输料装置，其特征在于：每根所述喷淋管（12）上各设置有一个手阀。

5.根据权利要求1所述的粉煤灰填埋输料装置，其特征在于：所述机架（4）上固定设置有多个支撑板（3），所述绞龙（2）固定设置在支撑板（3）上。

6.根据权利要求1所述的粉煤灰填埋输料装置，其特征在于：所述进灰管（11）正对着的进灰斗（10）内壁上铺设有耐磨板。

7.根据权利要求1所述的粉煤灰填埋输料装置，其特征在于：所述输送轴（7）上且位于进灰斗（10）和喷淋机构下方的一段设置有多个呈螺旋分布的搅拌叶（8），所述输送轴（7）上且靠近排灰管（5）的一段设置有螺旋输送叶片（9）。

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