CN213045704U - 可调节表带松紧的表扣及手表 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种可调节表带松紧的表扣及手表，所述可调节表带松紧的表扣包括制扣底座和枢接在制扣底座上的面盖，所述可调节表带松紧的表扣还包括驱动组件、锁紧组件和齿条构件，所述齿条构件设有第一锯齿；所述锁紧组件安装在面盖内，所述锁紧组件形成有卡齿结构；所述齿条构件与锁紧组件滑动连接；所述驱动组件包括滚轮、第一齿轮和第二齿轮，所述驱动组件与锁紧组件活动连接，所述第一齿轮与齿条构件的第一锯齿啮合；所述锁紧组件包括弹性件，且通过弹性件推压使第二齿轮卡接到卡齿结构；在所述滚轮受外力推压时第二齿轮脱离卡齿结构，并使齿条构件沿长度方向滑动。本实用新型只需驱动滚轮即可实现表带松紧的调节，操作简单方便。

Description

可调节表带松紧的表扣及手表

技术领域

本实用新型实施例涉及穿戴设备技术领域，更具体地说，涉及一种可调节表带松紧的表扣及手表。

背景技术

手表，也称为腕表，是指戴在手腕上、用以计时及显示时间的仪器。手表通常利用皮革、橡胶、尼龙布、不锈钢等材料，制成表带，以将显示时间的表盘束在手腕上。

目前，为实现表带的长度可调，方便使用者快速调节表带的松紧程度，以提高佩戴的舒适性，现有的手表多在表扣增设用于表带长度调整的松紧调节装置。由于表扣的长度固定，因此可通过调整表带与表扣重合的部分，以实现对佩戴长度的调整，进而调节表带的松紧。

然而，现有手表的表带松紧调节的操作方式较为复杂，通常需要在驱动(例如按压)开关件的同时驱动表带沿长度方向滑动，从而导致表带松紧的调节需要两只手同时进行操作，甚至需要将手表从手腕上拆卸下来实现调节，操作麻烦且效率低，使得使用的实用性较为低下。

实用新型内容

本实用新型实施例针对上述现有手表的表带松紧调节的操作方式较为复杂、需要拆卸手表实现调节、操作麻烦以及使用的实用性低的问题，提供一种可调节表带松紧的表扣及手表。

本实用新型实施例解决上述技术问题的技术方案是，提供一种可调节表带松紧的表扣，包括制扣底座和面盖，所述面盖的一端通过第一销轴枢接固定在所述制扣底座上，所述可调节表带松紧的表扣还包括驱动组件、锁紧组件以及用于装配到表带的尾端的齿条构件，所述齿条构件设有沿所述表带的长度方向设置的第一锯齿；

所述锁紧组件安装在所述面盖内，且所述锁紧组件形成有卡齿结构和沿所述面盖的长度方向设置的导槽结构；所述齿条构件设有与所述导槽结构相适配的导向结构，且所述齿条构件通过所述导向结构配合到所述导槽结构的方式与所述锁紧组件滑动连接；

所述驱动组件包括同轴连接的滚轮、第一齿轮和第二齿轮，且所述驱动组件以活动连接的方式装配到所述锁紧组件上，并在所述齿条构件活动连接到所述锁紧组件时，所述第一齿轮与所述齿条构件的第一锯齿啮合；所述锁紧组件包括弹性件，所述驱动组件与所述弹性件相接，并通过所述弹性件推压使得所述第二齿轮卡接到所述卡齿结构，以将所述滚轮及第一齿轮锁紧固定；在所述滚轮受外力推压时挤压所述弹性件，使所述第二齿轮脱离所述卡齿结构，并带动所述第一齿轮驱动所述第一锯齿，使得所述齿条构件在所述导槽结构内沿长度方向滑动。

优选地，所述锁紧组件包括两个安装座，所述卡齿结构包括分别装设在每一所述安装座上的压齿板，所述压齿板具有第二锯齿；所述第一齿轮与所述齿条构件的第一锯齿相适配，所述第二齿轮与所述压齿板的第二锯齿相适配，且所述第二锯齿的齿深小于所述第一锯齿的齿深；

在所述第二齿轮啮合卡接到所述第二锯齿时，所述第一齿轮的齿部不脱离所述齿条构件的第一锯齿。

优选地，每一所述安装座的顶面分别设有压齿槽、以及位于所述压齿槽的底面的活动槽和弹力槽，所述弹力槽位于所述活动槽内，且所述活动槽和所述弹力槽分别沿所述第一锯齿的啮合方向设置；所述弹性件装配固定在所述弹力槽，所述压齿板装配固定在所述压齿槽，且所述压齿板的第二锯齿朝向所述弹力槽；

所述驱动组件包括两个第一齿轮和两个第二齿轮，且两个所述第一齿轮的第一端分别固定连接在所述滚轮的两端，两个所述第二齿轮的第一端分别固定连接在两个所述第一齿轮的第二端；两个所述第二齿轮的第二端分别设有与所述活动槽相适配的枢接凸轴，所述驱动组件通过两个所述第二齿轮的枢接凸轴分别插入到两个所述安装座的活动槽与所述锁紧组件活动连接，且两个所述枢接凸轴分别与所述弹性件相接，并在所述弹性件的推压作用下使两个所述第二齿轮分别卡接到所述压齿板的第二锯齿。

优选地，所述弹性件包括限位构件和压缩弹簧，且所述限位构件通过所述压缩弹簧装配到所述弹力槽；所述限位构件远离所述压缩弹簧的一端具有与所述枢接凸轴相适配的卡槽，且所述卡槽在所述压缩弹簧的推压作用下扣合到所述枢接凸轴上；所述弹力槽的形状及大小与所述限位构件的主体相适配，且所述限位构件的主体的至少一部分插入限位在所述弹力槽内。

优选地，两个所述安装座分别通过螺钉锁紧固定在所述面盖的两侧侧壁，且两个所述安装座相互朝向的侧面分别设有沿所述面盖的长度方向贯穿的条形凹槽；

所述齿条构件的两侧分别设有与两个所述安装座的条形凹槽相适配的凸边，且所述齿条构件通过所述凸边卡入到两个所述安装座的条形凹槽的方式与所述锁紧组件滑动连接。

优选地，每一所述第一齿轮的第一端分别设有第一限位凸轴，且所述第一限位凸轴的横截面不为圆形；所述滚轮的轴向上的两端分别具有与所述第一限位凸轴相适配的第一装配卡槽，且两个所述第一齿轮分别通过第一限位凸轴插入配合到所述第一装配卡槽的方式同轴装配到所述滚轮的两端，并与所述滚轮同步运转；

每一所述第二齿轮的第一端分别设有第二限位凸轴，且所述第二限位凸轴的横截面不为圆形；每一所述第一齿轮的第二端分别设有与所述第二限位凸轴相适配的第二装配卡槽，且两个所述第一齿轮分别通过第二限位凸轴插入配合到第二装配卡槽的方式同轴装配到两个所述第二齿轮，并与所述滚轮及两个第一齿轮同步运转。

优选地，所述齿条构件设有沿所述表带的长度方向设置的限位槽，且在所述齿条构件滑动连接到所述锁紧组件时，所述滚轮的至少一部分嵌设在所述限位槽内，且所述滚轮轴向上的两个端面分别与所述限位槽的两侧侧壁相贴近。

优选地，所述滚轮的外壁设有防滑结构，且所述面盖的顶面设有操作开口，并在所述驱动组件及锁紧组件装配到所述面盖内时，所述滚轮暴露于所述操作开口，且所述滚轮的防滑结构的至少一部分突出于所述操作开口所在平面。

优选地，所述制扣底座包括制框和制芯，且所述制芯的第一端通过第二销轴枢接固定在所述制框的一端，所述面盖通过第一销轴枢接固定在所述制芯的第二端；所述制框具有沿长度方向设置、并与所述制芯的主体相适配的避空槽位，且在所述制芯通过绕所述第二销轴旋转扣合到所述制框时，所述制芯的主体嵌入在所述避空槽位内。

本实用新型实施例还提供一种手表，包括表带、以及如上任一项所述的可调节表带松紧的表扣；所述表带的尾端具有第一装配孔，所述齿条构件设有与所述第一装配孔相适配的第二装配孔，且所述齿条构件通过穿过所述第二装配孔及第一装配孔的紧固件与所述表带固定连接。

本实用新型实施例的可调节表带松紧的表扣及手表具有以下有益效果：通过设置滚轮，从而只需按压并滚动滚轮即可实现表带松紧的调节，调节操作简单方便，只需一个手指即可完成操作，同时无需将手表拆卸下来，有效解决了操作麻烦的问题，使得操作效率更高，且具有较高的使用实用性。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的可调节表带松紧的表扣的分解结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的可调节表带松紧的表扣沿宽度方向剖面的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的可调节表带松紧的表扣沿长度方向剖面的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的腰带式调节表带松紧的表扣的装配操作示意图，其中：图(a)为推压驱动滚轮的操作示意图；图(b)为滚动滚轮使齿条构件朝面盖所在方向滑动的动作示意图；图(c)为滚动滚轮使齿条构件朝远离面盖的方向滑动的动作示意图；图(d)为弹性件推压使第二齿轮卡接到卡齿结构的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1所示，是本实用新型实施例提供的可调节表带松紧的表扣的分解的结构示意图，该可调节表带松紧的表扣可应用于穿戴设备技术领域，特别是在手表中。本实施例中的可调节表带松紧的表扣包括制扣底座1和面盖2，面盖2的一端通过第一销轴3枢接固定在制扣底座1上，即面盖2可通过绕第一销轴3旋转扣合到制扣底座1上，或者绕第一销轴3旋转脱离制扣底座1，以增大或缩小可调节表带松紧的表扣的总长度，从而实现佩戴。

结合图2所示，上述可调节表带松紧的表扣还包括驱动组件4、锁紧组件5和齿条构件6，其中齿条构件6用于装配到表带的尾端，以实现表扣与表带之间的连接。另外，齿条构件6设有第一锯齿61，为确保齿条构件6能够带动手表可靠的沿表带的长度方向伸缩，实现佩戴长度的调节，第一锯齿61应沿表带的长度方向设置。

上述锁紧组件5安装在面盖2内，可通过面盖2保护锁紧组件5，提高松紧调节机构的整体稳定性。并且，锁紧组件5形成有卡齿结构和导槽结构51，而齿条构件6设有导向结构62，且导向结构62与导槽结构51相适配，因此齿条构件6可通过导向结构62配合到导槽结构51的方式与锁紧组件5滑动连接。当然，导槽结构51优选沿面盖2的长度方向设置，导向结构62优选沿表带的长度方向设置，以提高结构设计的合理性，同时保证齿条构件6能够可靠的沿面盖2的长度方向滑动。

本实施例的驱动组件4包括滚轮41、第一齿轮42和第二齿轮43，且滚轮41、第一齿轮42和第二齿轮43同轴连接，以确保在滚轮41被驱动滚动时，第一齿轮42和第二齿轮43能够与滚轮41同轴转动。

结合图3所示，驱动组件4以活动连接的方式装配到锁紧组件5上，例如以可沿锁紧组件5的垂向上下移动方式与锁紧组件5装配固定。特别地，在齿条构件6滑动连接到锁紧组件5时，第一齿轮42与齿条构件6的第一锯齿61啮合，因此只需限位驱动组件4即可将齿条构件6限位锁紧，或者驱动(例如滚动)滚轮41即可使得齿条构件6沿长度方向移动。

由于锁紧组件5包括有弹性件52(例如弹簧组件)，且弹性件52与驱动组件4相接，因此可通过弹性件52推压使得第二齿轮43卡接到卡齿结构，以将滚轮41及第一齿轮42锁紧固定，这时无法滚动滚轮41，避免误操作，且第二齿轮43的齿部还能够与第一锯齿61卡接，实现对齿条构件6的限位固定。

如图4所示，操作时，只需按压滚轮41(即是对滚轮41施以外力)，这样滚轮41在施加的外力的作用下朝向弹性件52移动，并挤压弹性件52，使得第二齿轮43脱离卡齿结构(同时使得第一齿轮42啮合到第一锯齿61)，即是使驱动组件4退出锁紧状态。接着，滚动滚轮41带动第一齿轮42旋转，从而可驱动第一锯齿61，使得齿条构件6能够在导槽结构51内沿长度方向滑动，达成对表带松紧的调节功能。

上述可调节表带松紧的表扣通过设置滚轮41，从而只需按压并滚动滚轮41即可实现表带松紧的调节，调节操作简单方便，且只需使用一个手指即可完成操作，并且无需将手表拆卸下来，有效解决了操作麻烦的问题，使得操作效率更高，提高使用的实用性。

在本实用新型的一个实施例中，锁紧组件5包括两个安装座53，且两个安装座53分别固定连接在面盖2的两侧侧壁，例如分别通过螺钉锁紧固定在面盖2的两侧侧壁，便于组装和拆卸。并且，两个安装座53相互朝向的侧面分别设有沿面盖2的长度方向贯穿的条形凹槽，并由两个安装座53的条形凹槽配合形成上述的导槽结构51。

进一步地，上述导向结构62由齿条构件6两侧的凸边构成，且齿条构件6两侧的凸边分别与两个安装座53的条形凹槽相适配，因此齿条构件6可通过凸边卡入到两个安装座53的条形凹槽的方式与锁紧组件5滑动连接。两个安装座53相互朝向的侧面之间的距离优选略大于齿条构件6的两侧的距离(具体为齿条构件6的宽度)，这样还能对齿条构件6的宽度方向进行限位，并有效防止齿条构件6在滑动过程中窜动，使得齿条构件6的滑动更加顺畅可靠。

当然，在实际应用中，齿条构件6也可采用其他连接方式实现在面盖2内的滑动连接，例如在面盖2设置两根导向销，在齿条构件6上设置与两根导向销相适配的U型导向槽，通过两根导向销插入到U型导向槽内实现对齿条构件6的导向限位。

另外，上述卡齿结构包括分别装设在两个安装座53上的两个压齿板54，每一压齿板54具有第二锯齿541，且第二锯齿541与第二齿轮43相适配，因此锁紧组件5可通过第二锯齿541与第二齿轮43啮合的方式锁紧驱动组件4。

特别地，为确保第一锯齿61能够持续卡接啮合在第一锯齿61上，第二锯齿541的齿深应小于第一锯齿61的齿深，这样在第二齿轮43卡接锁紧到第二锯齿541时，第一齿轮42还能够与第一锯齿61卡接，即第一齿轮42的齿部U币脱离齿条构件6的第一锯齿61，以保证齿条构件6只有通过驱动组件4驱动才会发生滑动，避免第二齿轮43在弹性件52的推压作用下移动卡接到第二锯齿541时导致失去对齿条构件6的限位而致使齿条构件6脱出。在实际应用中，第二锯齿541的齿深优选小于第一锯齿61的齿深的三分之一。

在本实用新型的另一实施例中，每一安装座53的顶面分别设有压齿槽531、活动槽532以及弹力槽533，其中活动槽532和弹力槽533分别位于压齿槽531的底面，而弹力槽533位于活动槽532内。特别地，弹性件52装配固定在弹力槽533内，压齿板54装配固定在压齿槽531内，且压齿板54的第二锯齿541朝向弹力槽533，以确保能够将驱动组件4朝向压齿板54的方向推压，使得第二齿轮43能够可靠的卡接到压齿板54上的第二锯齿541。

为保证在按压滚轮41时第一齿轮42能够可靠的啮合到齿条构件6的第一锯齿61，活动槽532和弹力槽533优选分别沿第一锯齿61的啮合方向设置。

具体地，驱动组件4包括两个第一齿轮42和两个第二齿轮43，且两个第一齿轮42的第一端分别固定连接在滚轮41的两端，两个第二齿轮43的第一端分别固定连接在两个第一齿轮42的第二端。特别地，两个第二齿轮43的第二端分别设有枢接凸轴431，且两个第二齿轮43的枢接凸轴431分别与两个安装座53的活动槽532相适配，因此驱动组件4可通过两个第二齿轮43的枢接凸轴431分别插入到两个安装座53的活动槽532实现与锁紧组件5的活动连接。

并且，在两个第二齿轮43的枢接凸轴431分别插入到两个安装座53的活动槽532内时，两个枢接凸轴431分别与装设在两个安装座53的弹力槽533内的弹性件52相连接，从而驱动组件4能够在弹性件52的推压作用下使得两个第二齿轮43分别卡接到压齿板54的第二锯齿541。并在按压滚轮41时，两个第二齿轮43的枢接凸轴431会分别压迫两个弹性件52，使得两个第二齿轮43脱离压齿板54的第二锯齿541。

本实施例的弹性件52包括限位构件521和压缩弹簧522，且限位构件521通过压缩弹簧522装配到弹力槽533。特别地，限位构件521远离压缩弹簧522的一端设有卡槽，且该卡槽与枢接凸轴431相适配，因此限位构件521在压缩弹簧522的弹力作用下朝向压齿板54移动，并使卡槽扣合到枢接凸轴431上。当然，在实际应用中，弹性件52也可为其他结构的弹簧组件，例如生耳针。

由于弹力槽533的形状及大小与限位构件521的主体相适配，且限位构件521的主体的至少一部分插入并限位在弹力槽533内，因此可通过弹力槽533对限位构件521进行限位导向，使得限位构件521能够在压缩弹簧522的作用下可靠的沿第二锯齿541的啮合方向伸缩。

在本实用新型的一个实施例中，每一第一齿轮42的第一端分别设有第一限位凸轴421，且第一限位凸轴421的横截面不为圆形(第一限位凸轴421的横截面优选为方形，便于加工)。滚轮41的轴向上的两端分别具有第一装配卡槽411，且第一装配卡槽411与第一限位凸轴421相适配，因此两个第一齿轮42可分别通过第一限位凸轴421插入配合到第一装配卡槽411的方式同轴装配到滚轮41的两端，实现与滚轮41的同步运转，即在滚轮41被外力驱动而滚动旋转时，两个第一齿轮42与滚轮41发生同步转动，确保在滚动滚轮41时两个第一齿轮42能够同步驱动第一锯齿61。

同样地，每一第二齿轮43的第一端分别设有第二限位凸轴432，且第二限位凸轴432的横截面不为圆形(第二限位凸轴432的横截面优选为方形，便于加工)。另外，每一第一齿轮42的第二端分别设有第二装配卡槽422，且第二装配卡槽422与第二限位凸轴432相适配，因此两个第一齿轮42分别通过第二限位凸轴432插入配合到第二装配卡槽422的方式同轴装配到两个第二齿轮43，从而实现与滚轮41及两个第一齿轮42的同步运转，即在滚轮41被外力驱动而滚动旋转时，两个第二齿轮43能够与滚轮41及两个第一齿轮42发生同步转动，以确保在第二齿轮43啮合到第二锯齿541时，能够有效锁紧固定滚轮41和两个第一齿轮42。

当然，在实际应用中，滚轮41、两个第一齿轮42及两个第二齿轮43可加工为一体，简化驱动组件4的结构，并使得驱动组件4的整体结构强度更高，同时还方便组装，提高了装配效率。

此外，齿条构件6设有沿表带的长度方向设置的限位槽63，且在齿条构件6滑动连接到锁紧组件5时，滚轮41的至少一部分嵌设在限位槽63内，且滚轮41轴向上的两个端面分别与限位槽63的两侧侧壁相贴近。由此，上述表扣可通过齿条构件6的限位槽63对滚轮41进行限位，进而防止驱动组件4沿其轴向发生窜动，提高驱动组件4的安装稳定性，并保证两端的两个枢接凸轴431能够可靠的插设在两个安装座53的活动槽532内，无需设置用于驱动组件4的限位件，因此能够有效简化结构，并降低拆装难度。

特别地，滚轮41的外壁设有防滑结构，以保证对滚轮41的驱动操作的稳定性。另外，面盖2的顶面设有操作开口21，并在驱动组件4及锁紧组件5装配到面盖2内时，滚轮41暴露于操作开口21，且滚轮41的防滑结构的至少一部分突出于操作开口21所在平面，方便佩戴者的手指能够直接触碰到滚轮41，以高效完成调节操作，同时还能够有效保护驱动组件4及锁紧组件5，以提高整体结构的稳定性。

在本实用新型的另一实施例中，制扣底座1包括制框11和制芯12，且制芯12的第一端通过第二销轴13枢接固定在制框11的一端，面盖2通过第一销轴3枢接固定在制芯12的第二端13。由此，制芯12可通过绕第二销轴13旋转脱离制框11以展开设置，面盖2可通过绕第一销轴3旋转脱离制芯12以展开设置，从而可增大佩戴长度，以实现佩戴。佩戴后，制芯12绕第二销轴13旋转扣合到制框11上，面盖2绕第一销轴3旋转扣合到制框11和制芯12上，从而缩短佩戴长度，以将手表束紧在手臂上。

优选地，制框11设有避空槽位，该避空槽位沿长度方向设置、并与制芯12的主体相适配，且制芯12通过绕第二销轴13旋转扣合到制框11时，制芯12的主体嵌入在避空槽位内，这样不仅能够保护制芯12，还能够在保证佩戴功能的同时缩减制扣底座1的体积，使制扣底座1具高集成度。

本实用新型实施例还提供一种手表，该手表包括表带和上述的可调节表带松紧的表扣，其中：表带的尾端具有第一装配孔，齿条构件6设有与第一装配孔相适配的第二装配孔，且齿条构件6通过穿过第二装配孔及第一装配孔的紧固件与表带固定连接。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种可调节表带松紧的表扣，包括制扣底座和面盖，所述面盖的一端通过第一销轴枢接固定在所述制扣底座上，其特征在于，所述可调节表带松紧的表扣还包括驱动组件、锁紧组件以及用于装配到表带的尾端的齿条构件，所述齿条构件设有沿所述表带的长度方向设置的第一锯齿；

所述锁紧组件安装在所述面盖内，且所述锁紧组件形成有卡齿结构和沿所述面盖的长度方向设置的导槽结构；所述齿条构件设有与所述导槽结构相适配的导向结构，且所述齿条构件通过所述导向结构配合到所述导槽结构的方式与所述锁紧组件滑动连接；

所述驱动组件包括同轴连接的滚轮、第一齿轮和第二齿轮，且所述驱动组件以活动连接的方式装配到所述锁紧组件上，并在所述齿条构件活动连接到所述锁紧组件时，所述第一齿轮与所述齿条构件的第一锯齿啮合；所述锁紧组件包括弹性件，所述驱动组件与所述弹性件相接，并通过所述弹性件推压使得所述第二齿轮卡接到所述卡齿结构，以将所述滚轮及第一齿轮锁紧固定；在所述滚轮受外力推压时挤压所述弹性件，使所述第二齿轮脱离所述卡齿结构，并带动所述第一齿轮驱动所述第一锯齿，使得所述齿条构件在所述导槽结构内沿长度方向滑动。

2.根据权利要求1所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述锁紧组件包括两个安装座，所述卡齿结构包括分别装设在每一所述安装座上的压齿板，所述压齿板具有第二锯齿；所述第一齿轮与所述齿条构件的第一锯齿相适配，所述第二齿轮与所述压齿板的第二锯齿相适配，且所述第二锯齿的齿深小于所述第一锯齿的齿深；

在所述第二齿轮啮合卡接到所述第二锯齿时，所述第一齿轮的齿部不脱离所述齿条构件的第一锯齿。

3.根据权利要求2所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，每一所述安装座的顶面分别设有压齿槽、以及位于所述压齿槽的底面的活动槽和弹力槽，所述弹力槽位于所述活动槽内，且所述活动槽和所述弹力槽分别沿所述第一锯齿的啮合方向设置；所述弹性件装配固定在所述弹力槽，所述压齿板装配固定在所述压齿槽，且所述压齿板的第二锯齿朝向所述弹力槽；

所述驱动组件包括两个第一齿轮和两个第二齿轮，且两个所述第一齿轮的第一端分别固定连接在所述滚轮的两端，两个所述第二齿轮的第一端分别固定连接在两个所述第一齿轮的第二端；两个所述第二齿轮的第二端分别设有与所述活动槽相适配的枢接凸轴，所述驱动组件通过两个所述第二齿轮的枢接凸轴分别插入到两个所述安装座的活动槽与所述锁紧组件活动连接，且两个所述枢接凸轴分别与所述弹性件相接，并在所述弹性件的推压作用下使两个所述第二齿轮分别卡接到所述压齿板的第二锯齿。

4.根据权利要求3所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述弹性件包括限位构件和压缩弹簧，且所述限位构件通过所述压缩弹簧装配到所述弹力槽；所述限位构件远离所述压缩弹簧的一端具有与所述枢接凸轴相适配的卡槽，且所述卡槽在所述压缩弹簧的推压作用下扣合到所述枢接凸轴上；所述弹力槽的形状及大小与所述限位构件的主体相适配，且所述限位构件的主体的至少一部分插入限位在所述弹力槽内。

5.根据权利要求2所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，两个所述安装座分别通过螺钉锁紧固定在所述面盖的两侧侧壁，且两个所述安装座相互朝向的侧面分别设有沿所述面盖的长度方向贯穿的条形凹槽；

所述齿条构件的两侧分别设有与两个所述安装座的条形凹槽相适配的凸边，且所述齿条构件通过所述凸边卡入到两个所述安装座的条形凹槽的方式与所述锁紧组件滑动连接。

6.根据权利要求4所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，每一所述第一齿轮的第一端分别设有第一限位凸轴，且所述第一限位凸轴的横截面不为圆形；所述滚轮的轴向上的两端分别具有与所述第一限位凸轴相适配的第一装配卡槽，且两个所述第一齿轮分别通过第一限位凸轴插入配合到所述第一装配卡槽的方式同轴装配到所述滚轮的两端，并与所述滚轮同步运转；

每一所述第二齿轮的第一端分别设有第二限位凸轴，且所述第二限位凸轴的横截面不为圆形；每一所述第一齿轮的第二端分别设有与所述第二限位凸轴相适配的第二装配卡槽，且两个所述第一齿轮分别通过第二限位凸轴插入配合到第二装配卡槽的方式同轴装配到两个所述第二齿轮，并与所述滚轮及两个第一齿轮同步运转。

7.根据权利要求1所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述齿条构件设有沿所述表带的长度方向设置的限位槽，且在所述齿条构件滑动连接到所述锁紧组件时，所述滚轮的至少一部分嵌设在所述限位槽内，且所述滚轮轴向上的两个端面分别与所述限位槽的两侧侧壁相贴近。

8.根据权利要求1所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述滚轮的外壁设有防滑结构，且所述面盖的顶面设有操作开口，并在所述驱动组件及锁紧组件装配到所述面盖内时，所述滚轮暴露于所述操作开口，且所述滚轮的防滑结构的至少一部分突出于所述操作开口所在平面。

9.根据权利要求1所述的可调节表带松紧的表扣，其特征在于，所述制扣底座包括制框和制芯，且所述制芯的第一端通过第二销轴枢接固定在所述制框的一端，所述面盖通过第一销轴枢接固定在所述制芯的第二端；所述制框具有沿长度方向设置、并与所述制芯的主体相适配的避空槽位，且在所述制芯通过绕所述第二销轴旋转扣合到所述制框时，所述制芯的主体嵌入在所述避空槽位内。

10.一种手表，其特征在于，包括表带、以及如权利要求1-9中任一项所述的可调节表带松紧的表扣；所述表带的尾端具有第一装配孔，所述齿条构件设有与所述第一装配孔相适配的第二装配孔，且所述齿条构件通过穿过所述第二装配孔及第一装配孔的紧固件与所述表带固定连接。

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