CN213044684U - 一种畜牧业饲料投放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种畜牧业饲料投放装置,包括:拖车车体、箱体、控制器、原料存放机构、颗粒机构和定量投放机构;箱体沿左右方向设置在所述拖车车体的顶端;控制器安装在所述箱体的右侧中心位置;所述原料存放机构的数量为两个,两个所述原料存放机构分别沿前后方向设置在所述拖车车体的底端左侧前后两端;颗粒机构安装在所述拖车车体的底端右侧;定量投放机构设置在所述拖车车体的底端且位于颗粒机构的前侧。该畜牧业饲料投放装置,可对饲料原料进行混合并打碎成颗粒的同时,实现饲料颗粒的边加工边投放投放,无需从外部采购价格较高的成品颗粒饲料,降低畜牧业养殖成本,移动较为方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及畜牧业技术领域,具体为一种畜牧业饲料投放装置。
背景技术
畜牧业,是利用畜禽等已经被人类驯化的动物,或者鹿、麝、狐、貂、水獭、鹌鹑等野生动物的生理机能,通过人工饲养、繁殖,使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能,以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门,区别于自给自足家畜饲养,畜牧业的主要特点是集中化、规模化、并以营利为生产目的。畜牧业是人类与自然界进行物质交换的极重要环节;
现有技术领域内,授权公告号为CN207885430U,实用新型涉及畜牧养殖设备技术领域,具体涉及一种畜牧业用投料装置,包括料箱和导料板,还包括静压导轨,静压导轨的两端固定在墙体上,静压导轨上滑动卡接有滑块,滑块的前端固定有矩形板,矩形板前端面的底部安装有电动液压缸、且其上侧对称开设有导向槽,导向槽内滑动卡接有导向块,导向块的固定有L型板;本实用新型能够有效地解决现有技术的颗粒状饲料投放方式,喂养效率较低,浪费人力的问题,但是该实用新型只能单一位置定点进行饲料投放,不便于移动,并且只能添加外部加工完毕的成品饲料颗粒,导致所需的畜牧饲料养殖成本较高,针对上述问题,我们提出一种畜牧业饲料投放装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种畜牧业饲料投放装置,以至少解决现有技术的只能添加外部加工完毕的成品饲料颗粒,导致所需的畜牧饲料养殖成本较高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种畜牧业饲料投放装置,包括:
拖车车体;
箱体,沿左右方向设置在所述拖车车体的顶端;
控制器,安装在所述箱体的右侧中心位置;
原料存放机构,所述原料存放机构的数量为两个,两个所述原料存放机构分别沿前后方向设置在所述拖车车体的底端左侧前后两端;
颗粒机构,安装在所述拖车车体的底端右侧;
定量投放机构,设置在所述拖车车体的底端且位于颗粒机构的前侧。
优选的,所述原料存放机构包括:原料存储箱、第一进料斗、输送管、第一电机、螺旋叶片和第一出料管;原料存储箱通过支架沿上下方向设置在所述拖车车体的内腔底端;第一进料斗安装在所述原料存储箱的内腔顶端,所述第一进料斗的内腔底端与原料存储箱的内腔顶端相贯通,所述第一进料斗的顶端延伸出箱体的上表面;输送管沿左右方向从下至上向上倾斜设置在所述原料存储箱的内腔底端,所述原料存储箱的内腔底端与输送管的内腔顶端左侧相贯通;第一皮带轮安装在所述原料存储箱的左侧,所述第一电机的输出端延伸进输送管的内腔,所述第一电机和控制器电性连接;螺旋叶片沿左右方向向上倾斜螺接在所述第一电机的输出端,第一出料管沿上下方向安装在所述输送管的内腔底端右侧,所述第一出料管的内腔顶端与输送管的内腔相贯通。
优选的,所述颗粒机构还包括:安装座、第二电机、第一皮带轮、颗粒机构壳体、第二出料管和第二进料斗;安装座沿左右方向安装在所述拖车车体的底端右后方;第二电机沿上下方向设置在所述安装座的顶端右侧,所述第二电机的输出端延伸出安装座的下表面,所述第二电机和控制器电性连接;第一皮带轮螺钉连接在所述第二电机的输出端;颗粒机构壳体沿上下方向设置在所述安装座的顶端左侧;第二出料管沿前后方向设置在所述颗粒机构壳体的侧壁底端,所述第二出料管的内腔后侧与颗粒机构壳体的内腔相贯通;第二进料斗套接在所述颗粒机构壳体的外壁顶端,所述第二进料斗的内腔与颗粒机构壳体的内腔顶端相贯通。
优选的,所述颗粒机构还包括:第一转轴、第二皮带轮、平模板、压辊、切刀和甩料盘;第一转轴沿上下方向通过轴承转动连接在所述颗粒机构壳体的内腔底端,所述轴承的内环与第一转轴的外壁过盈配合,且轴承的外环与颗粒机构壳体的内壁固定连接,所述第一转轴的底端依次延伸出颗粒机构壳体和安装座的下表面;第二皮带轮螺钉连接在所述第一转轴的底端,所述第一转轴和第一皮带轮通过皮带传动连接;平模板螺钉连接在所述颗粒机构壳体的内腔底端,所述第一转轴的顶端延伸出平模板的上表面;压辊螺钉连接在所述第一转轴的顶端,所述压辊的底端和平模板的上表面相接触;所述切刀的数量为两个,两个所述切刀分别沿左右方向设置在所述第一转轴的侧壁且位于平模板的下方;甩料盘过盈配合在所述第一转轴的外壁底端且位于第二出料管的内腔后侧同一水平高度上。
优选的,所述定量投放机构包括:定量投放机构壳体、第二转轴、十字推板、第三皮带轮、第四皮带轮和第三出料管;定量投放机构壳体通过支架设置在所述拖车车体的底端且位于安装座的前侧,所述第二出料管的前侧由上至下延伸进定量投放机构壳体的内腔顶端后侧;第二转轴沿上下方向通过轴承转动连接在所述定量投放机构壳体的内腔顶端,所述轴承的内环与第二转轴的外壁过盈配合,且轴承的外环与定量投放机构壳体的内壁固定连接,所述第二转轴的顶端延伸出定量投放机构壳体的上表面;十字推板套接在所述第二转轴的外壁底端,所述十字推板的下表面与定量投放机构壳体内腔底端相接触;第三皮带轮过盈配合在所述第二转轴的顶端;第四皮带轮螺钉连接在所述第二电机的输出端底端,所述第四皮带轮和第三皮带轮通过皮带传动连接;第三出料管沿前后方向设置在所述定量投放机构壳体的侧壁前侧,所述第三出料管的内腔后侧与定量投放机构壳体的内腔相贯通,所述第三出料管的前侧延伸出箱体的前侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该畜牧业饲料投放装置,通过第一电机驱动螺旋叶片在输送管的内腔转动,原料存储箱内的饲料原料在重力作用下进入至输送管内并在螺旋叶片旋转力的作用下沿输送管的内腔向上移动,并由第一出料管和第二进料斗进入至颗粒机构壳体内,通过第二电机驱动第一皮带轮转动,促使第二皮带轮在第一皮带轮旋转力的作用下驱动第一转轴带动压辊、切刀和甩料盘均转动,压辊在平模板的顶端转动以将饲料挤压形成条状,切刀依靠自身旋转力将其切割成颗粒并在甩料盘离心力作用下由第二出料管进入至定量投放机构壳体内,通过第二电机驱动第四皮带轮转动,促使第三皮带轮在第四皮带轮旋转力的作用下驱动第二转轴带动十字推板转动,以将饲料颗粒由第三出料管排入至外部饲料槽内,从而在对饲料原料进行混合并打碎成颗粒的同时,实现饲料颗粒的边加工边投放投放,无需从外部采购价格较高的成品颗粒饲料,降低畜牧业养殖成本,移动较为方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的箱体爆炸图;
图3为图2的原料存放机构爆炸图;
图4为图2的颗粒机构爆炸图;
图5为图2的定量投放机构爆炸图。
图中:1、拖车车体,2、箱体,3、控制器,4、原料存放机构,41、原料存储箱,42、第一进料斗,44、输送管,45、螺旋叶片,46、第一电机,47、第一出料管,5、颗粒机构,51、安装座,52、第二电机,53、第一皮带轮,54、颗粒机构壳体,55、第二出料管,56、第二进料斗,57、第一转轴,58、第二皮带轮,59、平模板,510、压辊,511、切刀,512、甩料盘,6、定量投放机构,61、定量投放机构壳体,62、第二转轴,63、十字推板,64、第三皮带轮, 65、第四皮带轮,66、第三出料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种畜牧业饲料投放装置,包括:拖车车体1、箱体2、控制器3、原料存放机构4、颗粒机构5和定量投放机构6,拖车车体1可与外部移动装置如拖拉机等装置进行连接;箱体2沿左右方向设置在拖车车体1的顶端;控制器3安装在箱体2的右侧中心位置,控制器3具体使用型号根据具体使用要求直接从市场上购买安装并使用的,控制器3内部设置有网络模块可由工作人员远程控制进行连接;原料存放机构4的数量为两个,两个原料存放机构4分别沿前后方向设置在拖车车体1的底端左侧前后两端,两个原料存放机构4可分别存放饲料原料;颗粒机构5安装在拖车车体1的底端右侧;定量投放机构6设置在拖车车体1的底端且位于颗粒机构5的前侧。
作为优选方案,更进一步的,原料存放机构4包括:原料存储箱41、第一进料斗42、输送管44、第一电机46、螺旋叶片45和第一出料管47;原料存储箱41通过支架沿上下方向设置在拖车车体1的内腔底端;第一进料斗42安装在原料存储箱41的内腔顶端,第一进料斗42的内腔底端与原料存储箱41的内腔顶端相贯通,第一进料斗42的顶端延伸出箱体2的上表面,工作人员可将所需混合的饲料原料分别有对应位置上的第一进料斗42倒入至原料存储箱41内腔;输送管44沿左右方向从下至上向上倾斜设置在原料存储箱41的内腔底端,原料存储箱41的内腔底端与输送管44的内腔顶端左侧相贯通;第一皮带轮46 安装在原料存储箱41的左侧,第一电机46的输出端延伸进输送管44的内腔,第一电机46和控制器3电性连接,第一电机46具体使用型号根据具体使用要求直接从市场上购买安装并使用的,第一电机46可由控制器3进行控制驱动螺旋叶片45在输送管44的内腔转动;螺旋叶片45沿左右方向向上倾斜螺接在第一电机46的输出端,第一出料管47沿上下方向安装在输送管44的内腔底端右侧,第一出料管47的内腔顶端与输送管44的内腔相贯通,输送管44内腔的饲料原料在螺旋叶片45旋转力的作用下沿输送管44的内腔向上移动进行提升,并使饲料由第一出料管47进入第二进料斗56内。
作为优选方案,更进一步的,颗粒机构5还包括:安装座51、第二电机52、第一皮带轮53、颗粒机构壳体54、第二出料管55和第二进料斗56;安装座51 沿左右方向安装在拖车车体1的底端右后方;第二电机52沿上下方向设置在安装座51的顶端右侧,第二电机52的输出端延伸出安装座51的下表面,第二电机52和控制器3电性连接,第二电机52具体使用型号根据具体使用要求直接从市场上购买安装并使用的,第二电机52可由控制器3进行控制驱动第一皮带轮53和第三皮带轮64转动;第一皮带轮53螺钉连接在第二电机52的输出端;颗粒机构壳体54沿上下方向设置在安装座51的顶端左侧;第二出料管55沿前后方向设置在颗粒机构壳体54的侧壁底端,第二出料管55的内腔后侧与颗粒机构壳体54的内腔相贯通;第二进料斗56套接在颗粒机构壳体54的外壁顶端,第二进料斗56的内腔与颗粒机构壳体54的内腔顶端相贯通,饲料原料可由第二进料斗56进入颗粒机构壳体54内。
作为优选方案,更进一步的,颗粒机构5还包括:第一转轴57、第二皮带轮58、平模板59、压辊510、切刀511和甩料盘512;第一转轴57沿上下方向通过轴承转动连接在颗粒机构壳体54的内腔底端,轴承的内环与第一转轴57 的外壁过盈配合,且轴承的外环与颗粒机构壳体54的内壁固定连接,第一转轴 57的底端依次延伸出颗粒机构壳体54和安装座51的下表面;第二皮带轮58螺钉连接在第一转轴57的底端,第一转轴57和第一皮带轮53通过皮带传动连接,第二皮带轮可58在第一皮带轮53旋转力的作用下带动第一转轴57顺时针转;平模板59螺钉连接在颗粒机构壳体54的内腔底端,第一转轴57的顶端延伸出平模板59的上表面,平模板59的内部开设有上下贯通的模孔;压辊510螺钉连接在第一转轴57的顶端,压辊510的底端和平模板59的上表面相接触,第一转轴57可带动压辊510转动,压辊510在平模板59的顶端转动同时自身内部辊轴在摩擦力作用下转动并产生高温,促使饲料原料压辊510和平模板59在高温下糊化内部蛋白质凝固变性,并在压辊510挤压下从平模板59内部模孔中排出形成条状;切刀511的数量为两个,两个切刀511分别沿左右方向设置在第一转轴57的侧壁且位于平模板59的下方,第一转轴57带动切刀511转动,切刀511依靠自身旋转力将条状饲料切割成颗粒落在甩料盘512表面;甩料盘 512过盈配合在第一转轴57的外壁底端且位于第二出料管55的内腔后侧同一水平高度上,第一转轴57带动甩料盘512转动,甩料盘512表面饲料颗粒在甩料盘512离心力作用下由第二出料管55进入至定量投放机构壳体61内。
作为优选方案,更进一步的,定量投放机构6包括:定量投放机构壳体61、第二转轴62、十字推板63、第三皮带轮64、第四皮带轮65和第三出料管66;定量投放机构壳体61通过支架设置在拖车车体1的底端且位于安装座51的前侧,第二出料管55的前侧由上至下延伸进定量投放机构壳体61的内腔顶端后侧;第二转轴62沿上下方向通过轴承转动连接在定量投放机构壳体61的内腔顶端,轴承的内环与第二转轴62的外壁过盈配合,且轴承的外环与定量投放机构壳体61的内壁固定连接,第二转轴62的顶端延伸出定量投放机构壳体61的上表面;十字推板63套接在第二转轴62的外壁底端,十字推板63的下表面与定量投放机构壳体61内腔底端相接触,第二转轴62可带动十字推板63转动,促使十字推板63将自身间隙处的饲料颗粒推入至第三出料管66内,并由第三出料管66排入至外部饲料槽内;第三皮带轮64过盈配合在第二转轴62的顶端;第四皮带轮65螺钉连接在第二电机52的输出端底端,第四皮带轮65和第三皮带轮64通过皮带传动连接,第三皮带轮64可在第四皮带轮65旋转力的作用下带动第二转轴62转动;第三出料管66沿前后方向设置在定量投放机构壳体61 的侧壁前侧,所述第三出料管66的内腔后侧与定量投放机构壳体61的内腔相贯通,第三出料管66的前侧延伸出箱体2的前侧。
通过本领域人员,可将本案中所有电气件与外部适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据具体实际使用情况,选择相适配的外部控制器进行连接,以满足对所有电器件的控制需求,其具体连接方式以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,不在进行说明,下述主要介绍工作原理以及过程,具体工作如下。
使用时,工作人员预先将拖车车体1与外部牵引装置如拖拉机等进行连接,并将所需混合的饲料原料分别有对应位置上的第一进料斗42倒入至原料存储箱 41内腔,以使前后两个原料存放机构4分别存储不同的饲料原料,工作人员使装置沿畜牧房舍内的饲料槽进行移动同时,控制控制器3启动前后两个原料存放机构4内的第一电机46,第一电机46驱动螺旋叶片45在输送管44的内腔顺时针转动,存储在原料存储箱41内腔的饲料原料在重力作用下进入至输送管44 内腔的螺旋叶片45外侧相邻两个叶片的间隙处,促使饲料原料在螺旋叶片45 旋转力的作用下沿输送管44的内腔向上移动,并使饲料移动至第一出料管47对应位置处,进而使两个原料存放机构4内存储的饲料原料均分别由对应位置上第一出料管47内腔同步进入第二进料斗56内,再由第二进料斗56进入至颗粒机构壳体54内腔平模板59表面,工作人员控制箱体2启动第二电机52,第二电机52驱动第一皮带轮53顺时针转动,由于第一皮带轮53和第二皮带轮58 通过皮带传动连接,促使第二皮带轮58在第一皮带轮53旋转力的作用下带动第一转轴57顺时针转动,第一转轴57带动压辊510、切刀511和甩料盘512均顺时针转动,由于压辊510与平模板59表面相接触,压辊510在平模板59的顶端顺时针转动同时自身内部辊轴在摩擦力作用下转动并产生高温,促使饲料原料压辊510和平模板59在高温下糊化内部蛋白质凝固变性,并在压辊510挤压下从平模板59内部模孔中排出形成条状,切刀511依靠自身旋转力将其切割成颗粒落在甩料盘512表面,饲料颗粒在甩料盘512离心力作用下进入至第二出料管55内,并由第二出料管55进入至定量投放机构壳体61内腔十字推板63 的间歇处,第二电机52驱动第一皮带轮53转动同时带动第四皮带轮65同步顺时针转动,由于第三皮带轮64和第四皮带轮65通过皮带传动连接,促使第三皮带轮64在第四皮带轮65旋转力的作用下带动第二转轴62顺时针转动,并使第二转轴62带动十字推板63顺时针转动,促使十字推板63将自身间隙处的饲料颗粒推入至第三出料管66内,并由第三出料管66排入至外部饲料槽内,实现定量投料,从而在对饲料原料进行混合并打碎成颗粒的同时,实现饲料颗粒的边加工边投放投放,无需从外部采购价格较高的成品颗粒饲料,降低畜牧业养殖成本,移动较为方便,实用性强。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“顶端”、“底端”、“一端”、“前侧”、“后侧”、“另一端”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作;同时除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“螺钉连接”、“插接”、“过盈配合”、“设置”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种畜牧业饲料投放装置,其特征在于,包括:
拖车车体(1);
箱体(2),沿左右方向设置在所述拖车车体(1)的顶端;
控制器(3),安装在所述箱体(2)的右侧中心位置;
原料存放机构(4),所述原料存放机构(4)的数量为两个,两个所述原料存放机构(4)分别沿前后方向设置在所述拖车车体(1)的底端左侧前后两端;
颗粒机构(5),安装在所述拖车车体(1)的底端右侧;
定量投放机构(6),设置在所述拖车车体(1)的底端且位于颗粒机构(5)的前侧。
2.根据权利要求1所述的一种畜牧业饲料投放装置,其特征在于:所述原料存放机构(4)包括:
原料存储箱(41),通过支架沿上下方向设置在所述拖车车体(1)的内腔底端;
第一进料斗(42),安装在所述原料存储箱(41)的内腔顶端,所述第一进料斗(42)的内腔底端与原料存储箱(41)的内腔顶端相贯通,所述第一进料斗(42)的顶端延伸出箱体(2)的上表面;
输送管(44),沿左右方向从下至上向上倾斜设置在所述原料存储箱(41)的内腔底端,所述原料存储箱(41)的内腔底端与输送管(44)的内腔顶端左侧相贯通;
第一电机(46),安装在所述原料存储箱(41)的左侧,所述第一电机(46)的输出端延伸进输送管(44)的内腔,所述第一电机(46)和控制器(3)电性连接;
螺旋叶片(45),沿左右方向向上倾斜螺接在所述第一电机(46)的输出端;
第一出料管(47),沿上下方向安装在所述输送管(44)的内腔底端右侧,所述第一出料管(47)的内腔顶端与输送管(44)的内腔相贯通。
3.根据权利要求1所述的一种畜牧业饲料投放装置,其特征在于:所述颗粒机构(5)还包括:
安装座(51),沿左右方向安装在所述拖车车体(1)的底端右后方;
第二电机(52),沿上下方向设置在所述安装座(51)的顶端右侧,所述第二电机(52)的输出端延伸出安装座(51)的下表面,所述第二电机(52)和控制器(3)电性连接;
第一皮带轮(53),螺钉连接在所述第二电机(52)的输出端;
颗粒机构壳体(54),沿上下方向设置在所述安装座(51)的顶端左侧;
第二出料管(55),沿前后方向设置在所述颗粒机构壳体(54)的侧壁底端,所述第二出料管(55)的内腔后侧与颗粒机构壳体(54)的内腔相贯通;
第二进料斗(56),套接在所述颗粒机构壳体(54)的外壁顶端,所述第二进料斗(56)的内腔与颗粒机构壳体(54)的内腔顶端相贯通。
4.根据权利要求3所述的一种畜牧业饲料投放装置,其特征在于:所述颗粒机构(5)还包括:
第一转轴(57),沿上下方向通过轴承转动连接在所述颗粒机构壳体(54)的内腔底端,所述轴承的内环与第一转轴(57)的外壁过盈配合,且轴承的外环与颗粒机构壳体(54)的内壁固定连接,所述第一转轴(57)的底端依次延伸出颗粒机构壳体(54)和安装座(51)的下表面;
第二皮带轮(58),螺钉连接在所述第一转轴(57)的底端,所述第一转轴(57)和第一皮带轮(53)通过皮带传动连接;
平模板(59),螺钉连接在所述颗粒机构壳体(54)的内腔底端,所述第一转轴(57)的顶端延伸出平模板(59)的上表面;
压辊(510),螺钉连接在所述第一转轴(57)的顶端,所述压辊(510)的底端和平模板(59)的上表面相接触;
切刀(511),所述切刀(511)的数量为两个,两个所述切刀(511)分别沿左右方向设置在所述第一转轴(57)的侧壁且位于平模板(59)的下方;
甩料盘(512),过盈配合在所述第一转轴(57)的外壁底端且位于第二出料管(55)的内腔后侧同一水平高度上。
5.根据权利要求3所述的一种畜牧业饲料投放装置,其特征在于:所述定量投放机构(6)包括:
定量投放机构壳体(61),通过支架设置在所述拖车车体(1)的底端且位于安装座(51)的前侧,所述第二出料管(55)的前侧由上至下延伸进定量投放机构壳体(61)的内腔顶端后侧;
第二转轴(62),沿上下方向通过轴承转动连接在所述定量投放机构壳体(61)的内腔顶端,所述轴承的内环与第二转轴(62)的外壁过盈配合,且轴承的外环与定量投放机构壳体(61)的内壁固定连接,所述第二转轴(62)的顶端延伸出定量投放机构壳体(61)的上表面;
十字推板(63),套接在所述第二转轴(62)的外壁底端,所述十字推板(63)的下表面与定量投放机构壳体(61)内腔底端相接触;
第三皮带轮(64),过盈配合在所述第二转轴(62)的顶端;
第四皮带轮(65),螺钉连接在所述第二电机(52)的输出端底端,所述第四皮带轮(65)和第三皮带轮(64)通过皮带传动连接;
第三出料管(66),沿前后方向设置在所述定量投放机构壳体(61)的侧壁前侧,所述第三出料管(66)的内腔后侧与定量投放机构壳体(61)的内腔相贯通,所述第三出料管(66)的前侧延伸出箱体(2)的前侧。
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CN202020427699.0U CN213044684U (zh) | 2020-03-30 | 2020-03-30 | 一种畜牧业饲料投放装置 |
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2020
- 2020-03-30 CN CN202020427699.0U patent/CN213044684U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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