CN213044142U - 一种封沟机构及开沟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于农业机械技术领域，公开了一种封沟机构及开沟机，包括第一机架，所述第一机架包括横梁、第一支撑部和第二支撑部，所述横梁的两侧分别连接于所述第一支撑部和所述第二支撑部；滚轮，所述滚轮分别设于所述第一支撑部的两侧和所述第二支撑部的两侧；第一滚轴，所述第一滚轴驱动所述滚轮；第一驱动源，所述第一驱动源驱动所述第一滚轴，所述第一驱动源连接于所述第一支撑部，解决了现有技术中土层经过开沟机的运作后比较松动，不够结实，从而导致沟在播种期间或者长时间的搁置容易被破坏，降低播种效率的问题，实现了开沟机开出的沟结实平整，不易被破坏，提高播种效率。

Description

一种封沟机构及开沟机

技术领域

本实用新型属于农业机械技术领域，具体涉及一种封沟机构及开沟机。

背景技术

自从改革开放以来，随着国家提升农机化水平及加快农村基础设施政策的实施，我国的农机产业得到显著的发展，农业机械的迅猛发展及其在农村中的应用加快了我国农村农业劳动力结构革新，促进了我国新农村建设以及农村经济的发展。

开沟机是一种高效实用的开沟装置，主要是与拖拉机配套使用，并由拖拉机动力驱动工作来实现开沟，应用范围广泛，结构简单、造价低廉、使用拆装方便，开沟质量好、效率高并具有开沟、碎伐、均匀排土一次完成的特点，且体积小，重量轻，方便运输；成本低，可靠性好。

在现有技术中，开沟机完成开沟后，所开出的沟的两侧不平整，土层经过开沟机的运作后比较松动，不够结实，从而导致沟在播种期间或者长时间的搁置容易被破坏，降低播种效率。

实用新型内容

本申请实施例通过提供一种封沟机构及开沟机，解决了现有技术中土层经过开沟机的运作后比较松动，不够结实，从而导致沟在播种期间或者长时间的搁置容易被破坏，降低播种效率的问题，实现了开沟机开出的沟结实平整，不易被破坏，提高播种效率。

本申请实施例提供的技术方案为：

一种封沟机构，包括第一机架，所述第一机架包括横梁、第一支撑部和第二支撑部，所述横梁的两侧分别连接于所述第一支撑部和所述第二支撑部；滚轮，所述滚轮分别设于所述第一支撑部的两侧和所述第二支撑部的两侧；第一滚轴，所述第一滚轴驱动所述滚轮；第一驱动源，所述第一驱动源驱动所述第一滚轴，所述第一驱动源连接于所述第一支撑部。

进一步的，所述滚轮为空心圆台体，所述滚轮的上顶面和下底面分别垂直于所述第一滚轴。

进一步的，所述第一滚轴的两侧分别设有2个所述滚轮，2个所述滚轮的下底面间隔相对设置，所述第一滚轴垂直横穿所述滚轮的上顶面和下底面。

进一步的，所述滚轮的下底面相隔200mm。

本实用新型中，封沟机构利用其两边的滚轮，将沟的两边进行压滚，使其沟的两侧土粒间隙更加紧密，更加平整，利用第一驱动源，驱动第一滚轴从而带动两边滚轮达到与开沟机同步运作；第一驱动源可以为链式驱动系统、液压驱动系统，本实用新型优选液压驱动系统。

第一支撑部和第二支撑部分别固定连接在横梁两侧，其固定连接可以焊接也可与横梁一体成型。

滚轮在第一滚轴的两侧分别设有两个，滚轮的侧面是用来压实沟的两侧，被第一滚轴驱动，跟着开沟机一边开沟一边封沟，其中第一滚轴一侧的2个滚轮的下底面之间的距离，相当于沟的宽度，滚轮的半径相当于沟的深度，其滚轮的大小和其2个滚轮的下底面之间的距离都是可以根据开沟机的开沟型号进行制造调整。

进一步的，所述第一支撑部和所述第二支撑部分别包括有本体，清沟件，刮泥件、第一连接件，所述清沟件连接于所述本体，所述刮泥件连接于所述本体的两侧，所述第一连接件设于所述清沟件的上端，所述第一连接件连接于所述本体。

进一步的，所述刮泥件设于所述滚轮的侧面，所述刮泥件的长度用于刮除所述滚轮侧面的泥土。

第一连接件是用于与开沟机进行可拆卸式连接，优选螺栓连接。清沟件是用来清除沟底部的碎石，使得沟底更加平整，清沟件与本体固定连接，优选焊接。刮泥件是用来清除滚轮在运作时粘土后，随着滚轮的转动，刮泥件可刮掉滚轮侧面上沾附的泥土，方便下一回合压实沟两侧，刮泥件与本体是固定连接，优选螺栓拧紧连接方式。

一种开沟机，包括上述封沟机构；第二机架；开沟件，所述开沟件设于所述第二机架的两侧下端；平泥件，所述平泥件活动连接于所述第二机架的尾侧；第二滚轴，所述第二滚轴驱动所述开沟件；第二驱动源，所述第二驱动源驱动所述第二滚轴，所述第二驱动源连接于所述第二机架的中部。

开沟件是由第二滚轴驱动，第二滚轴是由第二驱动源驱动，第二机架覆盖了开沟机上侧、左侧、右侧、前侧都是被遮盖的，其中尾侧是由平泥件遮盖，其中平泥件的上端是与第二机架活动连接，平泥件的下端是可以自由运动，由于开沟件弄出来的泥，会在两边抛洒，平泥件跟着开沟机前进，平泥件的重力分力会使堆积的泥土推平。

进一步的，所述第二机架包括有第二连接件和第三连接件，所述第二连接件设于所述第二机架的尾侧，所述第二连接件用于连接所述封沟机构，所述第三连接件设于所述第二机架的前侧，所述第三连接件用于连接运作车。

进一步的，所述开沟件包括有刀盘，开沟刀、切壁刀，所述刀盘分别固定连接于所述第二滚轴的两侧，所述开沟刀均匀分布于所述刀盘边沿两面，所述切壁刀设于所述刀盘两侧。

进一步的，所述平泥件的长度和两侧所述开沟件的内侧距离相等。

开沟机运行时，开沟刀用来挖掘沟的深度，切壁刀用来切出沟的两侧，开沟刀和切壁刀随着刀盘运转而运转，快速便捷。

本实用新型至少具有以下技术效果或优点：

1.通过封沟机构的滚轮设置，使得沟的两侧土粒间隙变小，达到沟的两侧平整不松垮的效果，解决了沟的两侧不够结实，易被破坏的问题，提高了播种效率。

2.通过封沟机构的刮泥件设置，使得滚轮在运作过程中，不会因为滚轮粘土后而导致后续的封沟操作失败，更体现封沟完整性，封沟平整高效。

附图说明

图1为本实用新型的开沟机（含封沟机构）主视图；

图2为本实用新型的封沟机构后视图；

图3为本实用新型的封沟机构左视图；

图4为实用新型的开沟机主剖视图；

图5为实用新型的开沟机（不含封沟机构）左视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

如图1- 5中所示，本实用新型一实施例提供的一种封沟机构1，包括第一机架11，所述第一机架11包括横梁111、第一支撑部112和第二支撑部113，所述横梁111的两侧分别连接于所述第一支撑部112和所述第二支撑部113；滚轮12，所述滚轮12分别设于所述第一支撑部112的两侧和所述第二支撑部113的两侧；第一滚轴13，所述第一滚轴13驱动所述滚轮12；第一驱动源14，所述第一驱动源14驱动所述第一滚轴13，所述第一驱动源14连接于所述第一支撑部112。

进一步的，所述滚轮12为空心圆台体，所述滚轮12的上顶面和下底面分别垂直于所述第一滚轴13。

进一步的，所述第一滚轴13的两侧分别设有2个所述滚轮12，2个所述滚轮的下底面间隔相对设置，所述第一滚轴13垂直横穿所述滚轮12的上顶面和下底面。

进一步的，所述滚轮12的下底面相隔200mm。

本实用新型中，封沟机构1利用其两边的滚轮12，将沟的两边进行压滚，使其沟的两侧土粒间隙更加紧密，更加平整，利用第一驱动源14，驱动第一滚轴13从而带动两边滚轮12达到与开沟机同步运作；第一驱动源14可以为链式驱动系统、液压驱动系统，本实用新型优选液压驱动系统。

第一支撑部112和第二支撑部113分别固定连接在横梁111两侧，其固定连接可以焊接也可与横梁一体成型。

滚轮12在第一滚轴13的两侧分别设有两个，滚轮12的侧面是用来压实沟的两侧，被第一滚轴13驱动，跟着开沟机一边开沟一边封沟，其中第一滚轴13一侧的2个滚轮的下底面之间的距离，相当于沟的宽度，滚轮12的半径相当于沟的深度，其滚轮12的大小和其2个滚轮的下底面之间的距离都是可以根据开沟机的开沟型号进行制造调整。

进一步的，所述第一支撑部112和所述第二支撑部113分别包括有本体1121，清沟件1122，刮泥件1123、第一连接件1124，所述清沟件1122连接于所述本体1121，所述刮泥件1123连接于所述本体1121的两侧，所述第一连接件1124设于所述清沟件1122的上端，所述第一连接件1124连接于所述本体1121。

进一步的，所述刮泥件1123设于所述滚轮12的侧面，所述刮泥件1123的长度用于刮除所述滚轮12侧面的泥土。

第一连接件1124是用于与开沟机进行可拆卸式连接，优选螺栓连接。清沟件1122是用来清除沟底部的碎石，使得沟底更加平整，清沟件1122与本体1121固定连接，优选焊接。刮泥件1123是用来清除滚轮在运作时粘土后，随着滚轮12的转动，刮泥件1123可刮掉滚轮侧面上沾附的泥土，方便下一回合压实沟两侧，刮泥件1123与本体1121是固定连接，优选螺栓拧紧连接方式。

一种开沟机，包括上述封沟机构1；第二机架2；开沟件3，所述开沟件3设于所述第二机架2的两侧下端；平泥件4，所述平泥件4活动连接于所述第二机架2的尾侧；第二滚轴5，所述第二滚轴5驱动所述开沟件3；第二驱动源6，所述第二驱动源6驱动所述第二滚轴5，所述第二驱动源6连接于所述第二机架2的中部。

开沟件3是由第二滚轴5驱动，第二滚轴5是由第二驱动源6驱动，第二机架2覆盖了开沟机上侧、左侧、右侧、前侧都是被遮盖的，其中尾侧是由平泥件4遮盖，其中平泥件4的上端是与第二机架2活动连接，平泥件4的下端是可以自由运动，由于开沟件3弄出来的泥，会在两边抛洒，平泥件4跟着开沟机前进，平泥件4的重力分力会使堆积的泥土推平。

进一步的，所述第二机架2包括有第二连接件21和第三连接件22，所述第二连接件21设于所述第二机架2的尾侧，所述第二连接件21用于连接所述封沟机构1，所述第三连接件22设于所述第二机架2的前侧，所述第三连接件22用于连接运作车。

进一步的，所述开沟件3包括有刀盘31，开沟刀32、切壁刀33，所述刀盘31分别固定连接于所述第二滚轴5的两侧，所述开沟刀32均匀分布于所述刀盘31边沿两面，所述切壁刀33设于所述刀盘31两侧。

进一步的，所述平泥件4的长度和两侧所述开沟件3的内侧距离相等。

开沟机运行时，开沟刀32用来挖掘沟的深度，切壁刀33用来切出沟的两侧，开沟刀32和切壁刀33随着刀盘运转而运转，快速便捷。

本实用新型至少具有以下技术效果或优点：

1.通过封沟机构的滚轮12设置，使得沟的两侧土粒间隙变小，达到沟的两侧平整不松垮的效果，解决了沟的两侧不够结实，易被破坏的问题，提高了播种效率。

2.通过封沟机构的刮泥件1123设置，使得滚轮在运作过程中，不会因为滚轮粘土后而导致后续的封沟操作失败，更体现封沟完整性，封沟平整高效。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。需注意的是，本实用新型中所未详细描述的技术特征，均可以通过任一现有技术实现。

Claims (10)

1.一种封沟机构，其特征在于，包括：

第一机架，所述第一机架包括横梁、第一支撑部和第二支撑部，所述横梁的两侧分别连接于所述第一支撑部和所述第二支撑部；

滚轮，所述滚轮分别设于所述第一支撑部的两侧和所述第二支撑部的两侧；

第一滚轴，所述第一滚轴驱动所述滚轮；

第一驱动源，所述第一驱动源驱动所述第一滚轴，所述第一驱动源连接于所述第一支撑部。

2.根据权利要求1所述的一种封沟机构，其特征在于，所述滚轮为空心圆台体，所述滚轮的上顶面和下底面分别垂直于所述第一滚轴。

3.根据权利要求1所述的一种封沟机构，其特征在于，所述第一滚轴的两侧分别设有2个所述滚轮，2个所述滚轮的下底面间隔相对设置，所述第一滚轴垂直横穿所述滚轮的上顶面和下底面。

4.根据权利要求3所述的一种封沟机构，其特征在于，所述滚轮的下底面相隔200mm。

5.根据权利要求1所述的一种封沟机构，其特征在于，所述第一支撑部和所述第二支撑部分别包括有本体，清沟件，刮泥件、第一连接件，所述清沟件连接于所述本体，所述刮泥件连接于所述本体的两侧，所述第一连接件设于所述清沟件的上端，所述第一连接件连接于所述本体。

6.根据权利要求5所述的一种封沟机构，其特征在于，所述刮泥件设于所述滚轮的侧面，所述刮泥件的长度用于刮除所述滚轮侧面的泥土。

7.一种开沟机，其特征在于，包括：

如权利要求1至6任意一项所述的封沟机构；

第二机架；

开沟件，所述开沟件设于所述第二机架的两侧下端；

平泥件，所述平泥件活动连接于所述第二机架的尾侧；

第二滚轴，所述第二滚轴驱动所述开沟件；

第二驱动源，所述第二驱动源驱动所述第二滚轴，所述第二驱动源连接于所述第二机架的中部。

8.根据权利要求7所述的一种开沟机，其特征在于，所述第二机架包括有第二连接件和第三连接件，所述第二连接件设于所述第二机架的尾侧，所述第二连接件用于连接所述封沟机构，所述第三连接件设于所述第二机架的前侧，所述第三连接件用于连接运作车。

9.根据权利要求7所述的一种开沟机，其特征在于，所述开沟件包括有刀盘，开沟刀、切壁刀，所述刀盘分别固定连接于所述第二滚轴的两侧，所述开沟刀均匀分布于所述刀盘边沿两面，所述切壁刀设于所述刀盘两侧。

10.根据权利要求7所述的一种开沟机，其特征在于，所述平泥件的长度和两侧所述开沟件的内侧距离相等。

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