CN213042941U - 一种避免损坏的圆柱电池封口装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避免损坏的圆柱电池封口装置，包括伸缩杆，伸缩杆的顶部导通安装线缆，伸缩杆的两侧固定焊接螺母板，螺母板的表面四角部位盖接有垫片，垫片的内部螺纹插接安装有螺栓，伸缩杆的内部活动安装有活动杆，活动杆滑动插接安装在套杆的内部，套杆的侧边导通插接上料杆，套杆的底部插接安装缓冲装置，缓冲装置螺纹安装在顶板的底部，顶板的四周部位固定安装有缓冲气泵，缓冲气泵的底部固定安装在底板的顶部，底板的四周角落插接安装螺柱。本装置在电池的挤压撞击的周边设置了套箍轨道装置，使得电池即使是受到纵向的强力挤压也不会轻易变形，保证了电池的良品率。

Description

一种避免损坏的圆柱电池封口装置

技术领域

本实用新型涉及电池封口技术领域，具体为一种避免损坏的圆柱电池封口装置。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流。锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的 锂，并且是可以充电的。可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比 容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池。由于其自身的高技术要求限制，现在只有 少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

锂电池的优点如下：

能量比较高。具有高储存能量密度，已达到460-600Wh/kg，是铅酸电池的约6-7倍；使用寿命长，使用寿命可达到6年以上，磷酸亚铁锂为正极的电池1C（100%DOD）充 放电，有可以使用10,000次的记录；额定电压高（单体工作电压为3.7V或3.2V），约等于3只镍镉或镍氢充电电池的串 联电压，便于组成电池电源组；锂电池可以通过一种新型的锂电池调压器的技术，将电压调 至3.0V，以适合小电器的使用。具备高功率承受力，其中电动汽车用的磷酸亚铁锂锂离子电池可以达到15-30C充 放电的能力，便于高强度的启动加速；自放电率很低，这是该电池最突出的优越性之一，一般可做到1%/月以下，不到镍 氢电池的1/20；重量轻，相同体积下重量约为铅酸产品的1/6-1/5；

但是，在对锂电池进行封口装置时，现有装置的套箍装置与电池的结合不够紧密，电池在受到大量撞击力的时候，会出现沿着侧边炸裂的风险，显著降低了装置的合格率；此外，挤压撞击装置经常会因为撞击角度出现偏差而致使电机出现弯折的现象，引起不良品。

为此我们提出一种避免损坏的圆柱电池封口装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免损坏的圆柱电池封口装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免损坏的圆柱电池封口装置，包括伸缩杆，伸缩杆的顶部导通安装线缆，伸缩杆的两侧固定焊接螺母板，螺母板的表面四角部位盖接有垫片，垫片的内部螺纹插接安装有螺栓，伸缩杆的内部活动安装有活动杆，活动杆滑动插接安装在套杆的内部，套杆的侧边导通插接上料杆，套杆的底部插接安装缓冲装置，缓冲装置螺纹安装在顶板的底部，顶板的四周部位固定安装有缓冲气泵，缓冲气泵的底部固定安装在底板的顶部，底板的四周角落插接安装螺柱。

优选的，缓冲装置包括插接安装在内壁内部上下滑动的滑块，滑块的底部固定安装弹簧，弹簧的另一侧焊接安装在承接板的顶部，承接板的两侧一体化铸造有侧壁滑板，侧壁滑板与套杆的外壁相互贴合，承接板的两侧采用螺钉螺纹安装在顶板的底部。

优选的，活动杆露出套杆的部位外部套接安装有导正装置，导正装置包括导正套内部的导正滚珠装置，导正滚珠装置的内侧与活动杆的侧壁相互接触导正，导正装置的侧壁焊接安装有法兰盘，法兰盘的表面插接安装螺栓垫片，螺栓垫片固定安装在外接机架的表面。

优选的，导正滚珠装置包括作为导正装置内壁的导正壁，导正壁的内部插接安装缸套，缸套的内部滚动插接安装滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本装置在电池的挤压撞击的周边设置了套箍轨道装置，使得电池即使是受到纵向的强力挤压也不会轻易变形，保证了电池的良品率；

本装置的导正装置使得用于撞击的导杆的位置实时校准，保证了撞击的位置精准度。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为缓冲装置的结构示意图；

图3为导正装置的结构示意图。

图中：1伸缩杆、2线缆、3螺母板、4垫片、5螺栓、6活动杆、7套杆、8上料杆、9缓冲装置、10顶板、11缓冲气泵、12底板、13螺柱、14弹簧、15承接板、16侧壁滑板、17螺钉、701内壁、702滑块、18导正装置、19法兰盘、20螺栓垫片、181导正滚珠装置、1811导正壁、1812缸套、1813滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种避免损坏的圆柱电池封口装置，包括用于伸缩底部的活动杆6的伸缩杆1，伸缩杆1的顶部导通安装线缆2，线缆2的作用是外接电源。为了固定安装该装置，在伸缩杆1的两侧固定焊接螺母板3，螺母板3的表面四角部位盖接有垫片4，垫片4的内部螺纹插接安装有螺栓5，螺栓垫片是常见的螺纹固定装置。

伸缩杆1的内部活动安装有活动杆6，活动杆6的作用是撞击电机，进而实现对电池的封口。活动杆6滑动插接安装在套杆7的内部，套杆7则是电池的收纳受压撞击部位，套杆7的侧边导通插接上料杆8，电池经由上料杆8滑入套杆7装置的内部进行撞击挤压操作。

为了将撞击力进行一定程度的分解，避免电池在一瞬间承受过大的撞击力，在套杆7的底部插接安装缓冲装置9，缓冲装置9螺纹安装在顶板10的底部，顶板10的四周部位固定安装有缓冲气泵11，缓冲气泵11的作用是进一步提升缓冲的效果。缓冲气泵11的底部固定安装在底板12的顶部，底板12顾名思义就是用来安装的底座装置。底板12的四周角落插接安装螺柱13，螺柱13就是用来安装的装置。

缓冲装置9包括插接安装在内壁701内部上下滑动的滑块702，滑块702的底部固定安装弹簧14，当滑块702受压时，会挤压底部的弹簧14装置；弹簧14的另一侧焊接安装在承接板15的顶部，承接板15的两侧一体化铸造有侧壁滑板16，滑板16回因为弹簧14的作用在内壁701的表面滑动。侧壁滑板16与套杆7的外壁相互贴合，用于滑动、缓冲；承接板15的两侧采用螺钉螺纹安装在顶板10的底部，此处为固定装置。

为了导正活动杆6，避免其出现较大的偏移现象，在活动杆6露出套杆7的部位外部套接安装有导正装置18，导正装置18包括导正套内部的导正滚珠装置181，滚珠装置直接接触活动杆6，起到固定限位的作用。导正滚珠装置181的内侧与活动杆6的侧壁相互接触导正；导正装置18的侧壁焊接安装有法兰盘19，法兰盘19的表面插接安装螺栓垫片20，螺栓垫片20固定安装在外接机架的表面。

导正滚珠装置181包括作为导正装置18内壁的导正壁1811，导正壁1811的内部插接安装缸套1812，缸套1812是滚珠的承载安装装置。缸套1812的内部滚动插接安装滚珠1813。

工作原理：

为了解决现有技术中电池的夹持较为松弛的现状，我们采用了对电池四周全方位限位的套杆7装置，经由上料杆8将电池装置加装至套杆7内部，启动伸缩杆1，伸缩杆1控制底部的活动杆6向下冲击，对位于套杆7内部的电池进行冲击封口；

为了避免电池在一瞬间承受过大的作用力而折断，安装在电池的底部的滑块702会沿着内壁701向下滑动，挤压底部的弹簧14，弹簧14带动侧壁滑板16沿着内壁701滑动，进而实现缓冲；由于该装置是通过螺钉17固定安装在顶板10的底部的，顶板又和缓冲气泵11相互连接，进而进一步起到了缓冲的效果。

为了避免用作冲压的活动杆6出现偏折的状况，在活动杆6的侧壁安装滚珠1813进行滚动承接夹持的作用，进而防止了活动杆6偏折；其中缸套1812和导正壁1811都是滚珠1813的套接承载装置。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种避免损坏的圆柱电池封口装置，包括伸缩杆（1），其特征在于：所述伸缩杆（1）的顶部导通安装线缆（2），所述伸缩杆（1）的两侧固定焊接螺母板（3），所述螺母板（3）的表面四角部位盖接有垫片（4），所述垫片（4）的内部螺纹插接安装有螺栓（5），所述伸缩杆（1）的内部活动安装有活动杆（6），所述活动杆（6）滑动插接安装在套杆（7）的内部，所述套杆（7）的侧边导通插接上料杆（8），所述套杆（7）的底部插接安装缓冲装置（9），所述缓冲装置（9）螺纹安装在顶板（10）的底部，所述顶板（10）的四周部位固定安装有缓冲气泵（11），所述缓冲气泵（11）的底部固定安装在底板（12）的顶部，所述底板（12）的四周角落插接安装螺柱（13）。

2.根据权利要求1所述的一种避免损坏的圆柱电池封口装置，其特征在于：所述缓冲装置（9）包括插接安装在内壁（701）内部上下滑动的滑块（702），所述滑块（702）的底部固定安装弹簧（14），所述弹簧（14）的另一侧焊接安装在承接板（15）的顶部，所述承接板（15）的两侧一体化铸造有侧壁滑板（16），所述侧壁滑板（16）与所述套杆（7）的外壁相互贴合，所述承接板（15）的两侧采用螺钉螺纹安装在所述顶板（10）的底部。

3.根据权利要求1所述的一种避免损坏的圆柱电池封口装置，其特征在于：所述活动杆（6）露出所述套杆（7）的部位外部套接安装有导正装置（18），所述导正装置（18）包括导正套内部的导正滚珠装置（181），所述导正滚珠装置（181）的内侧与所述活动杆（6）的侧壁相互接触导正，所述导正装置（18）的侧壁焊接安装有法兰盘（19），所述法兰盘（19）的表面插接安装螺栓垫片（20），所述螺栓垫片（20）固定安装在外接机架的表面。

4.根据权利要求3所述的一种避免损坏的圆柱电池封口装置，其特征在于：所述导正滚珠装置（181）包括作为所述导正装置（18）内壁的导正壁（1811），所述导正壁（1811）的内部插接安装缸套（1812），所述缸套（1812）的内部滚动插接安装滚珠（1813）。

Images