CN213040984U - 一种热泵污泥烘干模块 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热泵污泥烘干模块，包括：壳体，设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口之间形成有气流通道；烘干系统，设置于所述壳体内，所述烘干系统包括蒸发器和主冷凝器，所述蒸发器和主冷凝器均至少部分设置在所述气流通道内，所述蒸发器位于所述气流通道的上游，所述主冷凝器位于所述气流通道的下游。该热泵污泥烘干模块集成有气流通道和烘干系统，气流通道内的热气经过蒸发器的外表时，包含在热气内的水分在蒸发器的外表冷凝，实现了热气的除湿，之后再经过主冷凝器的外表，实现了气体的加热，便于气体进入烘干腔室对污泥进行烘干。该热泵污泥烘干模块具有较好的热气除湿效果。

Description

一种热泵污泥烘干模块

技术领域

本实用新型涉及污泥干化技术领域，特别涉及一种热泵污泥烘干模块。

背景技术

污泥干化是污泥处理必要的中间过程，从直接施用到直接焚烧，从干化后施用到干化后焚烧，直到最终的干化后气化。

由于污泥在干化过程中会产生大量的水蒸气，水蒸气跟随气体在循环回路中流动，进而导致整个循环回路中的气体湿度较大，对设备的使用寿命影响较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热泵污泥烘干模块，能够有效的对循环回路中的气体进行除湿。

本实用新型所采用的技术方案是：一种热泵污泥烘干模块，包括：

壳体，设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口之间形成有气流通道；

烘干系统，设置于所述壳体内，所述烘干系统包括蒸发器和主冷凝器，所述蒸发器和主冷凝器均至少部分设置在所述气流通道内，所述蒸发器位于所述气流通道的上游，所述主冷凝器位于所述气流通道的下游。

有益效果：该热泵污泥烘干模块集成有气流通道和烘干系统，蒸发器和主冷凝器分别设置在气流通道内，气流通道内的热气经过蒸发器的外表时，包含在热气内的水分在蒸发器的外表冷凝，实现了热气的除湿，之后再经过主冷凝器的外表，实现了气体的加热，便于气体进入烘干腔室对污泥进行烘干。该热泵污泥烘干模块具有较好的热气除湿效果。

在其中的一些实施例中，所述气流通道内还设置有回热器，所述回热器包括第一流道空间和第二流道空间，所述气流通道内的气体依次流经第一流道空间、蒸发器、第二流道空间以及主冷凝器。

在其中的一些实施例中，所述蒸发器和主冷凝器分别设置在所述回热器的两侧，所述气流通道内的气流相互垂直的流经第一流道空间和第二流道空间。

在其中的一些实施例中，所述烘干系统还包括辅助冷凝器，所述辅助冷凝器通过铜管与主冷凝器连接。

在其中的一些实施例中，所述壳体内设置有水槽，所述水槽位于所述蒸发器的下方，所述水槽通过管道连通至所述壳体的外部。

在其中的一些实施例中，所述进风口处设置有除尘装置。

在其中的一些实施例中，所述出风口处设置有风机。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：

图1为本实用新型实施例一种热泵污泥烘干模块的剖面结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1，本实用新型实施例一种热泵污泥烘干模块，该热泵污泥烘干模块主要由壳体10、位于壳体10内的烘干系统以及布设在壳体10内的气流通道13组成。

壳体10上设置有进风口11和出风口12，图1中，进风口11位于壳体10左侧的上方，出风口12位于壳体10左侧的下方，进风口11和出风口12之间在壳体10内形成有气流通道13，该气流通道13与烘干腔室连通，构成一个循环回路。

烘干系统设置于壳体10内，烘干系统主要由蒸发器60、主冷凝器80、储液器50、气液分离器40、压缩机30、干燥过滤器110、回热器70、辅助冷凝器90以及风机100组成。其中蒸发器60和主冷凝器80均设置在气流通道13内，蒸发器60位于气流通道13的上游，主冷凝器80位于气流通道13的下游，气流先流经蒸发器60，再流经主冷凝器80。

在其他一些实施例中，蒸发器60和主冷凝器80均可部分位于气流通道13内。

需要理解的是，气流通道13的上游指的是经进风口11流入的一端，气体由气流通道13的上游流动至气流通道13的下游。

同时，壳体10内设置有水槽120，水槽120位于蒸发器60的下方，水槽120通过管道连通至壳体10的外部。出风口12处设置有风机100，为气流通道13内的气体流动提供动力。

具体地，烘干系统中各部件的连接关系为：压缩机30通过铜管连接主冷凝器80，主冷凝器80通过铜管和辅助冷凝器90连接，辅助冷凝器90通过铜管连接储液器50，储液器50通过铜管连接干燥过滤器110，干燥过滤器110通过铜管连接蒸发器60。烘干系统提供烘干污泥所需要的热量，即气体流经主冷凝器80并加热散发出去，之后进入烘干腔室对污泥物料进行烘干。同时，污泥水分蒸发，循环流入至气流通道13，并经过蒸发器60除湿，除湿掉的水分通过水槽外排。

为了使得热泵污泥烘干模块设计紧凑，循环回路采用迂回环绕设计，同时烘干系统中的个零部件合理的布置在外壳内，该热泵污泥烘干模块结构紧凑，呈模块化设计。

继续参照图1，本实例中回热器70包括第一流道空间和第二流道空间，气流通道13内的气体依次流经第一流道空间、蒸发器60、第二流道空间以及主冷凝器80。蒸发器60和主冷凝器80分别设置在回热器70的两侧，气流通道13内的气流相互垂直的流经第一流道空间和第二流道空间。本实施例中，主冷凝器80位于左侧，蒸发器60位于右侧。如此布设有利于实现结构紧凑化设计。

该热泵污泥烘干模块集成有气流通道13和烘干系统，蒸发器60和主冷凝器80分别设置在气流通道13内，气流通道13内的热气经过蒸发器60的外表时，包含在热气内的水分在蒸发器60的外表冷凝，实现了热气的除湿，之后再经过主冷凝器80的外表，实现了气体的加热，便于气体进入烘干腔室对污泥进行烘干。该热泵污泥烘干模块具有较好的热气除湿效果。

优选地，进风口11处设置有除尘装置20。污泥的粉尘通过循环回路的除尘装置20被去除过滤，从而得到干净的气流，有效避免了设备的清洗频繁。且除尘装置20设置在进风口11处，可第一时间实现气体的除尘。

上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施方式，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种热泵污泥烘干模块，其特征在于，包括：

壳体，设置有进风口和出风口，所述进风口和所述出风口之间形成有气流通道；

烘干系统，设置于所述壳体内，所述烘干系统包括蒸发器和主冷凝器，所述蒸发器和主冷凝器均至少部分设置在所述气流通道内，所述蒸发器位于所述气流通道的上游，所述主冷凝器位于所述气流通道的下游。

2.根据权利要求1所述的热泵污泥烘干模块，其特征在于：所述气流通道内还设置有回热器，所述回热器包括第一流道空间和第二流道空间，所述气流通道内的气体依次流经第一流道空间、蒸发器、第二流道空间以及主冷凝器。

3.根据权利要求2所述的热泵污泥烘干模块，其特征在于：所述蒸发器和主冷凝器分别设置在所述回热器的两侧，所述气流通道内的气流相互垂直的流经第一流道空间和第二流道空间。

4.根据权利要求1所述的热泵污泥烘干模块，其特征在于：所述烘干系统还包括辅助冷凝器，所述辅助冷凝器通过铜管与主冷凝器连接。

5.根据权利要求1所述的热泵污泥烘干模块，其特征在于：所述壳体内设置有水槽，所述水槽位于所述蒸发器的下方，所述水槽通过管道连通至所述壳体的外部。

6.根据权利要求1至5任一项所述的热泵污泥烘干模块，其特征在于：所述进风口处设置有除尘装置。

7.根据权利要求1至5任一项所述的热泵污泥烘干模块，其特征在于：所述出风口处设置有风机。

Images