CN213040085U - 旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，其包括球墨铸铁管，所述球墨铸铁管的表层设置有表层防护结构，该表层防护结构包括设置于球墨铸铁管外表面的喷锌层、设置于喷锌层面层的环氧煤沥青漆层，所述球墨铸铁管内衬有水泥砂浆防腐层；所述水泥砂浆防腐层厚度d≥6mm；所述环氧煤沥青漆层的厚度t≥70μm。本实用新型具有如下有益效果：该防腐结构能够有效提高球墨铸铁管的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉一种旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构。
背景技术
现有老旧住宅小区供水管网改造时，生活给水管通常为铸铁管材，需要将所有生活给水管翻建为球墨铸铁管材，此时对于管道防腐则至关重要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构。
为解决上述技术问题，本实用新型的实施方式提供了旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，其包括球墨铸铁管，所述球墨铸铁管的表层设置有表层防护结构，该表层防护结构包括设置于球墨铸铁管外表面的喷锌层、设置于喷锌层面层的环氧煤沥青漆层，所述球墨铸铁管内衬有水泥砂浆防腐层；
所述水泥砂浆防腐层厚度d≥6mm；
所述环氧煤沥青漆层的厚度t≥70μm。
进一步，所述球墨铸铁管外表面设置有若干点状凸起，例如半圆形点状凸起，而该半圆形点状凸起的表面则为粗糙面，以利于提高与附着结构的整体性。
进一步，所述球墨铸铁管的内壁设置有嵌入水泥砂浆防腐层的三角柱凸起(三棱柱凸起)，所述三角柱凸起的高度小于水泥砂浆防腐层的厚度。
进一步，所述表层防护结构的表面设置有耐磨层。
进一步，所述耐磨层为丙烯酸环氧树脂或者陶瓷涂层。
进一步，所述喷锌层为1-3层，每层喷锌层的厚度为0.6-1.2mm。
进一步，所述三角柱凸起的侧壁设置自上而下延伸的凹槽。
当然，可以让三角柱凸起的底部设置轴向外螺纹柱，而在球墨铸铁管的内壁设置与之配合的内螺纹孔，从而实现两者之间的螺纹组装。
本实用新型具有如下有益效果：
1、该防腐结构能够有效提高球墨铸铁管的使用寿命。
2、由于球墨铸铁管外表面设置有点状凸起，可以有效提高防护结构的附着力。
3、球墨铸铁管的内壁设置的三角状凸起有利于内防腐结构的附着力提升，并且通过该三角状凸起可以控制内防腐结构(水泥砂浆防腐层)的最低限度铺设值，当水泥砂浆防腐层的厚度低于三角状凸起的高度则可以直接肉眼可视，避免内防腐结构设置厚度过低而造成不达标的问题。
4、表层防护结构增设耐摩层可以提高产品整体的耐磨性能。
附图说明
图1为本实用新型的第一实施方式中旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构示意图。
图2为本实用新型的第二实施方式中旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构示意图。
图3为实用新型的第三实施方式中旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。
本实用新型的第一实施方式提供了一种旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，参见图1，其包括球墨铸铁管1，所述球墨铸铁管的表层设置有喷锌加涂环氧煤沥青漆外防腐层2，所述球墨铸铁管1内衬有水泥砂浆防腐层3。
本实施例中，所述内衬水泥砂浆防腐层厚度d≥6mm，例如d＝8mm。
作为一种选择，所述喷锌加涂环氧煤沥青漆外防腐层2中，环氧煤沥青漆厚度t≥70μm，例如t＝80μm。
所述球墨铸铁管外表面设置有若干点状凸起，该点状凸起的高度小于喷锌层的厚度，当喷锌层的厚度为0.6-1.2mm时，可以将点状凸起的高度控制在0.3-0.8mm，例如喷锌层的厚度为1mm，则点状凸起的高度可以为0.6mm，当然，喷锌层可以是多层结构，例如，喷锌层为2层，每层喷锌层的厚度为0.9mm。
本实用新型的第二实施方式提供了一种旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，其与第一实施方式的不同之处在于，球墨铸铁管的内壁设置有嵌入水泥砂浆防腐层的三角柱凸起，所述三角柱凸起的高度小于水泥砂浆防腐层的厚度，参见图2，三角柱凸起4布置于球墨铸铁管的内壁，当水泥砂浆防腐层布置于球墨铸铁管的内壁时，可以通过三角柱凸起来提高整个结构的整体性。
值得一提的是，该三角柱凸起不仅仅能够提高水泥砂浆防腐层与球墨铸铁管的整体性，还可以让三角柱凸起来控制水泥砂浆防腐层的最低铺设限度值，例如水泥砂浆防腐层设置的厚度为8mm，而最低设置厚度为不低于6mm，此时可以让三角柱凸起的高度设置为6mm，当水泥砂浆防腐层布设之后能够肉眼可见三角柱凸起，则可以知晓此处水泥砂浆防腐层的布置厚度不满足要求。
为提高水泥砂浆防腐层与三角柱凸起之间的附着力，可以在三角柱凸起的侧壁设置自上而下延伸的凹槽，这样可以让水泥砂浆防腐结构嵌入到三角柱凸起之上。
本实用新型的第三实施方式提供了一种旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，其与第一实施方式的不同之处在于，表层防护结构的表面设置有耐磨层。
参见图3，在表层防护结构增设耐磨层5，可以有效提高整个产品的耐磨性能，该耐磨层包括但不仅限于丙烯酸环氧树脂或者陶瓷涂层。
本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本实用新型的具体实施例，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本实用新型的精神和范围。
Claims (7)
1.旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，其包括球墨铸铁管，其特征在于，所述球墨铸铁管的表层设置有表层防护结构，该表层防护结构包括设置于球墨铸铁管外表面的喷锌层、设置于喷锌层面层的环氧煤沥青漆层，所述球墨铸铁管内衬有水泥砂浆防腐层；
所述水泥砂浆防腐层厚度d≥6mm；
所述环氧煤沥青漆层的厚度t≥70μm；
所述球墨铸铁管外表面设置有若干点状凸起。
2.根据权利要求1所述的旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，其特征在于，所述点状凸起的表面为粗糙面。
3.根据权利要求1所述的旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，其特征在于，所述球墨铸铁管的内壁设置有嵌入水泥砂浆防腐层的三角柱凸起，所述三角柱凸起的高度小于水泥砂浆防腐层的厚度。
4.根据权利要求1所述的旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，其特征在于，所述表层防护结构的表面设置有耐磨层。
5.根据权利要求4所述的旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，其特征在于，所述耐磨层为丙烯酸环氧树脂或者陶瓷涂层。
6.根据权利要求1所述的旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，其特征在于，所述喷锌层为1-3层，每层喷锌层的厚度为0.6-1.2mm。
7.根据权利要求3所述的旧管网直饮水改造系统中球墨铸铁管防腐结构，其特征在于，所述三角柱凸起的侧壁设置自上而下延伸的凹槽。
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