CN213039183U - 一种纱门窗压条结构 - Google Patents

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张江
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Abstract

本实用新型公开了一种纱门窗压条结构,包括纱网、压条和框体,框体包括四条型材,型材包括第一框架、第二框架和盖板,第一框架位于第二框架的左侧且与第二框架一体成型,第二框架的中部内凹形成一供纱网和压条容置的安装部,安装部的右侧设有一横凸沿,纱网围绕包覆在压条的边缘,压条的右侧形成一供横凸沿卡入的第一凹槽部;安装部的下端面的左侧设有向下延伸的下凸沿,盖板的两端分别设有向上延伸的第一凸沿和第二凸沿,第一凸沿与第二凹槽部卡置配合,第二凸沿抵压在纱网的边缘。本实用新型设计巧妙,结构新颖,不仅拆装方便,而且能够令纱网可十分牢固地安装在框体上,改善了原有的外观和使用寿命,有效地加强纱门窗整体的安全性。

Description

一种纱门窗压条结构
技术领域
本实用新型涉及一种压条结构,具体为一种纱门窗压条结构。
背景技术
纱窗包括纱网和框体,所述框体由四条型材合围组成,每条型材均具有安装凸台,所述安装凸台具有相互垂直的第一平面和第二平面,所述第一平面与安装纱网的平面重合,所述第二平面与安装纱网的平面垂直。现有的纱窗是将纱网的四边通过螺钉、铆钉等手段固定在第一平面上,随后以压条覆盖。但是上述结构中的纱网不仅容易晃动,存在安全隐患,而且在遭遇恶劣天气或外界破坏时会受到很大的剪切力,容易发生变形和松脱,影响其外观和使用寿命,影响纱门窗整体的安全性。
有鉴于此,本发明人特别研发了一种纱门窗压条结构,本案由此产生。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种纱门窗压条结构,不仅拆装方便,使用简单,而且能够令纱网可十分牢固地安装在框体上,改善其外观和使用寿命,加强纱门窗的安全性。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种纱门窗压条结构,包括纱网、压条和框体,框体包括四条型材,型材包括第一框架、第二框架和盖板,第一框架位于第二框架的左侧且与第二框架一体成型,第二框架的中部内凹形成一供纱网和压条容置的安装部,安装部的右侧设有一横凸沿,纱网围绕包覆在压条的边缘,压条的右侧形成一供横凸沿卡入的第一凹槽部;安装部的下端面的左侧设有向下延伸的下凸沿,下凸沿与第二框架的左边沿之间形成第二凹槽部,盖板的两端分别设有向上延伸的第一凸沿和第二凸沿,第一凸沿的高度大于第二凸沿的高度,第一凸沿与第二凹槽部卡置配合,第二凸沿抵压在纱网的边缘。
所述纱网为高清纱网。
所述压条的上端部的右侧呈圆弧状。
所述压条的上端部的左侧设有向下内凹的第三凹槽部。
所述第二框架的左边沿向右延伸出一凸出部,第一凸沿对应于凸出部的位置处设有一凹陷部,第一凸沿通过凸出部与凹陷部的配合卡置在第二凹槽部内。
所述第一凸沿和第二凸沿之间形成供纱网抵压的抵压面。
与现有技术相比,本实用新型设计巧妙,结构新颖,不仅拆装方便,使用简单,而且能够令纱网可十分牢固地安装在框体上,既不容易发生变形和松脱,也不受恶劣天气和外界破坏影响,改善了原有的外观和使用寿命,有效地加强纱门窗整体的安全性,具有一定的市场推广价值。
附图说明
图1为本实用新型的剖面图。
其中:1、型材;2、第一框架;3、第二框架;4、盖板;41、第一凸沿;42、第二凸沿;43、凸出部;44、凹陷部;5、安装部;51、横凸沿;52、下凸沿;53、第二凹槽部;6、压条;61、第一凹槽部;62、第三凹槽部;7、纱网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1,一种纱门窗压条结构,包括纱网7、压条6和框体,框体包括四条型材1,型材1包括第一框架2、第二框架3和盖板,第一框架2位于第二框架3的左侧且与第二框架3一体成型,第二框架3的中部内凹形成一供纱网7和压条6容置的安装部5,安装部5的右侧设有一横凸沿51,纱网7围绕包覆在压条6的边缘,压条6的右侧形成一供横凸沿51卡入的第一凹槽部61;安装部5的下端面的左侧设有向下延伸的下凸沿52,下凸沿52与第二框架3的左边沿之间形成第二凹槽部53,盖板4的两端分别设有向上延伸的第一凸沿41和第二凸沿42,第一凸沿41的高度大于第二凸沿42的高度,第一凸沿41与第二凹槽部53卡置配合,第二凸沿42抵压在纱网7的边缘。
同时,所述第一凸沿41和第二凸沿42之间形成供纱网7抵压的抵压面,令纱网7安装得更加稳固。
在本实施例中,所述纱网7为高清纱网,进一步地改善纱门窗的外观,满足广大用户的需求。
为了使压条6能够更加方便地卡入安装部5,所述压条6的上端部的右侧呈圆弧状,圆弧状的设置令压条6可十分顺畅地卡入安装部5。
在本实施例中,所述压条6的上端部的左侧设有向下内凹的第三凹槽部62,纱网7在围绕包覆压条6的边缘时,还可沿着第三凹槽部62卡入,使纱网7可以更加牢固地围绕包覆在压条6的边缘,从而加强纱网7的稳固性和安全性。
同时,所述第二框架3的左边沿向右延伸出一凸出部43,第一凸沿41对应于凸出部43的位置处设有一凹陷部44,第一凸沿41通过凸出部43与凹陷部44的配合卡置在第二凹槽部53内,使盖板4的卡固效果更佳,方便拆装,安装稳固,从而确保纱网7安装的牢固度。
使用时,首先,纱网7先沿着压条6的边缘,将压条6围绕包覆住,然后,包覆纱网7的压条6借助横凸沿51和第一凹槽部61的配合卡入安装部5中,最后通过第一凸沿41与第二凹槽部53的配合,将盖板4抵压在纱网7上,从而将纱网7牢固地安装在型材1上。
与现有技术相比,本实用新型设计巧妙,结构新颖,不仅拆装方便,使用简单,而且能够令纱网7可十分牢固地安装在框体上,既不容易发生变形和松脱,也不受恶劣天气和外界破坏影响,改善了原有的外观和使用寿命,有效地加强纱门窗整体的安全性,具有一定的市场推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种纱门窗压条结构,其特征在于:包括纱网、压条和框体,框体包括四条型材,型材包括第一框架、第二框架和盖板,第一框架位于第二框架的左侧且与第二框架一体成型,第二框架的中部内凹形成一供纱网和压条容置的安装部,安装部的右侧设有一横凸沿,纱网围绕包覆在压条的边缘,压条的右侧形成一供横凸沿卡入的第一凹槽部;安装部的下端面的左侧设有向下延伸的下凸沿,下凸沿与第二框架的左边沿之间形成第二凹槽部,盖板的两端分别设有向上延伸的第一凸沿和第二凸沿,第一凸沿的高度大于第二凸沿的高度,第一凸沿与第二凹槽部卡置配合,第二凸沿抵压在纱网的边缘。
2.根据权利要求1所述的一种纱门窗压条结构,其特征在于:所述纱网为高清纱网。
3.根据权利要求1所述的一种纱门窗压条结构,其特征在于:所述压条的上端部的右侧呈圆弧状。
4.根据权利要求1所述的一种纱门窗压条结构,其特征在于:所述压条的上端部的左侧设有向下内凹的第三凹槽部。
5.根据权利要求1所述的一种纱门窗压条结构,其特征在于:所述第二框架的左边沿向右延伸出一凸出部,第一凸沿对应于凸出部的位置处设有一凹陷部,第一凸沿通过凸出部与凹陷部的配合卡置在第二凹槽部内。
6.根据权利要求1所述的一种纱门窗压条结构,其特征在于:所述第一凸沿和第二凸沿之间形成供纱网抵压的抵压面。
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