CN213037057U - 一种自动换料的熔喷布加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动换料的熔喷布加工设备，涉及到熔喷布加工设备领域，包括一号收纳架，一号收纳架的表面设有熔喷布，一号收纳架传动连接在传动轴上，传动轴的端部传动连接有电机，传动轴上的一号收纳架设有多组，传动轴靠近电机的一侧设有推动一号收纳架朝向远离电机一侧移动的推移机构，推移机构可推动一号收纳架快速处于二号收纳架的上方，方便自动换料；二号收纳架的内部设有负压风腔，负压风腔中设有负压单元，二号收纳架的表面设有多组连通二号收纳架内外的负压吸孔，二号收纳架可升降并吸附固定住熔喷布，完成熔喷布的自动换位使用。

Description

一种自动换料的熔喷布加工设备

技术领域

本实用新型涉及熔喷布加工设备领域，特别涉及一种自动换料的熔喷布加工设备。

背景技术

熔喷布是以高熔融指数PP为原料复合无纺布的制品,纤维直径0.5-10微米。空隙多、结构蓬松、抗褶皱能力好,具有独特的毛细结构,超细纤维增加单位面积上纤维的数量和表面积。

熔喷布加工设备中对即将生成的熔喷布进行熔喷处理时换料较慢，不能够连续加工，且需要人工辅助将熔喷布先套设在另一组收纳架上，然后进行加工，较为麻烦。因此，发明一种自动换料的熔喷布加工设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动换料的熔喷布加工设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动换料的熔喷布加工设备，包括一号收纳架，所述一号收纳架的表面设有熔喷布，所述一号收纳架传动连接在传动轴上，所述传动轴的端部传动连接有电机，所述传动轴上的一号收纳架设有多组，传动轴靠近电机的一侧设有推动一号收纳架朝向远离电机一侧移动的推移机构，所述传动轴上设有可弹性变形并限制于一号收纳架两侧的气囊，所述传动轴的端部设有对应在一号收纳架下方的二号收纳架，所述二号收纳架传动设置在传动机构上，所述传动机构上的转轴穿过二号收纳架设置，传动机构的底部设有升降机构，升降机构固定在二号收纳架下方的底板上，所述二号收纳架的内部设有负压风腔，负压风腔中设有负压单元，二号收纳架的表面设有多组连通二号收纳架内外的负压吸孔。

优选的，所述推移机构固定设置在支撑板上，所述支撑板固定焊接在传动轴的表面，所述推移机构靠近一号收纳架的一端固定设有活动贴合在一号收纳架侧面的推环，所述推环活动套设在传动轴的外圈处。

优选的，所述传动轴的表面设有多组凹槽，所述凹槽的底部固定设有气囊，所述气囊中设有拉持气囊的弹簧，弹簧的拉持方向与传动轴的轴线垂直。

优选的，所述传动轴的端部一侧固定设有气泵，所述传动轴的内部设有连通在气泵与气囊之间的气通道。

优选的，所述底板的表面固定设有固定板，所述固定板的一侧设有活动放置在底板表面的活动板，所述固定板的底部设有推动活动板沿着底板表面移动的移动机构。

优选的，所述活动板和固定板的上端均设有供转轴垂直升降的滑槽。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型的一种自动换料的熔喷布加工设备，包括一号收纳架，一号收纳架的表面设有熔喷布，一号收纳架传动连接在传动轴上，传动轴的端部传动连接有电机，传动轴上的一号收纳架设有多组，传动轴靠近电机的一侧设有推动一号收纳架朝向远离电机一侧移动的推移机构，推移机构可推动一号收纳架快速处于二号收纳架的上方，方便自动换料；

2、本实用新型的一种自动换料的熔喷布加工设备，传动轴上设有可弹性变形并限制于一号收纳架两侧的气囊，便于将一号收纳架快速固定，传动轴的端部设有对应在一号收纳架下方的二号收纳架，二号收纳架传动设置在传动机构上，传动机构上的转轴穿过二号收纳架设置，传动机构的底部设有升降机构，升降机构固定在二号收纳架下方的底板上，二号收纳架的内部设有负压风腔，负压风腔中设有负压单元，二号收纳架的表面设有多组连通二号收纳架内外的负压吸孔，二号收纳架可升降并吸附固定住熔喷布，完成熔喷布的自动换位使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。

图3为本实用新型图1中B处结构放大示意图。

图中：1、电机；2、传动轴；3、熔喷布；4、一号收纳架；5、二号收纳架；6、底板；7、传动机构；8、升降机构；9、推环；10、气囊；11、弹簧；12、凹槽；13、推移机构；14、支撑板；15、气泵；17、气通道；18、负压吸孔；19、负压风腔；20、负压单元；21、转轴；22、活动板；23、固定板；24、移动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种自动换料的熔喷布加工设备，包括一号收纳架4，一号收纳架4的表面设有熔喷布3，一号收纳架4传动连接在传动轴2上，传动轴2的端部传动连接有电机1，传动轴2上的一号收纳架4设有多组，传动轴2靠近电机1的一侧设有推动一号收纳架4朝向远离电机1一侧移动的推移机构13，传动轴2上设有可弹性变形并限制于一号收纳架4两侧的气囊10，传动轴2的端部设有对应在一号收纳架4下方的二号收纳架5，二号收纳架5传动设置在传动机构7上，传动机构7上的转轴21穿过二号收纳架5设置，传动机构7的底部设有升降机构8，升降机构8固定在二号收纳架5下方的底板6上，二号收纳架5的内部设有负压风腔19，负压风腔19中设有负压单元20，二号收纳架5的表面设有多组连通二号收纳架5内外的负压吸孔18。

本实施例中，推移机构13固定设置在支撑板14上，支撑板14固定焊接在传动轴2的表面，推移机构13靠近一号收纳架4的一端固定设有活动贴合在一号收纳架4侧面的推环9，推环9活动套设在传动轴2的外圈处，推环9方便均匀施加推力给一号收纳架4，使一号收纳架4移动方便，一号收纳架4推出传动轴2时进行收集。

推移机构13可使用电动推杆或气缸等。

需要说明的是，传动轴2的表面设有多组凹槽12，凹槽12的底部固定设有气囊10，气囊10中设有拉持气囊10的弹簧11，弹簧11的拉持方向与传动轴2的轴线垂直。

弹簧11可拉持气囊10保证气囊10中在不充气时处于凹槽12中，不会影响一号收纳架4移动。

进一步的，传动轴2的端部一侧固定设有气泵15，传动轴2的内部设有连通在气泵15与气囊10之间的气通道17，方便气泵15对气囊10充气或抽气，方便气囊10形变以伸缩在凹槽12中。

具体的，底板6的表面固定设有固定板23，固定板23的一侧设有活动放置在底板6表面的活动板22，固定板23的底部设有推动活动板22沿着底板6表面移动的移动机构24。

移动机构24可使用电动推杆或气缸等，移动机构24推动活动板22朝向远离固定板23一侧活动时，方便二号收纳架5取放。

在活动板22和固定板23的上端均设有供转轴21垂直升降的滑槽，方便二号收纳架5升降。

装置中，负压单元20可使用负压风机等，而升降机构8可使用电动推杆或气缸等。

工作原理：推移机构13可推动一号收纳架4快速处于二号收纳架5的上方，方便自动换料；电机1可通过传动轴2带动一号收纳架4转动，一号收纳架4上的熔喷布3更换到二号收纳架5上，在更换的过程中进行熔喷处理。传动轴2上设有可弹性变形并限制于一号收纳架4两侧的气囊10，气泵15可对气囊10充气，气囊10突出于传动轴2表面，使得一号收纳架4两边限位固定，而气囊10收缩在凹槽12中，一号收纳架4可顺利在传动轴2上移动，便于将一号收纳架4快速固定，传动轴2的端部设有对应在一号收纳架4下方的二号收纳架5，二号收纳架5传动设置在传动机构7上，传动机构7上的转轴21穿过二号收纳架5设置，传动机构7的底部设有升降机构8，升降机构8固定在二号收纳架5下方的底板6上，二号收纳架5的内部设有负压风腔19，负压风腔19中设有负压单元20，二号收纳架5的表面设有多组连通二号收纳架5内外的负压吸孔18，二号收纳架5可升降并吸附固定住熔喷布3，完成熔喷布3的自动换位使用，二号收纳架5通过小电机7带动转动，通过升降机构8升降，二号收纳架5升起抵触在熔喷布3表面时，启动负压单元20，二号收纳架5表面可通过负压吸孔18将熔喷布3吸附固定在其表面，以进行缠绕。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动换料的熔喷布加工设备，包括一号收纳架(4)，其特征在于：所述一号收纳架(4)的表面设有熔喷布(3)，所述一号收纳架(4)传动连接在传动轴(2)上，所述传动轴(2)的端部传动连接有电机(1)，所述传动轴(2)上的一号收纳架(4)设有多组，传动轴(2)靠近电机(1)的一侧设有推动一号收纳架(4)朝向远离电机(1)一侧移动的推移机构(13)，所述传动轴(2)上设有可弹性变形并限制于一号收纳架(4)两侧的气囊(10)，所述传动轴(2)的端部设有对应在一号收纳架(4)下方的二号收纳架(5)，所述二号收纳架(5)传动设置在传动机构(7)上，所述传动机构(7)上的转轴(21)穿过二号收纳架(5)设置，传动机构(7)的底部设有升降机构(8)，升降机构(8)固定在二号收纳架(5)下方的底板(6)上，所述二号收纳架(5)的内部设有负压风腔(19)，负压风腔(19)中设有负压单元(20)，二号收纳架(5)的表面设有多组连通二号收纳架(5)内外的负压吸孔(18)。

2.根据权利要求1所述的一种自动换料的熔喷布加工设备，其特征在于：所述推移机构(13)固定设置在支撑板(14)上，所述支撑板(14)固定焊接在传动轴(2)的表面，所述推移机构(13)靠近一号收纳架(4)的一端固定设有活动贴合在一号收纳架(4)侧面的推环(9)，所述推环(9)活动套设在传动轴(2)的外圈处。

3.根据权利要求1所述的一种自动换料的熔喷布加工设备，其特征在于：所述传动轴(2)的表面设有多组凹槽(12)，所述凹槽(12)的底部固定设有气囊(10)，所述气囊(10)中设有拉持气囊(10)的弹簧(11)，弹簧(11)的拉持方向与传动轴(2)的轴线垂直。

4.根据权利要求1所述的一种自动换料的熔喷布加工设备，其特征在于：所述传动轴(2)的端部一侧固定设有气泵(15)，所述传动轴(2)的内部设有连通在气泵(15)与气囊(10)之间的气通道(17)。

5.根据权利要求1所述的一种自动换料的熔喷布加工设备，其特征在于：所述底板(6)的表面固定设有固定板(23)，所述固定板(23)的一侧设有活动放置在底板(6)表面的活动板(22)，所述固定板(23)的底部设有推动活动板(22)沿着底板(6)表面移动的移动机构(24)。

6.根据权利要求5所述的一种自动换料的熔喷布加工设备，其特征在于：所述活动板(22)和固定板(23)的上端均设有供转轴(21)垂直升降的滑槽。

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