CN213036565U - 一种鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置，包括储存桶、桶盖、螺旋芯轴、驱动电机、传动皮带、真空泵结构、紫外线杀菌灯和安装支架，所述储存桶前端与所述桶盖铰接，所述螺旋芯轴前端置于所述储存桶内，所述驱动电机与所述螺旋芯轴后端通过所述传动皮带连接，所述真空泵结构与所述储存桶前端连通，所述紫外线杀菌灯固接所述储存桶内部顶端，通过储存桶保存鲜生姜碎料，使用紫外线杀菌灯对桶体内部杀菌，再使用真空泵将桶体内部空气抽出，使鲜生姜碎料的储存环境更加清洁无菌，同时取出的过程中间隔板内部的鲜生姜碎料不会接触空气，保证内部鲜生姜碎料不会因为取出次数过多导致变质，延长鲜生姜碎料的储存时间。

Description

一种鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置

技术领域

本实用新型涉及生姜加工技术领域，特别是一种鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置。

背景技术

生姜是一种药、食两用的植物，生姜可以加工生产出生姜油、糖姜片和酸姜等食品，同时生姜被广泛作为轻微胃部不适的消化助剂，并被专业草药医师推荐用于帮助预防或治疗因晕车，怀孕等引起的恶心和呕吐。具有健胃抗胃溃疡、利胆、保肝、强心、抑制血小板聚集、防晕、抗肿瘤、中枢抑制、增强免疫力、抗菌、杀虫和消炎等作用，还具有很强的抗氧化能力。

目前，鲜生姜的加工大多需要对鲜生姜先进行破碎操作，破碎后的鲜生姜碎料如不立刻进行加工需要尽快进行储存，而传统的储存装置密封性较差，每次取出储存装置内的鲜生姜碎料时都会有较多的空气流入装置内，同时每次取出的同时都会对内部剩余鲜生姜碎料二次污染，容易滋生细菌导致鲜生姜碎料变质。

发明内容

本实用新型的目的就是提供一种鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置，用来提高鲜生姜破碎后储存装置的密封性，同时避免取料时的二次污染。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的，一种鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置，包括：

储存桶、桶盖、螺旋芯轴、驱动电机、传动皮带、真空泵结构、紫外线杀菌灯和安装支架，所述储存桶底端固接所述安装支架顶端，所述储存桶前端与所述桶盖铰接，所述螺旋芯轴前端置于所述储存桶内，所述螺旋芯轴中心线与所述储存桶中心线重合，所述螺旋芯轴与所述储存桶转动连接，所述驱动电机固接所述安装支架顶端后部，所述驱动电机与所述螺旋芯轴后端通过所述传动皮带连接，所述真空泵固接所述安装支架顶端前部，所述真空泵结构与所述储存桶前端连通，所述紫外线杀菌灯固接所述储存桶内部顶端；

所述储存桶包括桶体、入料口、中间隔板、电动推杆结构和支撑底座，所述桶体底端固接所述安装支架顶端，所述入料口与所述桶体顶端后部连通，所述桶体内部中间固接所述中间隔板，所述中间隔板中心设置通孔，所述电动推杆结构后端与所述中间隔板贴合并覆盖所述通孔，所述电动推杆结构前端固接所述支撑底座，所述支撑底座两端固接所述桶体内部。

进一步，所述桶体包括外壳本体、通气管、固定卡扣和固定底座，所述外壳本体固接所述安装支架顶端，所述外壳本体与所述桶盖铰接，所述通气管与所述外壳本体前端连通，所述通气管置于所述中间隔板前方，3个所述固定卡扣与3个所述固定底座转动连接，3个所述固定底座固接所述外壳本体前端外侧。

进一步，所述桶盖包括盖板、配合底座和桶体橡胶密封圈，所述盖板后端固接所述桶体橡胶密封圈前端，所述桶体橡胶密封圈后端与所述外壳本体前端贴合，3个所述配合底座固接所盖板前端外侧，3个所述配合底座与3个所述固定卡扣卡接。

进一步，所述电动推杆结构包括电动推杆本体、圆盘和隔板橡胶密封圈，所述电动推杆本体前端固接所述支撑底座后端，所述电动推杆本体输出端固接所述圆盘前端，所述圆盘后端固接所述隔板橡胶密封圈，所述隔板橡胶密封圈与所述中间隔板贴合，所述圆盘中心线与所述中间隔板中心线重合，所述圆盘覆盖所述通孔。

进一步，所述真空泵结构包括真空泵本体和连接软管，所述真空泵本体底端固接所述安装支架顶端前部，所述连接软管底端与所述通气管连通，所述连接软管顶端与所述真空泵本体连通。

进一步，所述入料口包括入料通道和顶盖，所述入料通道顶端与所述顶盖通过螺纹连接，所述入料通道底端与所述外壳本体顶端后部连通。

由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过储存桶、桶盖、螺旋芯轴、驱动电机、传动皮带、真空泵结构、紫外线杀菌灯和安装支架，通过储存桶保存鲜生姜碎料，当需要取出鲜生姜碎料时，控制电动推杆本体带动圆盘脱离中间隔板，使用驱动电机带动螺旋芯轴转动，将鲜生姜碎料顶出通孔，落向中间隔板前方的桶体内，取出完成后控制电动推杆本体带动圆盘压紧中间隔板，密封中间隔板后端空间，取出鲜生姜碎料后清洁桶体内部，关闭桶盖，使用固定卡扣卡紧，使用紫外线杀菌灯对桶体内部杀菌，再使用真空泵将桶体内部空气抽出，使鲜生姜碎料的储存环境更加清洁无菌，同时取出的过程中间隔板内部的鲜生姜碎料不会接触空气，延长鲜生姜碎料的储存时间。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为一种鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置的立体结构示意图。

图2为图1的储存桶剖视的立体结构示意图。

图3为图1的桶体的立体结构示意图。

图4为图1的桶盖打开状态的立体结构示意图。

图5为图1的电动推杆结构的立体结构示意图。

图中：1.储存桶；11.桶体；111.外壳本体；112.通气管；113.固定卡扣；114.固定底座；12.入料口；121.入料通道；122.顶盖；13.中间隔板；131.通孔；14.电动推杆结构；141.电动推杆本体；142.圆盘；143.隔板橡胶密封圈；15.支撑底座；2.桶盖；21.盖板；22.配合底座；23.桶体橡胶密封圈；3.螺旋芯轴；4.驱动电机；5.传动皮带；6.真空泵结构；61.真空泵本体；62.连接软管；7.紫外线杀菌灯；8.安装支架。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如附图1-图5所示，本实用新型公开了一种鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置，包括：

储存桶1、桶盖2、螺旋芯轴3、驱动电机4、传动皮带5、真空泵结构6、紫外线杀菌灯7和安装支架8，储存桶1底端固接安装支架8顶端，储存桶1前端与桶盖2铰接，螺旋芯轴3前端置于储存桶1内，螺旋芯轴3中心线与储存桶1中心线重合，螺旋芯轴3与储存桶1转动连接，驱动电机4固接安装支架8顶端后部，驱动电机4与螺旋芯轴3后端通过传动皮带5连接，真空泵固接安装支架8顶端前部，真空泵结构6与储存桶1前端连通，紫外线杀菌灯7固接储存桶1内部顶端；

储存桶1包括桶体11、入料口12、中间隔板13、电动推杆结构14和支撑底座15，桶体11底端固接安装支架8顶端，入料口12与桶体11顶端后部连通，桶体11内部中间固接中间隔板13，中间隔板13中心设置通孔131，电动推杆结构14后端与中间隔板13贴合并覆盖通孔131，电动推杆结构14前端固接支撑底座15，支撑底座15两端固接桶体11内部。

桶体11包括外壳本体111、通气管112、固定卡扣113和固定底座114，外壳本体111固接安装支架8顶端，外壳本体111与桶盖2铰接，通气管112与外壳本体111前端连通，通气管112置于中间隔板13前方，3个固定卡扣113与3个固定底座114转动连接，3个固定底座114固接外壳本体111前端外侧，桶盖2包括盖板21、配合底座22和桶体橡胶密封圈23，盖板21后端固接桶体橡胶密封圈23前端，桶体橡胶密封圈23后端与外壳本体111前端贴合，3个配合底座22固接所盖板21前端外侧，3个配合底座22与3个固定卡扣113卡接，使用时，关闭桶盖2，使用3个固定卡扣113卡接3个配合底座22，卡紧后利用桶体橡胶密封圈23形变密封桶体11和桶盖2之间的空隙，避免储存过程中漏气。

电动推杆结构14包括电动推杆本体141、圆盘142和隔板橡胶密封圈143，电动推杆本体141前端固接支撑底座15后端，电动推杆本体141输出端固接圆盘142前端，圆盘142后端固接隔板橡胶密封圈143，隔板橡胶密封圈143与中间隔板13贴合，圆盘142中心线与中间隔板13中心线重合，圆盘142覆盖通孔131，使用时，通过电动推杆本体141推动圆盘142压紧中间隔板13，覆盖通孔131，利用隔板橡胶密封圈143来密封中间隔板13和圆盘142之间的间隙。

真空泵结构6包括真空泵本体61和连接软管62，真空泵本体61底端固接安装支架8顶端前部，连接软管62底端与通气管112连通，连接软管62顶端与真空泵本体61连通，入料口12包括入料通道121和顶盖122，入料通道121顶端与顶盖122通过螺纹连接，入料通道121底端与外壳本体111顶端后部连通。

使用时，拧开顶盖122，将鲜生姜碎料装入储存桶1，通过储存桶1保存鲜生姜碎料，中间隔板13后方保存鲜生姜碎料，中间隔板13前方空间为真空环境，当需要取出鲜生姜碎料时，控制电动推杆本体141带动圆盘142脱离中间隔板13，使用驱动电机4带动螺旋芯轴3转动，将鲜生姜碎料顶出通孔131，落向中间隔板13前方的桶体11内，取出完成后控制电动推杆本体141带动圆盘142压紧中间隔板13，打开固定卡扣113，打开桶盖2将鲜生姜碎料取出，取出后清洁桶体11内部，关闭桶盖2，使用紫外线杀菌灯7对桶体11内部杀菌，再使用真空泵将桶体11内部空气抽出，使鲜生姜碎料的储存环境更加清洁无菌，同时取出的过程中间隔板13内部的鲜生姜碎料不会接触空气，保证内部鲜生姜碎料不会因为取出次数过多导致变质，延长鲜生姜碎料的储存时间。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置，其特征在于：包括储存桶、桶盖、螺旋芯轴、驱动电机、传动皮带、真空泵结构、紫外线杀菌灯和安装支架，所述储存桶底端固接所述安装支架顶端，所述储存桶前端与所述桶盖铰接，所述螺旋芯轴前端置于所述储存桶内，所述螺旋芯轴中心线与所述储存桶中心线重合，所述螺旋芯轴与所述储存桶转动连接，所述驱动电机固接所述安装支架顶端后部，所述驱动电机与所述螺旋芯轴后端通过所述传动皮带连接，所述真空泵固接所述安装支架顶端前部，所述真空泵结构与所述储存桶前端连通，所述紫外线杀菌灯固接所述储存桶内部顶端；

所述储存桶包括桶体、入料口、中间隔板、电动推杆结构和支撑底座，所述桶体底端固接所述安装支架顶端，所述入料口与所述桶体顶端后部连通，所述桶体内部中间固接所述中间隔板，所述中间隔板中心设置通孔，所述电动推杆结构后端与所述中间隔板贴合并覆盖所述通孔，所述电动推杆结构前端固接所述支撑底座，所述支撑底座两端固接所述桶体内部。

2.根据权利要求1所述的鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置，其特征在于：所述桶体包括外壳本体、通气管、固定卡扣和固定底座，所述外壳本体固接所述安装支架顶端，所述外壳本体与所述桶盖铰接，所述通气管与所述外壳本体前端连通，所述通气管置于所述中间隔板前方，3个所述固定卡扣与3个所述固定底座转动连接，3个所述固定底座固接所述外壳本体前端外侧。

3.根据权利要求2所述的鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置，其特征在于：所述桶盖包括盖板、配合底座和桶体橡胶密封圈，所述盖板后端固接所述桶体橡胶密封圈前端，所述桶体橡胶密封圈后端与所述外壳本体前端贴合，3个所述配合底座固接所盖板前端外侧，3个所述配合底座与3个所述固定卡扣卡接。

4.根据权利要求3所述的鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置，其特征在于：所述电动推杆结构包括电动推杆本体、圆盘和隔板橡胶密封圈，所述电动推杆本体前端固接所述支撑底座后端，所述电动推杆本体输出端固接所述圆盘前端，所述圆盘后端固接所述隔板橡胶密封圈，所述隔板橡胶密封圈与所述中间隔板贴合，所述圆盘中心线与所述中间隔板中心线重合，所述圆盘覆盖所述通孔。

5.根据权利要求4所述的鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置，其特征在于：所述真空泵结构包括真空泵本体和连接软管，所述真空泵本体底端固接所述安装支架顶端前部，所述连接软管底端与所述通气管连通，所述连接软管顶端与所述真空泵本体连通。

6.根据权利要求1所述的鲜生姜经破碎后的保鲜储存装置，其特征在于：所述入料口包括入料通道和顶盖，所述入料通道顶端与所述顶盖通过螺纹连接，所述入料通道底端与所述外壳本体顶端后部连通。

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