CN213035283U - 一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，包括出料设备，出料设备的底部与底座顶部的一侧固定连接，底座顶部的另一侧与电控滑轨的底部固定连接，电控滑轨的顶部滑动连接有若干个电控滑块，若干个电控滑块的顶部均与拉伸柱底部的中心固定连接，拉伸柱顶部的两侧和底部的两侧均固定连接有拉伸杆，本实用新型一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，该设备能够稳定的加紧管道进行拉伸，在拉伸过程中利用定径杆对其的内径进行固定，能有效避免在拉伸过程中，管道的内径发生改变，造成产品不合格的现象，使用多夹爪定距同时拉，能够使管道拉伸的更加均匀，同时解决传统两端拉伸，使管道中间出现拉断的现象发生，设备操作简单，实用性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种拉伸设备，特别涉及一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，属于管道拉伸技术领域。
背景技术
管道拉伸是管道生产过程中必不可少的一项环节，现有的管道拉伸设备多对管道的两端进行同时拉伸，不仅容易出现拉伸不均匀，还有可能出现管道断裂的现象，此外在拉伸过程中，对管道的内径没有进行保护措施，导致拉伸过程中出现管道内径发生变化，影响实用性，因此我们对此做出改进，提出一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备。
实用新型内容
本实用新型的目的在提供一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，以解决上述背景技术中提出的拉伸不均匀，容易造成管道断裂和管道内径发生变化的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，包括出料设备，所述出料设备的底部与底座顶部的一侧固定连接，所述底座顶部另一侧与电控滑轨的底部固定连接，所述电控滑轨的顶部滑动连接有若干个电控滑块，若干个所述电控滑块的顶部均与拉伸柱底部的中心固定连接，所述拉伸柱顶部的两侧和底部的两侧均固定连接有拉伸杆，所述出料设备一侧的中心通过螺孔固定座螺纹连接有定径杆，所述定径杆的表面套设有聚酰亚胺管，所述聚酰亚胺管的一端与管出口的一侧卡合连接，所述螺孔固定座的两侧分别固定连接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板的底部和第二支撑板的顶部均固定安装有顶升电缸，两个所述顶升电缸的一端均固定连接有固定夹爪。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述拉伸杆的另一端均固定安装有电动液压缸，所述电动液压缸的一端与拉伸夹爪的一侧固定连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述拉伸柱顶部的中心均与反射板的底部固定连接，所述反射板的一侧固定安装有激光测距开关。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述出料设备的一端固定安装有开关板，所述开关板的表面固定安装有第一定时开关、第二定时开关和电源开关，所述出料设备通过电源开关与外接电源电性连接，若干个所述电控滑块均通过第一定时开关与外接电源电性连接，若干个所述电动液压缸和两个顶升电缸均与第二定时开关电性连接，所述第二定时开关通过激光测距开关与外接电源电性连。
作为本实用新型的一种优选技术方案，若干个所述拉伸夹爪的一侧和固定夹爪的一侧均固定设置有半球形凸起。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，该设备能够稳定的加紧聚酰亚胺管进行拉伸工作，在拉伸过程中利用定径杆对其的内径进行固定，能有效避免在拉伸过程中，管道的内径发生改变，造成产品不合格的现象，使用多夹爪定距同时拉，能够使管道拉伸的更加均匀，同时解决传统两端拉伸，使管道中间出现拉断的现象发生，设备操作简单，实用性较高。
附图说明
图1为本实用新型的截面结构示意图；
图2为本实用新型出料设备的外观结构示意图；
图3为本实用新型电控滑轨的外观结构示意图；
图4为本实用新型拉伸夹爪的外观结构示意图。
图中：1、底座；2、出料设备；3、拉伸柱；4、激光测距开关；5、电动液压缸；6、反射板；7、拉伸夹爪；8、定径杆；9、聚酰亚胺管；10、电控滑轨；11、电控滑块；12、开关板；13、第一支撑板；14、管出口；15、半球形凸起；16、拉伸杆；17、顶升电缸；18、固定夹爪；19、第二支撑板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，包括出料设备2，其特征在于，出料设备2的底部与底座1顶部的一侧固定连接，底座1顶部另一侧与电控滑轨10的底部固定连接，电控滑轨10的顶部滑动连接有若干个电控滑块11，若干个电控滑块11的顶部均与拉伸柱3底部的中心固定连接，拉伸柱3顶部的两侧和底部的两侧均固定连接有拉伸杆16，出料设备2一侧的中心通过螺孔固定座螺纹连接有定径杆8，定径杆8的表面套设有聚酰亚胺管9，聚酰亚胺管9的一端与管出口14的一侧卡合连接，螺孔固定座的两侧分别固定连接有第一支撑板13和第二支撑板19，第一支撑板13 的底部和第二支撑板19的顶部均固定安装有顶升电缸17，两个顶升电缸17 的一端均固定连接有固定夹爪18。
优选的，若干个拉伸杆16的另一端均固定安装有电动液压缸5，电动液压缸5的一端与拉伸夹爪7的一侧固定连接，结构合理，能加紧聚酰亚胺管9 进行拉伸工作。
优选的，若干个拉伸柱3顶部的中心均与反射板6的底部固定连接，反射板6的一侧固定安装有激光测距开关4，激光测距开关4型号BX-LV100N/R，对聚酰亚胺管9进行定距拉伸，使拉伸的更加均匀，同时避免管道断裂的现象发生。
优选的，出料设备2的一端固定安装有开关板12，开关板12的表面固定安装有第一定时开关、第二定时开关和电源开关，出料设备2通过电源开关与外接电源电性连接，若干个电控滑块11均通过第一定时开关与外接电源电性连接，若干个电动液压缸5和两个顶升电缸17均与第二定时开关电性连接，第二定时开关通过激光测距开关4与外接电源电性连，自动化程度较高，操作简单，实用性较高。
优选的，拉伸夹爪7的一侧和固定夹爪18的一侧均固定设置有半球形凸起15，增加与聚酰亚胺管9的摩擦力，提高夹持的稳定性。
具体使用时，本实用新型一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，先将设备放平稳，设定好第一定时开关和第二定时开关的动作时间，控制不同元件间歇性工作，随后按压电源开关使出料设备2开始工作，此时聚酰亚胺管9会以固定速度缓缓的从管出口14向外推出，在聚酰亚胺管9向外移动的过程中，聚酰亚胺管9的内径逐渐将定径杆8覆盖，当达到设定时间后，第二定时开关动作，将出料设备2断电，使其暂停向外推聚酰亚胺管9，同时使电动液压缸5和顶升电缸17开始工作，电动液压缸5带动拉伸夹爪7，顶升电缸17带动固定夹爪18运动，对聚酰亚胺管9进行加紧固定，随后第一定时开关动作，使多个电控滑块11同时开始运动，带动拉伸柱3运动，对聚酰亚胺管9进行拉伸，避免了传统只拉伸两端，造成管道断裂的现象，在拉伸的过程中，激光测距开关4会持续工作，当其检测到与前方的反射板6之间的距离达到设定距离时，则将带动其运动的电控滑块11断电，使其停止运动，当所有电控滑块11都停止运动时，第二定时开关再次动作，控制电动液压缸5和顶升电缸17开始工作，带动拉伸夹爪7和固定夹爪18运动，使其松开聚酰亚胺管9，当电动液压缸5和顶升电缸17都工作结束时，第一定时开关再次动作，控制电控滑块11使其回复到原位，随后使出料设备2继续通电工作，接着向外推动聚酰亚胺管9，当拉伸过的一段聚酰亚胺管9的一端接触到后续的切割设备时，就被牵引，完成后续工作，停止生产时，只需按压电源开关，为设备断电即可，整个过程中，无需人为操作干预，自动化程度较高，操作简单便捷，实用性较高。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，包括出料设备(2)，其特征在于，所述出料设备(2)的底部与底座(1)顶部的一侧固定连接，所述底座(1)顶部另一侧与电控滑轨(10)的底部固定连接，所述电控滑轨(10)的顶部滑动连接有若干个电控滑块(11)，若干个所述电控滑块(11)的顶部均与拉伸柱(3)底部的中心固定连接，所述拉伸柱(3)顶部的两侧和底部的两侧均固定连接有拉伸杆(16)，所述出料设备(2)一侧的中心通过螺孔固定座螺纹连接有定径杆(8)，所述定径杆(8)的表面套设有聚酰亚胺管(9)，所述聚酰亚胺管(9)的一端与管出口(14)的一侧卡合连接，所述螺孔固定座的两侧分别固定连接有第一支撑板(13)和第二支撑板(19)，所述第一支撑板(13)的底部和第二支撑板(19)的顶部均固定安装有顶升电缸(17)，两个所述顶升电缸(17)的一端均固定连接有固定夹爪(18)。
2.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，其特征在于：若干个所述拉伸杆(16)的另一端均固定安装有电动液压缸(5)，所述电动液压缸(5)的一端与拉伸夹爪(7)的一侧固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，其特征在于：若干个所述拉伸柱(3)顶部的中心均与反射板(6)的底部固定连接，所述反射板(6)的一侧固定安装有激光测距开关(4)。
4.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，其特征在于：所述出料设备(2)的一端固定安装有开关板(12)，所述开关板(12)的表面固定安装有第一定时开关、第二定时开关和电源开关，所述出料设备(2)通过电源开关与外接电源电性连接，若干个所述电控滑块(11)均通过第一定时开关与外接电源电性连接，若干个所述电动液压缸(5)和两个顶升电缸(17)均与第二定时开关电性连接，所述第二定时开关通过激光测距开关(4)与外接电源电性连。
5.根据权利要求2所述的一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备，其特征在于：所述拉伸夹爪(7)的一侧和固定夹爪(18)的一侧均固定设置有半球形凸起(15)。
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| CN202021004770.0U CN213035283U (zh) | 2020-06-04 | 2020-06-04 | 一种聚酰亚胺管加工用拉伸设备 |
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2020
- 2020-06-04 CN CN202021004770.0U patent/CN213035283U/zh active Active
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