CN213034534U - 一种紧固工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种紧固工装,包括对准器、转接块、转接杆、转接头、连接座,所述转接块一端与对准器连接,另一端与连接座连接,所述转接块能够根据不同型号大小的螺母匹配不同规格大小的对准器,所述连接座远离对准器的一端与转接杆同轴连接,同轴设计有效保证了电钻在旋转拧紧电缆锁紧头的过程中,所述紧固工装受力平衡,不会发生跑偏,所述转接头同轴设置在转接杆远离连接座的一端。本实用新型能够有效提高螺母的紧固效率,同时能够保证不同操作人员拧紧螺母时,螺母能够保持紧固的受力一致,所述的连接座与转接块可拆卸连接,连接座能够根据不同型号大小的螺母匹配不同规格大小的对准器。
Description
技术领域
本实用新型属于风电设备技术领域,尤其是涉及一种紧固工装。
背景技术
风电设备中,门板上的按钮、急停、灯等门板件和固定柜体导线的屏蔽夹都是通过人工拿套筒手动进行拧紧,操作时人员动作单一重复、拧紧效率较低;同时,不同操作人员在拧紧门板件螺母和固定柜体导线的屏蔽夹时,所用力的大小不同,存在差异性,因此导致拧紧后的紧固性上存在差异性,从而导致柜体与屏蔽夹在运输的过程中,会出现松动、脱落的风险。
发明内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种有效提高紧固效率,同时能够保证不同操作人员拧紧螺母时,使螺母能够保持紧固受力一致的紧固工装,以解决上述问题的不足之处。
为达到上述目的,本发明创造的技术方案是这样实现的:
一种紧固工装,包括对准器、转接块、转接杆、转接头、连接座,所述转接块一端与对准器连接,另一端与连接座连接,所述连接座远离对准器的一端与转接杆同轴连接,所述转接头同轴设置在转接杆远离连接座的一端。
进一步的,所述转接块外侧设有外螺纹,所述转接块外侧套接有固定罩,所述固定罩内侧设有内螺纹,所述固定罩套接在转接块与对准器1的外侧,通过螺纹连接。
进一步的,所述转接块下端外沿设有若干垂直外沿的开口。
进一步的,所述对准器上设有连接柱,所述转接块下部为中空结构,所述连接柱深入转接块内部,并吻合相接。
进一步的,所述连接柱表面设有若干凸台,所述转接块内部中空结构设有与凸台对应的凹槽。
进一步的,所述转接块的侧壁上设置有备用孔,所述备用孔的中心轴与所述转接块的中心轴相交且垂直。
进一步的,所述备用孔上侧位置处的转接块内侧设有内螺纹,所述连接座底部外侧设有外螺纹,所述转接块与连接座通过螺纹连接。
进一步的,所述转接杆外侧还套接有限位罩,所述转接杆外侧设有外螺纹,所述限位罩内侧设有内螺纹,所述转接杆与限位罩螺纹连接在一起。
相对于现有技术,本实用新型具有以下优势:
本实用新型所述的紧固工装安装、拆卸简单、便于携带,配合电钻实用,安装效果稳定,屏蔽夹或门板件螺母拧紧后受理的一致性高,紧固操作效率高,连接座和转接块可拆卸连接,连接座能够根据不同型号大小的屏蔽夹或门板件螺母匹配不同规格大小的对准器,转接块的侧壁上设置有备用孔,在特殊的情况下,可以在备用孔中临时插入合适尺寸的横杆进行手动拧紧操作,限位罩套接在转接头外侧,方便操作人员对准电钻时容易脱落,影响工作效率。
附图说明
构成本发明创造的一部分的附图用来提供对本发明创造的进一步理解,本发明创造的示意性实施例及其说明用于解释本发明创造,并不构成对本发明创造的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述紧固工装的分解图;
图2为本实用新型实施例所述紧固工装的主视图;
图3为本实用新型对准器的底部中间为圆形凹槽的一种实施例;
图4为本实用新型对准器的底部为一字结构的凸块的一种实施例。
附图标记说明:
1、对准器;11、连接柱;2、转接块;3、转接杆;4、转接头;5、备用孔;6、连接座;7、固定罩;8、限位罩。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本发明创造的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明创造和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明创造的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明创造的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明创造的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本发明创造中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明创造。
如图1和图2所示,一种紧固工装,包括对准器1、转接块2、转接杆3、转接头4、连接座6,所述转接块2一端与对准器1连接,另一端与连接座6连接,所述转接块2能够根据不同型号大小的螺母匹配不同规格大小的对准器1,所述连接座6远离对准器1的一端与转接杆3同轴连接,同轴设计有效保证了电钻在旋转拧紧电缆锁紧头的过程中,所述紧固工装受力平衡,不会发生跑偏,所述转接头4同轴设置在转接杆3远离连接座6的一端。
所述转接块2外侧设有外螺纹,所述转接块2外侧套接有固定罩7,所述固定罩7内侧设有内螺纹,所述固定罩7套接在转接块2与对准器1的外侧,通过螺纹连接。
所述转接块2下端外沿设有若干垂直外沿的开口,实现在固定罩7拧紧的过程中,转接块2与对准器1贴紧在一起,限制了固定罩7、转接块2和对准器1拧紧后的轴向运动。
所述对准器1上设有连接柱11,所述转接块2下部为中空结构,所述连接柱11深入转接块2内部,并吻合相接。
所述连接柱11表面设有若干凸台,所述转接块2内部中空结构设有与凸台对应的凹槽,限制固定罩7、转接块2和对准器1拧紧后的径向运动。
如图3所示,所述对准器1的底部中间设有圆形凹槽,所述圆形凹槽外侧周向均匀设有多个与圆形凹槽连通的半圆形凹槽。
如图4所示,所述对准器1的底部中间设有一字结构的凸块,根据不同螺母形状和尺寸不同,更换不同的对准器。
所述转接块2的侧壁上设置有备用孔5,在特殊情况下,可以在备用孔5中临时插入合适尺寸的横杆进行手动拧紧操作,所述备用孔5的中心轴与所述转接块2的中心轴相交且垂直,有效保证了手动拧紧电缆锁紧头的过程中,所述紧固工装受力平衡。
所述备用孔5上侧位置处的转接块2内侧设有内螺纹,所述连接座6底部外侧设有外螺纹,所述转接块2与连接座6通过螺纹连接。
所述转接杆3外侧还套接有限位罩8,所述转接杆3外侧设有外螺纹,所述限位罩8内侧设有内螺纹,所述转接杆3与限位罩8螺纹连接在一起,用于固定电钻的垂直位置,方便操作人员对准电钻时容易脱落,影响工作效率。
本实施例的工作过程如下:
在实际工作过程中,首先将转接头4与电钻的钻头进行连接,电钻上设置有扭矩调节装置,根据不同型号大小的螺母,在拧紧螺母之前首先将电钻上的扭矩值设置好,然后将对准器1扣在需要拧紧的螺母上,随后启动电钻,电钻对螺母进行紧固,当紧固的扭矩达到预设扭矩值以后,电钻停止转动,完成螺母的紧固。当需要针对不同型号大小和不同形状的螺母进行紧固时,将连接座6与转接块2进行拆卸分离,然后将连接座6与适配螺母的对准器1通过转接块2进行连接,以便完成紧固作业,当紧固工装长度不够时,可将固定罩7拧松,将对准器1与转接块分离,然后调整至适当长度,再拧紧固定罩7,从而解决了作业过程中,工装不够长无法紧固螺母的问题。
以上所述仅为本发明创造的较佳实施例而已,并不用以限制本发明创造,凡在本发明创造的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明创造的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种紧固工装,其特征在于:包括对准器(1)、转接块(2)、转接杆(3)、转接头(4)、连接座(6),所述转接块(2)一端与对准器(1)连接,另一端与连接座(6)连接,所述连接座(6)远离对准器(1)的一端与转接杆(3)同轴连接,所述转接头(4)同轴设置在转接杆(3)远离连接座(6)的一端。
2.根据权利要求1所述的一种紧固工装,其特征在于:所述转接块(2)外侧设有外螺纹,所述转接块(2)外侧套接有固定罩(7),所述固定罩(7)内侧设有内螺纹,所述固定罩(7)套接在转接块(2)与对准器(1)的外侧,通过螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种紧固工装,其特征在于:所述转接块(2)下端外沿设有若干垂直外沿的开口。
4.根据权利要求1所述的一种紧固工装,其特征在于:所述对准器(1)上设有连接柱(11),所述转接块(2)下部为中空结构,所述连接柱(11)深入转接块(2)内部,并吻合相接。
5.根据权利要求4所述的一种紧固工装,其特征在于:所述连接柱(11)表面设有若干凸台,所述转接块(2)内部中空结构设有与凸台对应的凹槽。
6.根据权利要求1所述的一种紧固工装,其特征在于:所述转接块(2)的侧壁上设置有备用孔(5),所述备用孔(5)的中心轴与所述转接块(2)的中心轴相交且垂直。
7.根据权利要求6所述的一种紧固工装,其特征在于:所述备用孔(5)上侧位置处的转接块(2)内侧设有内螺纹,所述连接座(6)底部外侧设有外螺纹,所述转接块(2)与连接座(6)通过螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种紧固工装,其特征在于:所述转接杆(3)外侧还套接有限位罩(8),所述转接杆(3)外侧设有外螺纹,所述限位罩(8)内侧设有内螺纹,所述转接杆(3)与限位罩(8)螺纹连接在一起。
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