CN213034230U - 一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，包括送料台，送料台后端设有磨床，所述送料台顶部外壁左侧端设有送料盒，送料盒内设有推料板，送料盒右侧壁设有出料孔，送料盒底部内壁设有送料滑槽，送料台顶壁右侧端固定有电箱，电箱左侧端设有止推片固定装置，电箱通过导线与止推片固定装置连接，磨床前端设有送料转辊，送料转辊顶端设有固定板，固定板通过固定螺钉与送料转辊连接，送料转辊外壁粘贴有打磨垫层，本实用新型可取代人工手动送料的方式进行自动送料，送料效率高，便于提高止推片生产的数量，而且还能降低工人的劳动量，使得工人在工作时能更轻松。

Description

一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构

技术领域

本实用新型涉及一种止推片加工设备技术领域，具体是一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构。

背景技术

止推片作为发动机滑动轴承的一种，在发动机中主要起着曲轴轴向支撑的作用，在保证曲轴周向转动的同时，阻止曲轴轴向窜动。

双端面磨床是一种高效率的平面加工机床，在一次加工过程同时磨削出两个平行端面，根据结构可分为卧式和立式两种，根据数控双端面磨床送料方式，又可分为贯穿式、转盘式、往复式。由于磨削出的产品精度高，生产效率高，在汽摩、轴承、磁性材料等诸多行业上被广泛应用。汽摩行业的活塞销、活塞环、气门垫圈、连杆、十字轴、阀片、拨叉、液压泵叶片、转子、定子、压缩机滑片、轴承内外套圈和滚子、电子行业的磁环、磁钢片、石墨板等各种材质的产品都适合加工。

现有的止推片在进行加工时需要进行端面磨削，为保证其加工精度，就需要用到双端面磨床，现有的双端面磨床在进行加工时，一般是人工将止推片送入到磨床进料口进行打磨，选用这种方式，由于需要工人一片一片的将止推片送入进料口，所以对止推片加工的效率较低，且长时间进行同一道操作，容易对工人的身体和精神造成双重疲劳，这样在疲劳的情况下，就会有可能会使操作工人出现失误，从而会有不必要的事故出现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，包括送料台，送料台后端设有磨床，所述送料台顶部外壁左侧端设有送料盒，送料盒内设有推料板，送料盒右侧壁设有出料孔，送料盒底部内壁设有送料滑槽，送料台顶壁右侧端固定有电箱，电箱左侧端设有止推片固定装置，电箱通过导线与止推片固定装置连接，磨床前端设有送料转辊，送料转辊顶端设有固定板，固定板通过固定螺钉与送料转辊连接，送料转辊外壁粘贴有打磨垫层。

作为本实用新型的进一步方案：所述推料板左侧端外壁固定连接有伸缩杆a，伸缩杆a另一端穿过送料盒左侧端内壁与气缸a固定连接，气缸a通过支撑板a固定连接在送料台左侧端外壁上部。

作为本实用新型的进一步方案：所述止推片固定装置包括固定箱，固定箱左侧外壁设有通孔，通孔内设有电磁铁，电磁铁右侧端固定连接有限位板，固定箱右侧内壁固定连接有垫块，限位板与垫块之间固定抵接有弹簧。

作为本实用新型的进一步方案：所述固定箱在与限位板连接处设有限位滑动槽，限位板可在限位滑动槽内滑动。

作为本实用新型的进一步方案：所述电箱下方固定连接有支撑座，电磁铁左侧端设有圆形倒角。

作为本实用新型的进一步方案：所述送料台前端外壁固定连接有支撑板b，支撑板b上设有气缸b，气缸b上固定连接有伸缩杆b，伸缩杆b前端固定连接有止推片夹具。

作为本实用新型的再进一步方案：所述送料转辊中心处套接有转轴，任意送料转辊上的转轴之间通过皮带a进行转动连接，皮带a设置在送料台顶部内壁处的方形槽内，送料台后端内壁上通过固定板固定连接有电机，任意一个转轴通过皮带b与电机上的转轴转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置的送料盒可用来储存待加工的止推片，设置的推板和气缸a可对待加工的止推片进行送料，设置的电磁铁可对止推片先进行吸附定位，设置的气缸b和止推片夹具可将止推片送往送料转辊处，送料转辊可将止推片送到双端面磨床进行加工，通过这种方式不需要人工进行手动送料，操作简单便捷，节约了成本的同时也能加快止推片的生产速率。

2.本实用新型设置的送料转辊外壁粘接有打磨垫层，设置的打磨垫层一是可以增大送料转辊与止推片之间的摩擦力，可防止送料转辊在对止推片送料时出现打滑情况，二是可对止推片进行粗打磨，便于双端面磨床对止推片进行更好的打磨，且在打磨前还能去除止推片上的杂质，可有效防止这些杂质进入到双端面磨床内部。

附图说明

图1为一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构俯视的结构示意图。

图2为一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构中止推片固定装置的俯视剖视的结构示意图。

图3为一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构中送料台侧视剖视的结构示意图。

图中：1、送料台；1-1、方形槽；1-2、电机；1-3、皮带b；2、磨床；3、送料盒；3-1、推料板；3-2、出料孔；3-3、推料滑槽；4、气缸a；4-1、支撑板a；4-2、伸缩杆a；5、电箱；5-1、支撑座；5-2、导线；6、气缸b；6-1、伸缩杆b；6-2、止推片夹具；6-3、支撑板b；7、送料转辊；7-1、打磨垫层；7-2、转轴；7-3、皮带a；8、固定板；9、固定螺钉；10、止推片固定装置；10-1、固定箱；10-2、电磁铁；10-3、限位板；10-4、弹簧；10-5、限位滑动槽；10-6、垫块。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-2，一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，包括送料台1，送料台1后端设有磨床2，所述送料台1顶部外壁左侧端设有送料盒3，设置送料盒3是用来储存待加工的止推片，送料盒3内设有推料板3-1，送料盒3右侧壁设有出料孔3-2，送料盒3底部内壁设有送料滑槽3-3，设置的推料板3-1是用来将止推片推出送料盒3，设置的送料滑槽3-3是减少推动止推片时产生的摩擦力，送料台1顶壁右侧端固定有电箱5，电箱5左侧端设有止推片固定装置10，电箱5通过导线5-2与止推片固定装置10连接，设置的电箱5时用来对电磁铁10-2提供电源，磨床2前端设有送料转辊7，送料转辊7顶端设有固定板8，固定板8通过固定螺钉9与送料转辊7连接，送料转辊7外壁粘贴有打磨垫层7-1，设置的打磨垫层7-1一是可以增大送料转辊7与止推片之间的摩擦力，可防止送料转辊7在对止推片送料时出现打滑情况，二是可对止推片进行粗打磨，便于双端面磨床对止推片进行更好的打磨，且在打磨前还能去除止推片上的杂质，可有效防止这些杂质进入到双端面磨床内部，所述推料板3-1左侧端外壁固定连接有伸缩杆a4-2，伸缩杆a4-2另一端穿过送料盒3左侧端内壁与气缸a4固定连接，气缸a4通过支撑板a4-1固定连接在送料台1左侧端外壁上部，设置气缸a4与气缸a4-1是为使推料板3-1可以对止推片进行推送，所述止推片固定装置10包括固定箱10-1，固定箱10-1左侧外壁设有通孔，通孔内设有电磁铁10-2，设置的电磁铁10-2可将从送料盒3内被推出的止推片进行吸附固定，从而方便止推片夹具6-2对止推片进行固定，电磁铁10-2右侧端固定连接有限位板10-3，固定箱10-1右侧内壁固定连接有垫块10-6，限位板10-3与垫块10-6之间固定抵接有弹簧10-4，设置弹簧10-4是为了在止推片夹具6-2在经过电磁铁10-2使可将电磁铁10-2挤压进固定箱10-1内，当止推片夹具6-2通过电磁铁10-2时，弹簧10-4又会将电磁铁10-2进行复位，所述固定箱10-1在与限位板10-3连接处设有限位滑动槽10-5，限位板10-3可在限位滑动槽10-5内滑动，所述电箱5下方固定连接有支撑座5-1，电磁铁10-2左侧端设有圆形倒角，所述送料台1前端外壁固定连接有支撑板b6-3，支撑板b6-3上设有气缸b6，气缸b6上固定连接有伸缩杆b6-1，伸缩杆b6-1前端固定连接有止推片夹具6-2，设置的气缸b6与伸缩杆b6-1是为了使止推片夹具6-2推送到送料转辊7处。

请参阅图3，所述送料转辊7中心处套接有转轴7-2，任意送料转辊7上的转轴7-2之间通过皮带a7-3进行转动连接，皮带a7-3设置在送料台1顶部内壁处的方形槽1-1内，送料台1后端内壁上通过固定板固定连接有电机1-2，任意一个转轴7-2通过皮带b1-3与电机1-2上的转轴转动连接，这样即可通过一个电机1-2带动所有的送料转辊7进行转动，可有效节约工厂投入的成本。

本实用新型的工作原理是：首先，工人将需要加工的止推片放入到送料盒3内，启动气缸a4，气缸a4通过伸缩杆a4-2会使推料板3-1将右侧移动，从而可使得止推片向右移动，止推片会通过出料孔3-2离开送料盒3，同时电箱5通过导线5-2使电磁铁10-2通电，电磁铁10-2会将出来的止推片进行吸附固定，气缸b6会通过伸缩杆b6-1将止推片夹具6-2先推送到电磁铁10-2前端，止推片夹具6-2对吸附在电磁铁10-2上的止推片进行固定，固定完成后，电箱5断电，气缸b6继续时伸缩杆b6-1伸出，止推片夹具6-2将电磁铁10-2向固定箱10-1内挤压，最终伸缩杆b6会将止推片夹具6-2送到送料转辊7前方，电机1-2通过皮带b1-3与皮带a7-3使送料转辊7们转动，当送料转辊7对止推片进行输送时，止推片夹具6-松开，送料转辊7会将止推片送到磨床2内进行加工，气缸b6会将伸缩杆b6-1收缩，从而进行下一次止推片的输送。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (7)

1.一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，包括送料台(1)，送料台(1)后端设有磨床(2)，其特征在于，所述送料台(1)顶部外壁左侧端设有送料盒(3)，送料盒(3)内设有推料板(3-1)，送料盒(3)右侧壁设有出料孔(3-2)，送料盒(3)底部内壁设有送料滑槽(3-3)，送料台(1)顶壁右侧端固定有电箱(5)，电箱(5)左侧端设有止推片固定装置(10)，电箱(5)通过导线(5-2)与止推片固定装置(10)连接，磨床(2)前端设有送料转辊(7)，送料转辊(7)顶端设有固定板(8)，固定板(8)通过固定螺钉(9)与送料转辊(7)连接，送料转辊(7)外壁粘贴有打磨垫层(7-1)。

2.根据权利要求1所述的一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，其特征在于，所述推料板(3-1)左侧端外壁固定连接有伸缩杆a(4-2)，伸缩杆a(4-2)另一端穿过送料盒(3)左侧端内壁与气缸a(4)固定连接，气缸a(4)通过支撑板a(4-1)固定连接在送料台(1)左侧端外壁上部。

3.根据权利要求1所述的一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，其特征在于，所述止推片固定装置(10)包括固定箱(10-1)，固定箱(10-1)左侧外壁设有通孔，通孔内设有电磁铁(10-2)，电磁铁(10-2)右侧端固定连接有限位板(10-3)，固定箱(10-1)右侧内壁固定连接有垫块(10-6)，限位板(10-3)与垫块(10-6)之间固定抵接有弹簧(10-4)。

4.根据权利要求3所述的一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，其特征在于，所述固定箱(10-1)在与限位板(10-3)连接处设有限位滑动槽(10-5)，限位板(10-3)可在限位滑动槽(10-5)内滑动。

5.根据权利要求1所述的一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，其特征在于，所述电箱(5)下方固定连接有支撑座(5-1)，电磁铁(10-2)左侧端设有圆形倒角。

6.根据权利要求1所述的一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，其特征在于，所述送料台(1)前端外壁固定连接有支撑板b(6-3)，支撑板b(6-3)上设有气缸b(6)，气缸b(6)上固定连接有伸缩杆b(6-1)，伸缩杆b(6-1)前端固定连接有止推片夹具(6-2)。

7.根据权利要求1所述的一种止推片加工用直通式双端面磨床自动上料机构，其特征在于，所述送料转辊(7)中心处套接有转轴(7-2)，任意送料转辊(7)上的转轴(7-2)之间通过皮带a(7-3)进行转动连接，皮带a(7-3)设置在送料台(1)顶部内壁处的方形槽(1-1)内，送料台(1)后端内壁上通过固定板固定连接有电机(1-2)，任意一个转轴(7-2)通过皮带b(1-3)与电机(1-2)上的转轴转动连接。

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