CN213033911U - 一种具有防撞功能的激光切割机机头 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于激光切割机领域，提供了一种具有防撞功能的激光切割机机头，包括机头主体、压力传感器、断电控制器和连接头，所述机头主体的外侧连接有侧筒，所述活动杆的外侧连接有挤压板，所述活动杆的内侧连接有压力传感器，所述机头主体的上方设置有连接头，所述连接头的底部开设有承载槽，所述连接杆的下方连接有连接筋，所述连接头的外侧设置有缓冲杆，所述缓冲杆的中部设置有连接轴，所述缓冲杆的下方连接有万能旋转头。该具有防撞功能的激光切割机机头，在碰撞时，能够缓冲受到的冲击力，且能够对激光切割机机头进行断电，避免激光切割机机头持续移动，便于保护激光切割机机头。

Description

一种具有防撞功能的激光切割机机头

技术领域

本实用新型涉及激光切割机技术领域，具体为一种具有防撞功能的激光切割机机头。

背景技术

激光切割是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，从而对切割材料进行切割，在激光切割机机头移动的过程中，易与物件发生碰撞，因此激光切割机机头需要用到防撞装置。

目前的激光切割机机头，在发生碰撞时，不易缓冲碰撞力，易对激光切割机机头造成损坏，且不能够自动断电，导致激光切割机机头持续碰撞，因此，我们提出一种具有防撞功能的激光切割机机头，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有防撞功能的激光切割机机头，以解决上述背景技术提出的目前的激光切割机机头，在发生碰撞时，不易缓冲碰撞力，易对激光切割机机头造成损坏，且不能够自动断电，导致激光切割机机头持续碰撞的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有防撞功能的激光切割机机头，包括机头主体、压力传感器、断电控制器和连接头，所述机头主体的外侧连接有侧筒，且侧筒的内部设置有活动杆，所述活动杆的外侧连接有挤压板，且挤压板与侧筒之间设置有支撑弹簧，所述活动杆的内侧连接有压力传感器，且压力传感器的内侧设置有缓冲弹簧，并且压力传感器的上方电性连接有断电控制器，所述机头主体的上方设置有连接头，且连接头的顶部外侧连接有断电控制器，所述连接头的底部开设有承载槽，且承载槽的内部设置有连接杆，所述连接杆的下方连接有连接筋，且连接筋的底端与机头主体的顶端连接，所述连接头的外侧设置有缓冲杆，且机头主体的顶端连接有起吊弹簧，所述缓冲杆的中部设置有连接轴，且连接轴与连接头的外侧固定连接，所述缓冲杆的下方连接有万能旋转头，且万能旋转头的下方连接有调节杆，并且调节杆的底端与机头主体的顶部外侧连接。

优选的，所述侧筒在机头主体的外侧等角度设置，且活动杆与侧筒构成伸缩结构，并且活动杆与挤压板固定连接呈一体化结构。

优选的，所述支撑弹簧的长度等于活动杆伸进侧筒中的最短的长度，且活动杆与压力传感器固定连接。

优选的，所述连接头中的承载槽呈“凸”型设置，且连接杆与连接头的连接方式为螺纹连接，并且连接杆下方的连接筋呈弹性结构。

优选的，所述缓冲杆的内部开设与条形槽状结构，且缓冲杆通过连接轴与连接头构成滑动结构，并且缓冲杆在连接头的外侧等角度设置。

优选的，所述调节杆的底端机头主体铰接，且机头主体通过调节杆、万能旋转头和缓冲杆与连接头构成转动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有防撞功能的激光切割机机头，在碰撞时，能够缓冲受到的冲击力，且能够对激光切割机机头进行断电，避免激光切割机机头持续移动，便于保护激光切割机机头；

1、通过侧筒和活动杆，活动杆在机头主体的外侧等角度设置，便于全方位对机头主体进行防护，在机头主体将要发生碰撞时，使得活动杆在侧筒中收缩，并通过支撑弹簧缓冲撞击力，从而便于保护激光切割机机头；

2、通过压力传感器和断电控制器，在活动杆收缩时，使得活动杆通过缓冲弹簧挤压压力传感器，使得压力传感器检测到机头主体受撞击，并将信号传送给断电控制器，使得断电控制器将激光切割机机头断电，避免激光切割机机头持续移动；

3、通过缓冲杆和调节杆，在激光切割机机头持续碰撞的过程中，使得激光切割机机头受力倾斜，且在激光切割机机头倾斜的过程中受到缓冲杆和调节杆的拉力，避免激光切割机机头的掉落，且进一步缓冲激光切割机机头受到的冲击力。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型机头主体倾斜状态结构示意图；

图3为本实用新型机头主体俯视剖切结构示意图；

图4为本实用新型缓冲杆与调节杆连接正视结构示意图。

图中：1、机头主体；2、侧筒；3、活动杆；4、挤压板；5、支撑弹簧；6、缓冲弹簧；7、压力传感器；8、断电控制器；9、连接头；10、承载槽；11、连接杆；12、连接筋；13、缓冲杆；14、连接轴；15、起吊弹簧；16、万能旋转头；17、调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有防撞功能的激光切割机机头，包括机头主体1、侧筒2、活动杆3、挤压板4、支撑弹簧5、缓冲弹簧6、压力传感器7、断电控制器8、连接头9、承载槽10、连接杆11、连接筋12、缓冲杆13、连接轴14、起吊弹簧15、万能旋转头16和调节杆17，机头主体1的外侧连接有侧筒2，且侧筒2的内部设置有活动杆3，活动杆3的外侧连接有挤压板4，且挤压板4与侧筒2之间设置有支撑弹簧5，活动杆3的内侧连接有压力传感器7，且压力传感器7的内侧设置有缓冲弹簧6，并且压力传感器7的上方电性连接有断电控制器8，机头主体1的上方设置有连接头9，且连接头9的顶部外侧连接有断电控制器8，连接头9的底部开设有承载槽10，且承载槽10的内部设置有连接杆11，连接杆11的下方连接有连接筋12，且连接筋12的底端与机头主体1的顶端连接，连接头9的外侧设置有缓冲杆13，且机头主体1的顶端连接有起吊弹簧15，缓冲杆13的中部设置有连接轴14，且连接轴14与连接头9的外侧固定连接，缓冲杆13的下方连接有万能旋转头16，且万能旋转头16的下方连接有调节杆17，并且调节杆17的底端与机头主体1的顶部外侧连接。

如图1、图2和图3中侧筒2在机头主体1的外侧等角度设置，且活动杆3与侧筒2构成伸缩结构，并且活动杆3与挤压板4固定连接呈一体化结构，方便对机头主体1进行防护，支撑弹簧5的长度等于活动杆3伸进侧筒2中的最短的长度，且活动杆3与压力传感器7固定连接，方便活动杆3挤压压力传感器7，连接头9中的承载槽10呈“凸”型设置，且连接杆11与连接头9的连接方式为螺纹连接，并且连接杆11下方的连接筋12呈弹性结构，方便机头主体1与连接头9的连接。

如图1、图2和图4中缓冲杆13的内部开设与条形槽状结构，且缓冲杆13通过连接轴14与连接头9构成滑动结构，并且缓冲杆13在连接头9的外侧等角度设置，方便缓冲杆13在连接头9上的滑动，从而方便调节杆17的旋转移动，调节杆17的底端机头主体1铰接，且机头主体1通过调节杆17、万能旋转头16和缓冲杆13与连接头9构成转动结构，便于激光切割机机头的倾斜，避免撞击损坏。

工作原理：在使用该具有防撞功能的激光切割机机头时，如图1所示，首先将该激光切割机机头安装在指定的位置，在该激光切割机机头使用受到撞击时，使得挤压板4挤压活动杆3，从而使得活动杆3在侧筒2中收缩，并且在活动杆3收缩的过程中，缓冲受到的撞击力，同时使得活动杆3通过缓冲弹簧6挤压压力传感器7，使得压力传感器7检测到机头主体1受撞，并将信号传递给断电控制器8，使得断电控制器8将激光切割机机头断电，避免激光切割机机头的持续移动；

在该激光切割机机头持续受到撞击时，如图2所示，使得机头主体1受力拉动连接筋12伸长，调节机头主体1的撞击力，且使得缓冲杆13通过条形槽状结构在连接头9上滑动，使得调节杆17通过万能旋转头16发生旋转，从而调整机头主体1的角度，使得机头主体1倾斜，进一步缓冲机头主体1受到的撞击力，这就是该具有防撞功能的激光切割机机头的整个工作过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有防撞功能的激光切割机机头，包括机头主体(1)、压力传感器(7)、断电控制器(8)和连接头(9)，其特征在于：所述机头主体(1)的外侧连接有侧筒(2)，且侧筒(2)的内部设置有活动杆(3)，所述活动杆(3)的外侧连接有挤压板(4)，且挤压板(4)与侧筒(2)之间设置有支撑弹簧(5)，所述活动杆(3)的内侧连接有压力传感器(7)，且压力传感器(7)的内侧设置有缓冲弹簧(6)，并且压力传感器(7)的上方电性连接有断电控制器(8)，所述机头主体(1)的上方设置有连接头(9)，且连接头(9)的顶部外侧连接有断电控制器(8)，所述连接头(9)的底部开设有承载槽(10)，且承载槽(10)的内部设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)的下方连接有连接筋(12)，且连接筋(12)的底端与机头主体(1)的顶端连接，所述连接头(9)的外侧设置有缓冲杆(13)，且机头主体(1)的顶端连接有起吊弹簧(15)，所述缓冲杆(13)的中部设置有连接轴(14)，且连接轴(14)与连接头(9)的外侧固定连接，所述缓冲杆(13)的下方连接有万能旋转头(16)，且万能旋转头(16)的下方连接有调节杆(17)，并且调节杆(17)的底端与机头主体(1)的顶部外侧连接。

2.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的激光切割机机头，其特征在于：所述侧筒(2)在机头主体(1)的外侧等角度设置，且活动杆(3)与侧筒(2)构成伸缩结构，并且活动杆(3)与挤压板(4)固定连接呈一体化结构。

3.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的激光切割机机头，其特征在于：所述支撑弹簧(5)的长度等于活动杆(3)伸进侧筒(2)中的最短的长度，且活动杆(3)与压力传感器(7)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的激光切割机机头，其特征在于：所述连接头(9)中的承载槽(10)呈“凸”型设置，且连接杆(11)与连接头(9)的连接方式为螺纹连接，并且连接杆(11)下方的连接筋(12)呈弹性结构。

5.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的激光切割机机头，其特征在于：所述缓冲杆(13)的内部开设有条形槽状结构，且缓冲杆(13)通过连接轴(14)与连接头(9)构成滑动结构，并且缓冲杆(13)在连接头(9)的外侧等角度设置。

6.根据权利要求1所述的一种具有防撞功能的激光切割机机头，其特征在于：所述调节杆(17)的底端机头主体(1)铰接，且机头主体(1)通过调节杆(17)、万能旋转头(16)和缓冲杆(13)与连接头(9)构成转动结构。

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