CN213033234U - 一种车间除尘环保装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种车间除尘环保装置，包括底座，底座底部安装有万向轮，上侧安装有吸尘箱，吸尘箱内部的除尘仓开设有连接口、排尘口、过滤器安装口、连接口、进气窗，排尘口和过滤器安装口的一端螺纹连接有底盖和侧盖，过滤器安装口的内侧安装有过滤器，进气窗一端安装的吸尘器电机下方安装有蓄电池，连接口连接尼龙布伸缩管一端，尼龙布伸缩管另一端通过弯头连接吸尘口后端，吸尘口通过固定架安装在外套管顶侧，外套管滑动安装在支架外侧，外套管可在支架外侧垂直升降对不同高度的粉尘逸出口进行吸尘，外套管与支架之间为滚动摩擦，磨损小阻力小，尼龙布伸缩管可随着吸尘口的升降进行伸缩，将粉尘抽至除尘仓内。

Description

一种车间除尘环保装置

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，具体涉及一种车间除尘环保装置。

背景技术

目前，工业企业固体物料的运输、贮存和加工过程有时因为破碎和分离等工艺要求而产生扬尘，为了避免粉尘外泄，将车间设计成密闭或者半密闭形式，为了控制车间的岗位粉尘浓度，一般采用除尘装置对车间内进行除尘，使用护罩用负压将空气中的灰尘抽走处理，或者使空气中的灰尘通过过滤装置进行除尘处理。

现有的车间除尘环保装置在使用时，不能够根据出尘口的高度进行调整，如：当物料破碎或离心、干燥结束进行放料时，由于出料口基本是在近地面处，此时扬尘多从处于低处的出料口中逸出，而当操作人员进行投料操作时，扬尘又往往会从处于高处的投料口中逸出，如此当车间除尘环保装置的吸尘口因为高度的原因不能靠近扬尘逸出口进行吸尘处理时，扬尘便会逸散到空气中，大大降低车间除尘环保装置的吸尘效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种车间除尘环保装置，外套管可在支架的外侧垂直升降，对不同高度的粉尘逸出口进行吸尘工作，且外套管与支架之间为滚动摩擦，磨损小、阻力小，尼龙布伸缩管可随着吸尘口的升降进行伸缩，将吸尘口吸入的粉尘抽至除尘仓内。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车间除尘环保装置，包括底座，所述底座的底部固定安装有万向轮，所述底座的上侧固定安装有吸尘箱，所述底座的后侧固定安装有推手，所述吸尘箱的内部设有除尘仓，所述除尘仓上开设有连接口、排尘口、过滤器安装口、连接口、进气窗，所述排尘口和过滤器安装口的一端分别螺纹连接有底盖和侧盖，所述过滤器安装口的内侧活动安装有过滤器，所述进气窗的一端固定安装有吸尘器电机，所述吸尘器电机的下方固定安装有蓄电池，所述吸尘箱的顶面固定安装有防爆开关，所述连接口固定连接尼龙布伸缩管的一端，所述尼龙布伸缩管的另一端通过弯头固定连接吸尘口的后端，所述吸尘口通过固定架固定安装在外套管的顶侧，所述外套管滑动安装在支架的外侧。

优选的，所述除尘仓为圆柱形空腔结构，所述排尘口的一端贯通连接所述除尘仓的底侧，所述排尘口的另一端贯通连接所述吸尘箱的底侧，所述排尘口与所述吸尘箱连接的一端设有内螺纹结构，所述底盖的一端设有与所述排尘口的外螺纹适配咬合的内螺纹结构；使用人员可通过底盖快速的清理排放除尘仓内部收集的粉尘，且底盖与排尘口的螺纹连接结构连接稳定密封性好，装卸快捷使用方便。

优选的，所述过滤器安装口和所述进气窗的轴线高度相同，所述除尘仓与所述进气窗的连接处固定安装有限位槽，所述限位槽的内径略大于所述过滤器的外径1-2mm，所述进气窗的一端贯通连接所述过滤器的内侧，所述过滤器安装口的一端贯通连接所述除尘仓的中侧，所述过滤器安装口的另一端贯通连接所述吸尘箱的中侧，所述过滤器安装口与所述吸尘箱连接的一端设有内螺纹结构，所述侧盖的一端设有与所述过滤器安装口的外螺纹适配咬合的内螺纹结构；安装在与过滤器安装口内侧的过滤器可起到过滤粉尘的作用，避免吸入的粉尘进入进气窗内影响吸尘器电机的工作性能，且使用人员可在将侧盖转动取下吸尘箱后便捷的将过滤器取出进行清理。

优选的，所述过滤器的两端固定粘接有密封垫，所述密封垫为扁平的圆环形橡胶垫；密封垫可在受到挤压后产生弹性形变，增强过滤器与限位槽和过滤器安装口之间的连接的密封性。

优选的，所述连接口的底端贯通连接所述除尘仓的顶面，所述连接口的另一端贯通连接所述尼龙布伸缩管的一端，所述尼龙布伸缩管的另一端贯通连接所述弯头的后端，所述弯头的底端在所述吸尘箱上的垂直投影位置与所述连接口在所述吸尘箱上的垂直投影位置相同；尼龙布伸缩管可伸缩弯转、便于连接、体积轻巧，耐高温、酸碱，耐油酸且阻燃、绝燃，可随着吸尘口的升降进行伸缩，将吸尘口吸入的粉尘抽至除尘仓内。

优选的，所述外套管与所述支架均为方形管结构，所述外套管的顶端内置有螺杆电机，所述螺杆电机上的螺杆的底端固定连接有限位块，所述限位块的底面与所述外套管的底面平齐，所述支架的顶端开设有与所述螺杆适配咬合的内螺纹通孔；使用人员可通过控制螺杆电机的运行状态，使螺杆啮合传动内螺纹通孔，从而使外套管在支架的外侧垂直升降，进而使外套管顶端安装的吸尘口能够对不同高度的粉尘逸出口进行吸尘工作，限位块起到限位作用。

优选的，所述支架的顶侧开设有方形槽，所述方形槽的内侧转动安装有多个滚轮，所述滚轮滚动连接所述外套管的内侧壁；滚轮可将外套管与支架之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，降低外套管与支架之间的摩擦阻力，减小外套管、支架之间的磨损。

优选的，所述蓄电池电性连接所述吸尘器电机、防爆开关、螺杆电机；蓄电池可使本装置使用时不必受到电源线的限制，且提高了本装置的防爆安全性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用人员可通过底盖快速的清理排放除尘仓内部收集的粉尘，且底盖与排尘口的螺纹连接结构连接稳定密封性好，装卸快捷使用方便；安装在与过滤器安装口内侧的过滤器可起到过滤粉尘的作用，避免吸入的粉尘进入进气窗内影响吸尘器电机的工作性能，且使用人员可在将侧盖转动取下吸尘箱后便捷的将过滤器取出进行清理；密封垫可在受到挤压后产生弹性形变，增强过滤器与限位槽和过滤器安装口之间的连接的密封性；尼龙布伸缩管可伸缩弯转、便于连接、体积轻巧，耐高温、酸碱，耐油酸且阻燃、绝燃，可随着吸尘口的升降进行伸缩，将吸尘口吸入的粉尘抽至除尘仓内；使用人员可通过控制螺杆电机的运行状态，使螺杆啮合传动内螺纹通孔，从而使外套管在支架的外侧垂直升降，进而使外套管顶端安装的吸尘口能够对不同高度的粉尘逸出口进行吸尘工作，限位块起到限位作用；滚轮可将外套管与支架之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，降低外套管与支架之间的摩擦阻力，减小外套管、支架之间的磨损；蓄电池可使本装置使用时不必受到电源线的限制，且提高了本装置的防爆安全性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的前视图；

图3为本实用新型的左视图；

图4为本实用新型的俯视图；

图5为本实用新型中外套管、支架的剖视图；

图6为本实用新型中吸尘箱的剖视前视图；

图7为本实用新型中吸尘箱的剖视左视图；

图中：1、底座；2、万向轮；3、推手；4、吸尘箱；5、尼龙布伸缩管；6、弯头；7、吸尘口；8、固定架；9、外套管；10、支架；101、滚轮；102、方形槽；103、内螺纹通孔；401、除尘仓；402、底盖；403、连接口；404、排尘口；405、防爆开关；406、过滤器安装口；407、侧盖；408、限位槽；409、密封垫；410、进气窗；411、吸尘器电机；412、蓄电池；413、过滤器；901、螺杆电机；902、螺杆；903、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图7，本实用新型提供以下技术方案：一种车间除尘环保装置，包括底座1，所述底座1的底部固定安装有万向轮2，所述底座1的上侧固定安装有吸尘箱4，所述底座1的后侧固定安装有推手3，所述吸尘箱4的内部设有除尘仓401，所述除尘仓401上开设有连接口403、排尘口404、过滤器安装口406、连接口403、进气窗410，所述排尘口404和过滤器安装口406的一端分别螺纹连接有底盖402和侧盖407，所述过滤器安装口406的内侧活动安装有过滤器413，所述进气窗410的一端固定安装有吸尘器电机411，所述吸尘器电机411的下方固定安装有蓄电池412，所述吸尘箱4的顶面固定安装有防爆开关405，所述连接口403固定连接尼龙布伸缩管5的一端，所述尼龙布伸缩管5的另一端通过弯头6固定连接吸尘口7的后端，所述吸尘口7通过固定架8固定安装在外套管9的顶侧，所述外套管9滑动安装在支架10的外侧。

具体的，所述除尘仓401为圆柱形空腔结构，所述排尘口404的一端贯通连接所述除尘仓401的底侧，所述排尘口404的另一端贯通连接所述吸尘箱4的底侧，所述排尘口404与所述吸尘箱4连接的一端设有内螺纹结构，所述底盖402的一端设有与所述排尘口404的外螺纹适配咬合的内螺纹结构；使用人员可通过底盖402快速的清理排放除尘仓401内部收集的粉尘，且底盖402与排尘口404的螺纹连接结构连接稳定密封性好，装卸快捷使用方便。

具体的，所述过滤器安装口406和所述进气窗410的轴线高度相同，所述除尘仓401与所述进气窗410的连接处固定安装有限位槽408，所述限位槽408的内径略大于所述过滤器413的外径1-2mm，所述进气窗410的一端贯通连接所述过滤器413的内侧，所述过滤器安装口406的一端贯通连接所述除尘仓401的中侧，所述过滤器安装口406的另一端贯通连接所述吸尘箱4的中侧，所述过滤器安装口406与所述吸尘箱4连接的一端设有内螺纹结构，所述侧盖407的一端设有与所述过滤器安装口406的外螺纹适配咬合的内螺纹结构；安装在708与过滤器安装口406内侧的过滤器413可起到过滤粉尘的作用，避免吸入的粉尘进入进气窗410内影响吸尘器电机411的工作性能，且使用人员可在将侧盖407转动取下吸尘箱4后便捷的将过滤器413取出进行清理。

具体的，所述过滤器413的两端固定粘接有密封垫409，所述密封垫409为扁平的圆环形橡胶垫；密封垫409可为耐腐蚀的氟橡胶垫或弹性较好的硅橡胶垫。

具体的，所述连接口403的底端贯通连接所述除尘仓401的顶面，所述连接口403的另一端贯通连接所述尼龙布伸缩管5的一端，所述尼龙布伸缩管5的另一端贯通连接所述弯头6的后端，所述弯头6的底端在所述吸尘箱4上的垂直投影位置与所述连接口403在所述吸尘箱4上的垂直投影位置相同；尼龙布伸缩管5可伸缩弯转、便于连接、体积轻巧，耐高温、酸碱，耐油酸且阻燃、绝燃，可随着吸尘口7的升降进行伸缩，将吸尘口7吸入的粉尘抽至除尘仓401内。

具体的，所述外套管9与所述支架10均为方形管结构，所述外套管9的顶端内置有螺杆电机901，所述螺杆电机901上的螺杆902的底端固定连接有限位块903，所述限位块903的底面与所述外套管9的底面平齐，所述支架10的顶端开设有与所述螺杆902适配咬合的内螺纹通孔103；使用人员可通过控制螺杆电机901的运行状态，使螺杆902啮合传动内螺纹通孔103，从而使外套管9在支架10的外侧垂直升降，进而使外套管9顶端安装的吸尘口7能够对不同高度的粉尘逸出口进行吸尘工作，限位块903起到限位作用。

具体的，所述支架10的顶侧开设有方形槽102，所述方形槽102的内侧转动安装有多个滚轮101，所述滚轮101滚动连接所述外套管9的内侧壁；滚轮101可将外套管9与支架10之间的滑动摩擦转为滚动摩擦，降低外套管9与支架10之间的摩擦阻力，减小外套管9、支架10之间的磨损。

具体的，所述蓄电池412电性连接所述吸尘器电机411、防爆开关405、螺杆电机901；蓄电池412可使本装置使用时不必受到电源线的限制，且提高了本装置的防爆安全性。

本发明的工作原理及使用流程：操作人员首先握住推手3推动本装置，使本装置依靠底座1底部安装的万向轮2移动至逸尘口前，然后通过过滤器安装口406电性启动螺杆电机901，当螺杆电机901正转时，螺杆902啮合连接支架10顶端的内螺纹通孔103，使支架10向外套管9的上侧垂直移动，当螺杆电机901反转时，螺杆902啮合连接支架10顶端的内螺纹通孔103，使支架10向外套管9的下侧垂直移动，当支架10在外套管9的外侧移动时，外套管9顶侧转动安装的滚轮101与支架10的内壁之间滚动连接，当支架10移动时，支架10顶端通过固定架8连接的吸尘口7同时进行移动，当吸尘口7的高度与逸尘口平齐后，操作人员再通过过滤器安装口406电性启动吸尘器电机411，吸尘器电机411运行后通过进气窗410将除尘仓401内变为负压，除尘仓401再通过连接口403连接的尼龙布伸缩管5和弯头6将进入吸尘口7的扬尘吸入，进入除尘仓401内的扬尘经过滤器413过滤，在重力作用下落入除尘仓401的底部，当本装置使用结束后，操作人员可转动打开侧盖407及底盖402，取出连接口403进行清理并将除尘仓401内部收集的粉尘排出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种车间除尘环保装置，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的底部固定安装有万向轮（2），所述底座（1）的上侧固定安装有吸尘箱（4），所述底座（1）的后侧固定安装有推手（3），所述吸尘箱（4）的内部设有除尘仓（401），所述除尘仓（401）上开设有连接口（403）、排尘口（404）、过滤器安装口（406）、连接口（403）、进气窗（410），所述排尘口（404）和过滤器安装口（406）的一端分别螺纹连接有底盖（402）和侧盖（407），所述过滤器安装口（406）的内侧活动安装有过滤器（413），所述进气窗（410）的一端固定安装有吸尘器电机（411），所述吸尘器电机（411）的下方固定安装有蓄电池（412），所述吸尘箱（4）的顶面固定安装有防爆开关（405），所述连接口（403）固定连接尼龙布伸缩管（5）的一端，所述尼龙布伸缩管（5）的另一端通过弯头（6）固定连接吸尘口（7）的后端，所述吸尘口（7）通过固定架（8）固定安装在外套管（9）的顶侧，所述外套管（9）滑动安装在支架（10）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种车间除尘环保装置，其特征在于：所述除尘仓（401）为圆柱形空腔结构，所述排尘口（404）的一端贯通连接所述除尘仓（401）的底侧，所述排尘口（404）的另一端贯通连接所述吸尘箱（4）的底侧，所述排尘口（404）与所述吸尘箱（4）连接的一端设有内螺纹结构，所述底盖（402）的一端设有与所述排尘口（404）的外螺纹适配咬合的内螺纹结构。

3.根据权利要求1所述的一种车间除尘环保装置，其特征在于：所述过滤器安装口（406）和所述进气窗（410）的轴线高度相同，所述除尘仓（401）与所述进气窗（410）的连接处固定安装有限位槽（408），所述限位槽（408）的内径略大于所述过滤器（413）的外径1-2mm，所述进气窗（410）的一端贯通连接所述过滤器（413）的内侧，所述过滤器安装口（406）的一端贯通连接所述除尘仓（401）的中侧，所述过滤器安装口（406）的另一端贯通连接所述吸尘箱（4）的中侧，所述过滤器安装口（406）与所述吸尘箱（4）连接的一端设有内螺纹结构，所述侧盖（407）的一端设有与所述过滤器安装口（406）的外螺纹适配咬合的内螺纹结构。

4.根据权利要求1所述的一种车间除尘环保装置，其特征在于：所述过滤器（413）的两端固定粘接有密封垫（409），所述密封垫（409）为扁平的圆环形橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种车间除尘环保装置，其特征在于：所述连接口（403）的底端贯通连接所述除尘仓（401）的顶面，所述连接口（403）的另一端贯通连接所述尼龙布伸缩管（5）的一端，所述尼龙布伸缩管（5）的另一端贯通连接所述弯头（6）的后端，所述弯头（6）的底端在所述吸尘箱（4）上的垂直投影位置与所述连接口（403）在所述吸尘箱（4）上的垂直投影位置相同。

6.根据权利要求1所述的一种车间除尘环保装置，其特征在于：所述外套管（9）与所述支架（10）均为方形管结构，所述外套管（9）的顶端内置有螺杆电机（901），所述螺杆电机（901）上的螺杆（902）的底端固定连接有限位块（903），所述限位块（903）的底面与所述外套管（9）的底面平齐，所述支架（10）的顶端开设有与所述螺杆（902）适配咬合的内螺纹通孔（103）。

7.根据权利要求1所述的一种车间除尘环保装置，其特征在于：所述支架（10）的顶侧开设有方形槽（102），所述方形槽（102）的内侧转动安装有多个滚轮（101），所述滚轮（101）滚动连接所述外套管（9）的内侧壁。

8.根据权利要求1所述的一种车间除尘环保装置，其特征在于：所述蓄电池（412）电性连接所述吸尘器电机（411）、防爆开关（405）、螺杆电机（901）。

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