CN213032877U - 一种封片胶滴胶装置及含有其的组织切片滴胶设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种封片胶滴胶装置及含有其的组织切片滴胶设备,属于医疗器械技术领域。封片胶滴胶装置包括:壳体,壳体内设有封片胶储存腔;封片胶输送管,封片胶输送管的两端分别为输入端和输出端,输入端伸入封片胶储存腔内,输出端穿出壳体;封片胶吸排装置,封片胶吸排装置连接在封片胶输送管上;第一单向阀,连接在封片胶输送管上,且位于输入端和封片胶吸排装置与封片胶输送管的连接处之间;第二单向阀,连接在封片胶输送管上,且位于输出端和封片胶吸排装置与封片胶输送管的连接处之间。本实用新型中的封片胶滴胶装置能够将适量的封片胶输出滴在组织切片上,使得滴在组织切片上的封片胶的量适量且避免滴加的封片胶过多或过少。
Description
技术领域
本实用新型涉及医疗器械技术领域,尤其涉一种封片胶滴胶装置及含有其的组织切片滴胶设备。
背景技术
封片是将组织切片封固保存于载玻片与盖玻片之间,滴少量封片胶,使之不与空气发生接触,防止其氧化、褪色,有利于镜检观察及保存,封片胶通常采用中性树胶。目前,实现封片主要依靠人工封片,在实际封片过程中存在滴胶不均的问题,容易造成封片胶过多溢出产生气味具有一定毒性,而封片胶过少则使得组织切片上的组织未被全部覆盖或容易产生气泡的技术问题。由此,亟需一种能够均匀的滴加封片胶的封片胶添加装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述现有技术的至少一个不足,提供一种能够将适量的封片胶输出滴在组织切片上,使得滴在组织切片上的封片胶的量适量且添加的量可以得到控制,避免滴加的封片胶过多或过少的封片胶滴胶装置。另外,还提供一种组织切片滴胶设备。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种封片胶滴胶装置,包括:
壳体,所述壳体内设有用于储存封片胶的封片胶储存腔;
封片胶输送管,所述封片胶输送管的两端分别为输入端和输出端,所述输入端伸入所述封片胶储存腔内且与所述封片胶储存腔连通,所述输出端穿出所述壳体;
封片胶吸排装置,用于将储存在所述封片胶储存腔内的封片胶吸入所述封片胶输送管内以及将吸入所述封片胶输送管内的封片胶从所述封片胶输送管输出,所述封片胶吸排装置连接在所述封片胶输送管上且与所述封片胶输送管连通;
第一单向阀,连接在所述封片胶输送管上,且位于所述输入端和所述封片胶吸排装置与所述封片胶输送管的连接处之间,所述第一单向阀的单向导通方向为从输入端到所述封片胶吸排装置与所述封片胶输送管的连接处的方向;
第二单向阀,连接在所述封片胶输送管上,且位于所述输出端和所述封片胶吸排装置与所述封片胶输送管的连接处之间,所述第二单向阀的单向导通方向为从所述封片胶吸排装置与所述封片胶输送管的连接处到输出端的方向;所述第一单向阀与所述第二单向阀在所述封片胶吸排装置的作用下交替导通和关闭,且在完成一次导通和关闭的交替过程将定量的封片胶从所述封片胶输送管的输出端输出。
本实用新型的有益效果是:本实用新型中在壳体内设有用于储存封片胶的封片胶储存腔,便于在壳体内储存封片胶,还在封片输送管上连接有第一单向阀和第二单向阀,并在第一单向阀和第二单向阀之间连接有封片胶吸排装置,通过封片胶吸排装置来将储存在封片胶储存腔内的封片胶吸入所述封片胶输送管内以及将封片胶输送,第一单向阀与所述第二单向阀在所述封片胶吸排装置的作用下交替导通和关闭,且在完成一次导通和关闭的交替过程将定量的封片胶从所述封片胶输送管的输出端输出,从而可以通过一次或若干次驱动驱动机构,实现将适量的封片胶输出滴在组织切片上,对组织切片进行滴胶,以便于在组织切片上放置盖玻片进行封片,从而使得滴在组织切片上的封片胶的量适量且添加的量可以得到控制,避免滴加的封片胶过多或过少,有利于提高封片的质量,同时,提高对组织切片封片的一致性。由此,本实用新型中的封片胶滴胶装置能够将适量的封片胶输出滴在组织切片上,从而使得滴在组织切片上的封片胶的量适量且添加的量可以得到控制,避免滴加的封片胶过多或过少,有利于提高封片的质量,同时,提高对组织切片封片的一致性。
另外,在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进,还可以具有如下附加技术特征。
根据本实用新型的一个实施例,所述封片胶吸排装置包括吸排管和用于使所述吸排管实现吸排封片胶的驱动机构,所述吸排管的一端与所述封片胶输管连接且与所述封片胶输送管连通,所述吸排管的一端与封片胶输送管连接且与所述封片胶输送管连通,所述驱动机构驱动所述吸排管吸入以及输出封片胶。本实施例中的封片胶吸排装置包括吸排管和用于使所述吸排管实现吸排封片胶的驱动机构,便于通过驱动机构驱动所述吸排管吸入以及输出封片胶。
根据本实用新型的一个实施例,所述吸排管内设有封片胶吸排腔,所述封片胶吸排腔的容积等于一次封片所需要的封片胶的体积或若干倍数的所述封片胶吸排腔的容积等于一次封片所需要的封片胶的体积;所述驱动机构包括:
活塞,适配滑动安装在所述吸排管的封片胶吸排腔内;
推拉杆,一端连接在所述活塞上,另一端向外延伸穿出所述壳体形成延伸端。
本实施例中的驱动机构包括活塞和推拉杆,活塞适配安装在封片胶吸排腔内,推拉杆的一端连接在活塞上,另一端穿出壳体,通过推拉推拉杆驱动活塞运动。向壳体外拉推拉杆,活塞向外运动一定的位移,位于第一单向阀和第二单向阀之间的封片胶受到吸附,而第二单向阀关闭,第一单向阀打开,一定量的封片胶进入第一单向阀和第二单向阀之间的封片胶输出管;向壳体内推推拉杆时,活塞向前移动移动恢复原始位置,位于第一单向阀和第二单向阀之间的封片胶受到挤压,而第一单向阀关闭,第二单向阀打开,一定量的封片胶从封片胶输出管的输出端输出;从而通过推拉所述推拉杆使得滴在组织切片上的封片胶的量适量且添加的量可以得到控制,避免滴加的封片胶过多或过少。
根据本实用新型的一个实施例,所述吸排管内设有两个限位凸块,所述限位凸块连接在所述吸排管的内壁且向所述吸排管内凸出,两个所述限位凸块之间限定形成所述封片胶吸排腔。本实施例中的个所述限位凸块之间限定形成所述封片胶吸排腔,活塞适配安装在所述封片胶吸排腔内,两个限位凸块对所述活塞进行限位,限定活塞的位移,从而使得每次排出的封片胶的量相同。
根据本实用新型的一个实施例,所述推拉杆的延伸端上设有推拉手柄,所述推拉手柄和所述封片胶输送管之间安装有弹簧,所述弹簧套设在所述推拉杆上,且所述弹簧的一端止抵在所述推拉杆上,另一端止抵在所述吸排管或封片胶输送管上。本实施例通过在推拉手柄和所述封片胶输送管之间安装有弹簧,弹簧套设在所述推拉杆上,对推拉杆施压向壳体内推拉杆,弹簧受到压力产生弹性形变,活塞向前运动并挤压封片胶,松开推拉杆,弹簧恢复弹性,推拉杆复位,活塞复位并将一定量的封片胶吸入封片胶输送管内,便于进行下一次推推拉杆操作,使得活塞进行下一次挤压封片胶将一定量的封片胶输出。
根据本实用新型的一个实施例,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述封片胶储存腔设在所述上壳体内,所述封片胶输送管安装在所述下壳体内,且所述封片胶输送管的输出端从所述下壳体的下端穿出。本实施例的壳体包括上壳体和下壳体,便于在下壳体内安装输送管以及第一单向阀和第二单向阀。
另外,本实施例提供的一种组织切片滴胶设备,包括:
支撑架;
载玻片放置板,用于放置带有组织切片的多片载玻片,安装在所述支撑架上;
上述的封片胶滴胶装置,所述封片胶滴胶装置安装在所述支撑架上且位于所述载玻片放置板的上方。
本实施例中通过设有用于放置带有组织切片的多片载玻片的载玻片放置板,便于将多片载玻片放置在载玻片放置板上,载玻片放置板上方设有封片胶滴胶装置,便于通过封片胶滴胶装置对放置在载玻片放置板上的带有组织切片的载玻片进行滴胶。
根据本实用新型的一个实施例,所述封片胶滴胶装置设有多个,多个所述封片胶滴胶装置间隔安装在所述支撑架上。本实施例通过设有多个封片胶滴胶装置,有利于依次或同时对多个组织切片进行封片,提高封片效率。
根据本实用新型的一个实施例,组织切片滴胶设备还包括:
悬挂梁,悬挂安装在所述支撑架上且位于所述载玻片放置板的上方,所述悬挂梁的两端滑动安装在所述支撑架的左右两端上,且可相对所述载玻片放置板在前后方向上滑动,所述封片胶滴胶装置间隔安装在所述悬挂梁上。本实施例通过设有悬挂梁,且悬挂梁滑动安装在支撑架上,便于在前后方向滑动悬挂梁来调节悬挂梁的位置。
根据本实用新型的一个实施例,所述支撑架包括:
底座;
竖直支撑杆,设有多根,多根竖直支撑杆竖直连接在所述底座的后端上且向上延伸形成延伸端;
横梁,连接在多根所述竖直支撑杆的延伸端上;
支撑纵梁,设有两根,两根所述支撑纵梁连接在所述横梁的左右两端上且向前延伸形成延伸端,所述悬挂梁的两端滑动安装在所述支撑纵梁上;
放置板安装座,安装在所述竖直支撑杆的前部,所述载玻片放置板安装在所述放置板安装座上。
本实施例的支撑架包括接在所述横梁的左右两端上的两根支撑纵梁,便于悬挂滑动安装悬挂梁,且便于对悬挂梁进行纵向滑动;另外,支撑架还包括放置板安装座,便于将载玻片放置板安装在悬挂梁的下方,且有利于安装在悬挂梁上的封片胶滴胶装置对组织切片进行滴胶,以便于在组织切片上放置盖玻片进行封片。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的封片胶滴胶装置的结构示意图;
图2为图1中摆正后并在前后方向沿其竖直中间平面剖开的剖视图;
图3为本实用新型实施例的组织切片滴胶设备的结构示意图;
图4为图3摆正后的正视图;
图5为图4的俯视图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、壳体,2、封片胶输送管,3、封片胶吸排装置,4、支撑架,5、载玻片放置板,6、锁紧件一,7、锁紧件二,8、锁紧件三,10、上壳体,11、下壳体, 20、输入管,21、连接弯管,22、第一单向阀,23、三通连接管,24、第二单向阀,25、输出嘴,30、吸排管,31、活塞,32、推拉杆,33、弹簧,34、限位连接管,35、止挡盘,40、底座,41、竖直支撑杆,42、横梁,43、支撑纵梁,44、滑动安装座,45、放置板安装座,46、悬挂梁,50、载玻片安装槽, 101、竖直连接杆,102、水平连接板,103、锁紧孔,104、封片胶添加口塞, 105、封片胶储存腔,301、封片胶吸排腔,321、止挡板,322、推拉手柄,431、滑轨,451、底板,452、支撑杆,453、放置板安装板。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本申请实施方式作进一步地详细描述。
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
本公开实施例提供一种封片胶滴胶装置,如图1至图2所示,包括:壳体1,壳体1内设有用于储存封片胶的封片胶储存腔105;封片胶输送管2,封片胶输送管2的两端分别为输入端和输出端,输入端伸入封片胶储存腔105内且与封片胶储存腔105连通,输出端穿出壳体1;封片胶吸排装置3,用于将储存在封片胶储存腔105内的封片胶吸入封片胶输送管2内以及将吸入封片胶输送管2 内的封片胶从封片胶输送管2输出,封片胶吸排装置3连接在封片胶输送管2 上且与封片胶输送管2连通;第一单向阀22,连接在封片胶输送管2上,且位于输入端和封片胶吸排装置3与封片胶输送管2的连接处之间,第一单向阀22 的单向导通方向为从输入端到封片胶吸排装置3与封片胶输送管2的连接处的方向;第二单向阀24,连接在封片胶输送管2上,且位于输出端和封片胶吸排装置3与封片胶输送管2的连接处之间,第二单向阀24的单向导通方向为从封片胶吸排装置3与封片胶输送管2的连接处到输出端的方向;第一单向阀22与第二单向阀24在封片胶吸排装置3的作用下交替导通和关闭,且在完成一次导通和关闭的交替过程将定量的封片胶从封片胶输送管2的输出端输出。
在本实施例中,如图1和图2所示,通过在壳体1内设有用于储存封片胶的封片胶储存腔105,便于在壳体1内储存封片胶,还在封片输送管上连接有第一单向阀22和第二单向阀24,并在第一单向阀22和第二单向阀24之间连接有封片胶吸排装置3,通过封片胶吸排装置3来将储存在封片胶储存腔105内的封片胶吸入封片胶输送管2内以及将封片胶输送,第一单向阀22与第二单向阀24 在封片胶吸排装置3的作用下交替导通和关闭,且在完成一次导通和关闭的交替过程将定量的封片胶从封片胶输送管2的输出端输出,从而可以通过一次或若干次驱动驱动机构,实现将适量的封片胶输出滴在组织切片上,对组织切片进行滴胶,以便于在组织切片上放置盖玻片进行封片,从而使得滴在组织切片上的封片胶的量适量且添加的量可以得到控制,避免滴加的封片胶过多或过少,有利于提高封片的质量,同时,提高对组织切片封片的一致性。
在本实施例中,如图2所示,封片胶输送管2的输入端具体为输入管20,输入管20的后端连接有连接弯管21,连接弯管21的后端连接有第一单向阀22,第一单向阀22的后端连接有三通连接管23,封片胶吸排装置3与三通连接管 23的一支管连接,三通连接管23的另一支管的后端连接有第二单向阀24,第二单向阀24的后端连接有输出嘴25,本实施例输出嘴25作为输出端。
在本实施例中,如图1和图2所示,为了便于对封片胶储存腔105内添加封片胶,通过在上壳体10的上侧面上设有封片胶添加口,且通过封片胶添加口塞104对封片胶添加口进行封堵。
本实用新型的一个实施例,如图2所示,封片胶吸排装置3包括吸排管30 和用于使吸排管30实现吸排封片胶的驱动机构,吸排管30的一端与封片胶输管连接且与封片胶输送管2连通,吸排管30的一端与封片胶输送管2连接且与封片胶输送管2连通,驱动机构驱动吸排管30吸入以及输出封片胶。在本实施例中,封片胶吸排装置3包括吸排管30和用于使吸排管30实现吸排封片胶的驱动机构,便于通过驱动机构驱动吸排管30吸入以及输出封片胶。
本实用新型的一个实施例,如图2所示,吸排管30内设有封片胶吸排腔301,封片胶吸排腔301的容积等于一次封片所需要的封片胶的体积或若干倍数的封片胶吸排腔301的容积等于一次封片所需要的封片胶的体积;驱动机构包括:活塞31,适配滑动安装在吸排管30的封片胶吸排腔301内;推拉杆32,一端连接在活塞31上,另一端向外延伸穿出壳体1形成延伸端。
在本实施例中,如图2所示,驱动机构包括活塞31和推拉杆32,活塞31 适配安装在封片胶吸排腔301内,推拉杆32的一端连接在活塞31上,另一端穿出壳体1,通过推拉推拉杆32驱动活塞31运动。向壳体外1拉推拉杆32,活塞31向外运动一定的位移,位于第一单向阀22和第二单向阀24之间的封片胶受到吸附,而第二单向阀24关闭,第一单向阀22打开,一定量的封片胶进入第一单向阀22和第二单向阀24之间的封片胶输出管;向壳体1内推推拉杆32时,活塞31向前移动移动恢复原始位置,位于第一单向阀22和第二单向阀24之间的封片胶受到挤压,而第一单向阀22关闭,第二单向阀24打开,一定量的封片胶从封片胶输出管的输出端输出;从而通过推拉推拉杆32使得滴在组织切片上的封片胶的量适量且添加的量可以得到控制,避免滴加的封片胶过多或过少。
本实用新型的一个实施例,如图2所示,吸排管30内设有两个限位凸块,限位凸块连接在吸排管30的内壁且向吸排管30内凸出,两个限位凸块之间限定形成封片胶吸排腔301。在本实施例中,两个限位凸块之间限定形成封片胶吸排腔301,活塞31适配安装在封片胶吸排腔301内,两个限位凸块对活塞31进行限位,限定活塞31的位移,从而使得每次排出的封片胶的量相同。
本实用新型的一个实施例,如图2所示,推拉杆32的延伸端上设有推拉手柄322,推拉手柄322和封片胶输送管2之间安装有弹簧33,弹簧33套设在推拉杆32上,且弹簧33的一端止抵在推拉杆32上,另一端止抵在吸排管30或封片胶输送管2上。在本实施例中,通过在推拉手柄322和封片胶输送管2之间安装有弹簧33,弹簧33套设在推拉杆32上,对推拉杆32施压向壳体1内推拉杆32,弹簧33受到压力产生弹性形变,活塞31向前运动并挤压封片胶,松开推拉杆32,弹簧33恢复弹性,推拉杆32复位,活塞31复位并将一定量的封片胶吸入封片胶输送管2内,便于进行下一次推推拉杆32操作,使得活塞31 进行下一次挤压封片胶将一定量的封片胶输出。
在本实施例中,如图2所示,吸排管30的左端连接在三通连接管23上,右端连接有限位连接管34,本实施例的限位连接管34设有一个限位凸块,吸排管30的左端设有一个限位凸块,限位连接管34与吸排管30之间限定形成封片胶吸排腔301。进一步的,本实施例在推拉杆32靠近推拉手柄322的一端上设有止挡板321,在限位连接管34的右端安装有止挡盘35,弹簧33的一端止抵在止挡盘35上,另一端止抵在止挡板321上。进一步的,本实施例中的推拉手柄322具体为盘状结构。
本实用新型的一个实施例,如图1和图2所示,壳体1包括上壳体10和下壳体11,封片胶储存腔105设在上壳体10内,封片胶输送管2安装在下壳体 11内,且封片胶输送管2的输出端从下壳体11的下端穿出。在本实施例中,壳体1包括上壳体10和下壳体11,便于在下壳体11内安装输送管以及第一单向阀22和第二单向阀24。
在本实施例中,下壳体11可拆卸的安装在上壳体10的下端。本实施例中的下壳体11可拆卸的安装在上壳体10下端,便于对下壳体11进行拆装,有利于对安装在下壳体11内的输送管以及第一单向阀22和第二单向阀24进行拆装。在本实施例中,通过在上壳体10的下端外侧设有卡槽,并在下壳体11的上端的外侧对应设有卡块,卡块适配卡接在卡槽内,实现将下壳体11安装在上壳体 10上。
另外,本实施例提供的一种组织切片滴胶设备,如图3至图5所示,包括:支撑架4;载玻片放置板5,用于放置带有组织切片的多片载玻片,安装在支撑架4上;上述的封片胶滴胶装置,封片胶滴胶装置安装在支撑架4上且位于载玻片放置板5的上方。在本实施例中,通过设有用于放置带有组织切片的多片载玻片的载玻片放置板5,便于将多片载玻片放置在载玻片放置板5上,载玻片放置板5上方设有封片胶滴胶装置,便于通过封片胶滴胶装置对放置在载玻片放置板5上的带有组织切片的载玻片进行滴胶。在本实施例中,载玻片放置板5 上间隔设有多个用于安装带有组织切片的多片载玻片的载玻片安装槽50。
本实用新型的一个实施例,如图3至图5所示,封片胶滴胶装置设有多个,多个封片胶滴胶装置间隔安装在支撑架4上。本实施例通过设有多个封片胶滴胶装置,有利于依次或同时对多个组织切片进行封片,提高封片效率。
本实用新型的一个实施例,如图1和图2所示,组织切片滴胶设备还包括:悬挂梁46,悬挂安装在支撑架4上且位于载玻片放置板5的上方,悬挂梁46的两端滑动安装在支撑架4的左右两端上,且可相对载玻片放置板5在前后方向上滑动,封片胶滴胶装置间隔安装在悬挂梁46上。在本实施例中,通过设有悬挂梁46,且悬挂梁46滑动安装在支撑架4上,便于在前后方向滑动悬挂梁46 来调节悬挂梁46的位置。
在本实施例中,如图3至图5所示,悬挂梁46间隔设有多个用于安装封片胶滴胶装置的安装通口,安装通口沿悬挂梁46的宽度方向水平开设。另外,本实施例为了便于安装封片胶滴胶装置,通过在封片胶滴胶装置上设有竖直连接杆101,竖直连接杆101的下端固定连接在封片胶滴胶装置的上壳体10上,竖直连接杆101的上端竖直的上延伸形成延伸端;且竖直连接杆101的延伸端上连接有水平连接板102,水平连接板102的一端连接在竖直连接杆101的上端,另一端水平延伸形成自由端,水平连接板102的自由端的形状与安装通口相适配,水平连接板102的自由端适配插设在安装通口内。进一步的,为了便于对封片胶滴胶装置进行固定,本实施例通过锁紧件三8来对封片胶滴胶装置进行锁紧,并在悬挂梁46的上侧面设有螺纹孔三,螺纹孔三与安装通口连通,本实施例中的锁紧件三8为锁紧螺栓。进一步的,水平连接板102上对应螺纹孔三设有锁紧孔103,通过旋紧锁紧件三8,使得锁紧件三8与螺纹孔三螺纹连接并伸入锁紧孔103,将封片胶滴胶装置固定在悬挂梁46上。需要说明的是,本实施例中的封片胶滴胶装置还可以通过其它方式固定连接在悬挂梁46上,在此不再进行赘述。
本实用新型的一个实施例,如图3至图5所示,支撑架4包括:底座40;竖直支撑杆41,设有多根,多根竖直支撑杆41竖直连接在底座40的后端上且向上延伸形成延伸端;横梁42,连接在多根竖直支撑杆41的延伸端上;支撑纵梁43,设有两根,两根支撑纵梁41连接在横梁42的左右两端上且向前延伸形成延伸端,悬挂梁46的两端滑动安装在支撑纵梁43上;放置板安装座45,安装在竖直支撑杆41的前部,载玻片放置板5安装在放置板安装座45上。
在本实施例中,如图3至图5所示,支撑架4包括接在横梁42的左右两端上的两根支撑纵梁43,便于悬挂滑动安装悬挂梁46,且便于对悬挂梁46进行纵向滑动;另外,支撑架4还包括放置板安装座45,便于将载玻片放置板5安装在悬挂梁46的下方,且有利于安装在悬挂梁46上的封片胶滴胶装置对组织切片进行滴胶,以便于在组织切片上放置盖玻片进行封片。
在本实施例中,如图3至图5所示,放置板安装座45包括底板451和竖直连接在底板451上的支撑杆452,支撑杆452设有多根,且多根支撑杆452的上端安装有放置板安装板453,载玻片放置板5安装在放置板安装板453上。
在本实施例中,如图3至图5所示,支撑纵梁43的上侧面设有滑轨431,滑轨431上滑动安装有滑动安装座44,悬挂梁46的两端分别安装在滑动安装座 44上。进一步的,本实施例中的滑动安装座44上设有用于适配安装悬挂梁46 的安装孔,悬挂梁46的两端分别适配插设在安装孔内,另外,通过锁紧件一6 来将悬挂梁46锁紧在滑动安装座44上,且滑动安装座44的上侧面设有与安装孔连通的螺纹孔一,锁紧件一6螺纹连接在螺纹孔一内且伸入安装孔内,锁紧件一6为锁紧螺栓。进一步的,本实施例的滑动安装座44的下端为导滑槽,导滑槽与滑轨431适配滑动连接,本实施例为了将滑动安装座44锁紧在支撑纵梁 43的不同位置上,在滑动安装座44的左或右侧面设有与安装孔连通的螺纹孔二,并通过锁紧件二7与螺纹孔二螺纹连接来将滑动安装座44与滑轨431上,锁紧件二7连接在滑动安装座44的一侧面上,且锁紧件二7伸入导滑槽内,旋紧锁紧件二7,锁紧件二7挤压滑轨431从而将滑动安装座44锁紧在支撑纵梁43上。
具体而言,本实施例中通过在壳体1内设有用于储存封片胶的封片胶储存腔105,便于在壳体1内储存封片胶,还在封片输送管上连接有第一单向阀22 和第二单向阀24,并在第一单向阀22和第二单向阀24之间连接有封片胶吸排装置3,通过封片胶吸排装置3来将储存在封片胶储存腔105内的封片胶吸入封片胶输送管2内以及将封片胶输送,第一单向阀22与第二单向阀24在封片胶吸排装置3的作用下交替导通和关闭,且在完成一次导通和关闭的交替过程将定量的封片胶从封片胶输送管2的输出端输出,从而可以通过一次或若干次驱动驱动机构,实现将适量的封片胶输出滴在组织切片上,对组织切片进行滴胶,以便于在组织切片上放置盖玻片进行封片,从而使得滴在组织切片上的封片胶的量适量且添加的量可以得到控制,避免滴加的封片胶过多或过少,有利于提高封片的质量,同时,提高对组织切片封片的一致性。由此,本实用新型中的封片胶滴胶装置能够将适量的封片胶输出滴在组织切片上,从而使得滴在组织切片上的封片胶的量适量且添加的量可以得到控制,避免滴加的封片胶过多或过少,有利于提高封片的质量,同时,提高对组织切片封片的一致性。
另外,除本公开实施例公开的技术方案以外,对于本实用新型中的第一单向阀22、第二单向阀24以及其工作原理等可参考本技术领域的常规技术方案,而这些常规技术方案也并非本实用新型的重点,本实用新型在此不进行详细陈述。
在本实用新型中,术语“多个”则指两个或两个以上,除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;“相连”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本申请的限制。
在本说明书的描述中,术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种封片胶滴胶装置,其特征在于,包括:
壳体,所述壳体内设有用于储存封片胶的封片胶储存腔;
封片胶输送管,所述封片胶输送管的两端分别为输入端和输出端,所述输入端伸入所述封片胶储存腔内且与所述封片胶储存腔连通,所述输出端穿出所述壳体;
封片胶吸排装置,用于将储存在所述封片胶储存腔内的封片胶吸入所述封片胶输送管内以及将吸入所述封片胶输送管内的封片胶从所述封片胶输送管输出,所述封片胶吸排装置连接在所述封片胶输送管上且与所述封片胶输送管连通;
第一单向阀,连接在所述封片胶输送管上,且位于所述输入端和所述封片胶吸排装置与所述封片胶输送管的连接处之间,所述第一单向阀的单向导通方向为从输入端到所述封片胶吸排装置与所述封片胶输送管的连接处的方向;
第二单向阀,连接在所述封片胶输送管上,且位于所述输出端和所述封片胶吸排装置与所述封片胶输送管的连接处之间,所述第二单向阀的单向导通方向为从所述封片胶吸排装置与所述封片胶输送管的连接处到输出端的方向;所述第一单向阀与所述第二单向阀在所述封片胶吸排装置的作用下交替导通和关闭,且在完成一次导通和关闭的交替过程将定量的封片胶从所述封片胶输送管的输出端输出。
2.根据权利要求1所述的封片胶滴胶装置,其特征在于,所述封片胶吸排装置包括吸排管和用于使所述吸排管实现吸排封片胶的驱动机构,所述吸排管的一端与所述封片胶输管连接且与所述封片胶输送管连通,所述吸排管的一端与封片胶输送管连接且与所述封片胶输送管连通,所述驱动机构驱动所述吸排管吸入以及输出封片胶。
3.根据权利要求2所述的封片胶滴胶装置,其特征在于,所述吸排管内设有封片胶吸排腔,所述封片胶吸排腔的容积等于一次封片所需要的封片胶的体积或若干倍数的所述封片胶吸排腔的容积等于一次封片所需要的封片胶的体积;所述驱动机构包括:
活塞,适配滑动安装在所述吸排管的封片胶吸排腔内;
推拉杆,一端连接在所述活塞上,另一端向外延伸穿出所述壳体形成延伸端。
4.根据权利要求3所述的封片胶滴胶装置,其特征在于,所述吸排管内设有两个限位凸块,所述限位凸块连接在所述吸排管的内壁且向所述吸排管内凸出,两个所述限位凸块之间限定形成所述封片胶吸排腔。
5.根据权利要求3或4所述的封片胶滴胶装置,其特征在于,所述推拉杆的延伸端上设有推拉手柄,所述推拉手柄和所述封片胶输送管之间安装有弹簧,所述弹簧套设在所述推拉杆上,且所述弹簧的一端止抵在所述推拉杆上,另一端止抵在所述吸排管或封片胶输送管上。
6.根据权利要求1至4任一项所述的封片胶滴胶装置,其特征在于,所述壳体包括上壳体和下壳体,所述封片胶储存腔设在所述上壳体内,所述封片胶输送管安装在所述下壳体内,且所述封片胶输送管的输出端从所述下壳体的下端穿出。
7.一种组织切片滴胶设备,其特征在于,包括:
支撑架;
载玻片放置板,用于放置带有组织切片的多片载玻片,安装在所述支撑架上;
上述权利要求1至6任一项所述的封片胶滴胶装置,所述封片胶滴胶装置安装在所述支撑架上且位于所述载玻片放置板的上方。
8.根据权利要求7所述的组织切片滴胶设备,其特征在于,所述封片胶滴胶装置设有多个,多个所述封片胶滴胶装置间隔安装在所述支撑架上。
9.根据权利要求7所述的组织切片滴胶设备,其特征在于,还包括:
悬挂梁,悬挂安装在所述支撑架上且位于所述载玻片放置板的上方,所述悬挂梁的两端滑动安装在所述支撑架的左右两端上,且可相对所述载玻片放置板在前后方向上滑动,所述封片胶滴胶装置间隔安装在所述悬挂梁上。
10.根据权利要求9所述的组织切片滴胶设备,其特征在于,所述支撑架包括:
底座;
竖直支撑杆,设有多根,多根竖直支撑杆竖直连接在所述底座的后端上且向上延伸形成延伸端;
横梁,连接在多根所述竖直支撑杆的延伸端上;
支撑纵梁,设有两根,两根所述支撑纵梁连接在所述横梁的左右两端上且向前延伸形成延伸端,所述悬挂梁的两端滑动安装在所述支撑纵梁上;
放置板安装座,安装在所述竖直支撑杆的前部,所述载玻片放置板安装在所述放置板安装座上。
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