CN213032089U - 一种氢气的提纯装置 - Google Patents

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夏旭东
龚英俊
蔡荣成
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Abstract

本实用新型公开了一种氢气的提纯装置,包括外壳体和上盖,氢气原料通过进气管进入通管中,氢气原料会通过出气口均匀向上排放,并通过筛孔排向过滤层并对其过滤提纯,便于提高氢气原料与过滤层的接触面积,下压板和固定块可对过滤层起到承重的作用,上压板设置在过滤层的上端,压力块固定安装在上压板的上端,压力块可提高上压板的重量,上压板可向下挤压过滤层,提高过滤层的紧实度,过滤层使用一段时间后,通过向上提起提块,第二限位块可带动上盖抬起,第一限位块可带动上压板、过滤层和下压板抬起,再将提块与连接杆螺纹分离,便于将上盖、上压板、过滤层和下压板拆卸下来并对过滤层进行过滤,操作简单,使用效果好。

Description

一种氢气的提纯装置
技术领域
本实用新型涉及氢气提纯设备技术领域,具体为一种氢气的提纯装置。
背景技术
氢气提纯是变压吸附分离技术在氢气提纯装置中的应用,变压吸附过程是利用装在立式压力容器内的辛化硅胶,活性炭、分子筛等固体吸附剂,对混合气体中的各种杂质进行选择性的吸附,由于混合气体中各组分沸点不同,根据易挥发的不易吸附,不易挥发的易被吸附的性质,将原料气通过吸附剂床层,氢以外的其余组分作为杂质被吸附剂选择性地吸附,而沸点低、挥发度最高的氢气基本上不被吸附,以大于98v%左右的纯度离开吸附床,从而达到与其它杂质分离的目的。
现有的氢气提纯装置会设置过滤层,但是过滤层长时间使用不更换上表面容易产生一些细小杂质灰尘,吸附效果会变差,不方便对其更换,且氢气在提纯过程中会分离水分,水分无法利用,实用性不强。
针对上述问题,本实用新型提出了一种氢气的提纯装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种氢气的提纯装置,具备便于提纯,便于更换过滤层的优点,从而解决了背景技术中现有的氢气提纯装置会设置过滤层,但是过滤层长时间使用不更换上表面容易产生一些细小杂质灰尘,吸附效果会变差,不方便对其更换,且氢气在提纯过程中会分离水分,水分无法利用,实用性不强的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种氢气的提纯装置,包括外壳体和上盖,上盖搭接在外壳体的上端,所述外壳体包括进气机构、水循环机构、上压板、过滤层、下压板和出气管,进气机构的一端设置在外壳体的外端,另一端设置在外壳体的内部,水循环机构设置在外壳体的一侧,且两端与外壳体内部连接,上压板活动安装在外壳体的内部,过滤层设置在上压板的下端,下压板活动安装在外壳体内部,出气管设置在外壳体的外表面;
所述上盖包括把手和换料机构,把手固定安装在上盖的两端,换料机构与上盖贯穿连接,且一端设置在外壳体的内部。
优选的,所述水循环机构包括抽水管、补水管、循环泵和进水管,抽水管的一端设置在外壳体的内部,另一端与循环泵连接,补水管的一端与抽水管连接,进水管的一端与循环泵远离抽水管的一端连接,另一端与外壳体的内部连接。
优选的,所述进气机构包括进气管、通管和出气口,进气管贯穿外壳体内部,且与通管连接,出气口设置有多组,且均匀铺设在通管的上端。
优选的,所述上压板包括通孔、压力块和垫板,通孔加工在上压板的上表面,且与过滤层和下压板相贯穿,压力块固定安装在上压板的上端,垫板设置在上压板的下端。
优选的,所述下压板包括筛孔和固定块,筛孔设置有多组,且均加工在下压板的上表面,固定块固定安装在下压板的下端,且固定安装在外壳体的内壁固定连接。
优选的,所述换料机构包括提块、螺孔、连接杆、第一限位块和第二限位块,螺孔设置在提块的内部,连接杆的上端与螺孔螺纹连接,连接杆通过通孔与上压板、过滤层和下压板贯穿连接,第一限位块固定安装在连接杆的下端,且设置在下压板的下端,第二限位块固定安装在连接杆的外表面,且设置在上压板的上端。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型提出的一种氢气的提纯装置,氢气原料通过进气管进入通管中,出气口设置有多组,且均匀铺设在通管的上端,氢气原料会通过出气口均匀向上排放,筛孔设置有多组,且均加工在下压板的上表面,氢气原料会通过筛孔排向过滤层并对其过滤提纯,便于提高氢气原料与过滤层的接触面积,便于提纯;
2、本实用新型提出的一种氢气的提纯装置,固定块固定安装在下压板的下端,且固定安装在外壳体的内壁固定连接,下压板和固定块可对过滤层起到承重的作用,上压板设置在过滤层的上端,压力块固定安装在上压板的上端,压力块可提高上压板的重量,上压板可向下挤压过滤层,提高过滤层的紧实度,使得过滤层的过滤效果好;
3、本实用新型提出的一种氢气的提纯装置,过滤层使用一段时间后,通过向上提起提块,第二限位块可带动上盖抬起,第一限位块可带动上压板、过滤层和下压板抬起,再将提块与连接杆螺纹分离,便于将上盖、上压板、过滤层和下压板拆卸下来并对过滤层进行过滤,操作简单,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为本实用新型的图2中A处放大图;
图4为本实用新型的上压板结构示意图;
图5为本实用新型的换料机构结构示意图。
图中:1、外壳体;11、进气机构;111、进气管;112、通管;113、出气口;12、水循环机构;121、抽水管;122、补水管;123、循环泵;124、进水管;13、上压板;131、通孔;132、压力块;133、垫板;14、过滤层;15、下压板;151、筛孔;152、固定块;16、出气管;2、上盖;21、把手;22、换料机构;221、提块;222、螺孔;223、连接杆;224、第一限位块;225、第二限位块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2,一种氢气的提纯装置,包括外壳体1和上盖2,上盖2搭接在外壳体1的上端,外壳体1包括进气机构11、水循环机构12、上压板13、过滤层14、下压板15和出气管16,进气机构11的一端设置在外壳体1的外端,另一端设置在外壳体1的内部,水循环机构12设置在外壳体1的一侧,且两端与外壳体1内部连接,上压板13活动安装在外壳体1的内部,过滤层14设置在上压板13的下端,下压板15活动安装在外壳体1内部,出气管16设置在外壳体1的外表面;上盖2包括把手21和换料机构22,把手21固定安装在上盖2的两端,换料机构22与上盖2贯穿连接,且一端设置在外壳体1的内部。
请参阅图2,水循环机构12包括抽水管121、补水管122、循环泵123和进水管124,抽水管121的一端设置在外壳体1的内部,另一端与循环泵123连接,补水管122的一端与抽水管121连接,进水管124的一端与循环泵123远离抽水管121的一端连接,另一端与外壳体1的内部连接。
请参阅图3,进气机构11包括进气管111、通管112和出气口113,进气管111贯穿外壳体1内部,且与通管112连接,氢气原料通过进气管111进入通管112中,出气口113设置有多组,且均匀铺设在通管112的上端,氢气原料会通过出气口113均匀向上排放。
请参阅图4,上压板13包括通孔131、压力块132和垫板133,通孔131加工在上压板13的上表面,且与过滤层14和下压板15相贯穿,压力块132固定安装在上压板13的上端,垫板133设置在上压板13的下端,压力块132可提高上压板13的重量,上压板13可向下挤压过滤层14,提高过滤层14的紧实度,使得过滤层14的过滤效果好,下压板15包括筛孔151和固定块152,筛孔151设置有多组,且均加工在下压板15的上表面,氢气原料会通过筛孔151排向过滤层14并对其过滤提纯,便于提高氢气原料与过滤层14的接触面积,最后通过出气管16释放出纯净的氢气,便于提纯,固定块152固定安装在下压板15的下端,且固定安装在外壳体1的内壁固定连接,下压板15和固定块152可对过滤层14起到承重的作用。
请参阅图5,换料机构22包括提块221、螺孔222、连接杆223、第一限位块224和第二限位块225,螺孔222设置在提块221的内部,连接杆223的上端与螺孔222螺纹连接,连接杆223通过通孔131与上压板13、过滤层14和下压板15贯穿连接,第一限位块224固定安装在连接杆223的下端,且设置在下压板15的下端,第二限位块225固定安装在连接杆223的外表面,且设置在上压板13的上端,过滤层14使用一段时间后,通过向上提起提块221,第二限位块225可带动上盖2抬起,第一限位块224可带动上压板13、过滤层14和下压板15抬起,再将提块221与连接杆223螺纹分离,便于将上盖2、上压板13、过滤层14和下压板15拆卸下来并对过滤层14进行过滤,操作简单,使用效果好。
综上所述:本实用新型提出的一种氢气的提纯装置,氢气原料通过进气管111进入通管112中,出气口113设置有多组,且均匀铺设在通管112的上端,氢气原料会通过出气口113均匀向上排放,筛孔151设置有多组,且均加工在下压板15的上表面,氢气原料会通过筛孔151排向过滤层14并对其过滤提纯,便于提高氢气原料与过滤层14的接触面积,最后通过出气管16释放出纯净的氢气,便于提纯,固定块152固定安装在下压板15的下端,且固定安装在外壳体1的内壁固定连接,下压板15和固定块152可对过滤层14起到承重的作用,上压板13设置在过滤层14的上端,压力块132固定安装在上压板13的上端,压力块132可提高上压板13的重量,上压板13可向下挤压过滤层14,提高过滤层14的紧实度,使得过滤层14的过滤效果好,过滤层14使用一段时间后,通过向上提起提块221,第二限位块225可带动上盖2抬起,第一限位块224可带动上压板13、过滤层14和下压板15抬起,再将提块221与连接杆223螺纹分离,便于将上盖2、上压板13、过滤层14和下压板15拆卸下来并对过滤层14进行过滤,操作简单,使用效果好。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种氢气的提纯装置,包括外壳体(1)和上盖(2),上盖(2)搭接在外壳体(1)的上端,其特征在于:所述外壳体(1)包括进气机构(11)、水循环机构(12)、上压板(13)、过滤层(14)、下压板(15)和出气管(16),进气机构(11)的一端设置在外壳体(1)的外端,另一端设置在外壳体(1)的内部,水循环机构(12)设置在外壳体(1)的一侧,且两端与外壳体(1)内部连接,上压板(13)活动安装在外壳体(1)的内部,过滤层(14)设置在上压板(13)的下端,下压板(15)活动安装在外壳体(1)内部,出气管(16)设置在外壳体(1)的外表面;
所述上盖(2)包括把手(21)和换料机构(22),把手(21)固定安装在上盖(2)的两端,换料机构(22)与上盖(2)贯穿连接,且一端设置在外壳体(1)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种氢气的提纯装置,其特征在于:所述水循环机构(12)包括抽水管(121)、补水管(122)、循环泵(123)和进水管(124),抽水管(121)的一端设置在外壳体(1)的内部,另一端与循环泵(123)连接,补水管(122)的一端与抽水管(121)连接,进水管(124)的一端与循环泵(123)远离抽水管(121)的一端连接,另一端与外壳体(1)的内部连接。
3.根据权利要求1所述的一种氢气的提纯装置,其特征在于:所述进气机构(11)包括进气管(111)、通管(112)和出气口(113),进气管(111)贯穿外壳体(1)内部,且与通管(112)连接,出气口(113)设置有多组,且均匀铺设在通管(112)的上端。
4.根据权利要求1所述的一种氢气的提纯装置,其特征在于:所述上压板(13)包括通孔(131)、压力块(132)和垫板(133),通孔(131)加工在上压板(13)的上表面,且与过滤层(14)和下压板(15)相贯穿,压力块(132)固定安装在上压板(13)的上端,垫板(133)设置在上压板(13)的下端。
5.根据权利要求1所述的一种氢气的提纯装置,其特征在于:所述下压板(15)包括筛孔(151)和固定块(152),筛孔(151)设置有多组,且均加工在下压板(15)的上表面,固定块(152)固定安装在下压板(15)的下端,且固定安装在外壳体(1)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种氢气的提纯装置,其特征在于:所述换料机构(22)包括提块(221)、螺孔(222)、连接杆(223)、第一限位块(224)和第二限位块(225),螺孔(222)设置在提块(221)的内部,连接杆(223)的上端与螺孔(222)螺纹连接,连接杆(223)通过通孔(131)与上压板(13)、过滤层(14)和下压板(15)贯穿连接,第一限位块(224)固定安装在连接杆(223)的下端,且设置在下压板(15)的下端,第二限位块(225)固定安装在连接杆(223)的外表面,且设置在上压板(13)的上端。
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