CN213029067U - 一种plc控制器散热结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种PLC控制器散热结构,属于PLC控制器技术领域,包括箱体,所述箱体的内部设置有两组分隔板,所述分隔板与箱体之间形成腔体,所述箱体的内部中间放置有PLC控制器本体,所述PLC控制器本体的底部围设有第二散热管,所述第二散热管的首尾连通形成循环管,本实用新型通过第一散热管与第二散热管进行吸热,第二散热管内部装有工作流体,工作流体液态遇热挥发成汽态,通过冷水进行冷却,使汽态工作流体向上运动到散热翅片处遇冷转化成液体再沿散热翅片下表面流进入第二散热管中,再吸热转化成汽态,周而复始,形成一个液汽循环带走热量,从而保证PLC控制器本体能够进行高效散热,散热快且效果良好。

Description

一种PLC控制器散热结构
技术领域
本实用新型属于PLC控制器技术领域,具体涉及一种PLC控制器散热结构。
背景技术
可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称PLC),一种具有微处理机的数字电子设备,用于自动化控制的数字逻辑控制器,可以将控制指令随时加载内存内储存与执行。可编程控制器由内部CPU,指令及资料内存、输入输出单元、电源模组、数字模拟等单元所模组化组合成,广泛应用于工业控制领域。现有的PLC控制器在工作的过程中会产生大量的热量,而现有的散热方式一般在外壳外设有散热口或散热风扇,但散热效果较差,且风扇具有噪音,同时这种方式导致PLC控制器容易积攒灰尘,而PLC控制器大多较为精密,灰尘会影响PLC控制器的寿命。
实用新型内容
本实用新型提供了一种PLC控制器散热结构,具有散热效果好且防尘的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种PLC控制器散热结构,包括箱体,所述箱体的内部设置有两组分隔板,所述分隔板与箱体之间形成腔体,所述箱体的内部中间放置有PLC控制器本体,所述PLC控制器本体的底部围设有第二散热管,所述第二散热管的首尾连通形成循环管,所述第二散热管的两侧上端连通有第一散热管,所述第一散热管邻近上端外侧均设置有散热翅片,所述散热翅片贯穿分隔板并设置在腔体内,所述腔体的内部放置有冷水。
优选的,所述第一散热管的上端设置有进液管,所述进液管贯穿延伸至箱体的一端设置有封盖。
优选的,所述腔体的上端设置有进水口,所述箱体的两侧设置有出水阀。
优选的,所述散热翅片下表面朝向第一散热管的方向设置为倾斜面。
优选的,所述第一散热管紧贴在PLC控制器本体的外侧。
优选的,所述箱体的表面设置有箱门,所述箱门与箱体之间通过铰接连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一散热管与第二散热管进行吸热,第二散热管内部装有工作流体,工作流体液态遇热挥发成汽态,通过冷水进行冷却,使汽态工作流体向上运动到散热翅片处遇冷转化成液体再沿散热翅片下表面流进入第二散热管中,再吸热转化成汽态,周而复始,形成一个液汽循环带走热量,从而保证PLC控制器本体能够进行高效散热,散热快且效果良好。
2、本实用新型的PLC控制器本体在散热过程中不与外界空气流通,从而使灰尘无法进入PLC控制器本体内,从而保证了PLC控制器本体不受灰尘影响,延长寿命。
3、本实用新型的PLC控制器本体在散热过程中无需使用风扇,从而避免传统风扇散热带来的噪音困扰。
附图说明
图1为本实用新型一种PLC控制器散热结构的结构示意图。
图2为本实用新型的正视图。
图中:1、箱体;2、分隔板;3、第一散热管;4、PLC控制器本体;5、封盖;6、进液管;7、进水口;8、散热翅片;9、腔体;10、出水阀;11、第二散热管;12、箱门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供以下技术方案:一种PLC控制器散热结构,包括箱体1,箱体1的内部设置有两组分隔板2,分隔板2与箱体1之间形成腔体9,箱体1的内部中间放置有PLC控制器本体4,PLC控制器本体4的底部围设有第二散热管11,第二散热管11的首尾连通形成循环管,第二散热管11内装有工作流体,第二散热管11的两侧上端连通有第一散热管3,为了提高散热效果,第一散热管3紧贴在PLC控制器本体4的外侧;为了方便向第二散热管11内补充工作流体,第一散热管3的上端设置有进液管6,进液管6贯穿延伸至箱体1的一端设置有封盖5;第一散热管3邻近上端外侧均设置有散热翅片8,散热翅片8贯穿分隔板2并设置在腔体9内,为了有助于工作流体汽态向上运动到散热翅片8处遇冷转化成液体再沿散热翅片8底部流下,散热翅片8下表面朝向第一散热管3的方向设置为倾斜面;腔体9的内部放置有冷水,为了方便腔体9换水,腔体9的上端设置有进水口7,箱体1的两侧设置有出水阀10;箱体1的表面设置有箱门12,箱门12与箱体1之间通过铰接连接,方便打开箱门12。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型使用时,PLC控制器本体4工作时产生热量,第一散热管3与第二散热管11在PLC控制器本体4外侧进行吸热,第二散热管11内部装有工作流体,工作流体液态遇热挥发成汽态,挥发过程中会带走热量,汽态工作流体向上运动到散热翅片8,通过腔体9中的冷水进行冷却,使汽态工作流体向上运动到散热翅片8处遇冷转化成液体再沿散热翅片8下表面第一散热管3内壁流下进入第二散热管11中,再吸热转化成汽态,周而复始,形成一个液汽循环带走热量,从而保证PLC控制器本体4能够进行高效散热,散热快且效果良好,且PLC控制器本体4在散热过程中不与外界空气流通,从而使灰尘无法进入PLC控制器本体4内,从而保证了PLC控制器本体4不受灰尘影响,延长寿命,同时避免传统风扇散热带来的噪音困扰。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PLC控制器散热结构,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的内部设置有两组分隔板(2),所述分隔板(2)与箱体(1)之间形成腔体(9),所述箱体(1)的内部中间放置有PLC控制器本体(4),所述PLC控制器本体(4)的底部围设有第二散热管(11),所述第二散热管(11)的首尾连通形成循环管,所述第二散热管(11)的两侧上端连通有第一散热管(3),所述第一散热管(3)邻近上端外侧均设置有散热翅片(8),所述散热翅片(8)贯穿分隔板(2)并设置在腔体(9)内,所述腔体(9)的内部放置有冷水。
2.根据权利要求1所述的一种PLC控制器散热结构,其特征在于:所述第一散热管(3)的上端设置有进液管(6),所述进液管(6)贯穿延伸至箱体(1)的一端设置有封盖(5)。
3.根据权利要求1所述的一种PLC控制器散热结构,其特征在于:所述腔体(9)的上端设置有进水口(7),所述箱体(1)的两侧设置有出水阀(10)。
4.根据权利要求1所述的一种PLC控制器散热结构,其特征在于:所述散热翅片(8)下表面朝向第一散热管(3)的方向设置为倾斜面。
5.根据权利要求1所述的一种PLC控制器散热结构,其特征在于:所述第一散热管(3)紧贴在PLC控制器本体(4)的外侧。
6.根据权利要求1所述的一种PLC控制器散热结构,其特征在于:所述箱体(1)的表面设置有箱门(12),所述箱门(12)与箱体(1)之间通过铰接连接。
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